標(biāo)準(zhǔn)件的看板管理通常有多種模式，有傳統(tǒng)的雙盒模式，一顆物料在看板料架上有兩個(gè)料盒，通過掃碼槍定期掃描料架上的空料盒來實(shí)現(xiàn)循環(huán)補(bǔ)料，有稱重計(jì)數(shù)模式，看板料架上每個(gè)物料盒下面設(shè)有電子計(jì)數(shù)稱，當(dāng)數(shù)量低于設(shè)定值時(shí)觸發(fā)補(bǔ)料程序來實(shí)現(xiàn)循環(huán)補(bǔ)料，有RFID標(biāo)簽?zāi)Ｊ?，這種模式與傳統(tǒng)的雙盒模式形式差不多，只不過把料盒上傳統(tǒng)的條碼標(biāo)件換成了RFID標(biāo)簽，由現(xiàn)場(chǎng)的RFID感應(yīng)裝置來識(shí)別空料盒來實(shí)現(xiàn)循環(huán)補(bǔ)料，還有智能的程序算法模式，通過現(xiàn)場(chǎng)感應(yīng)裝置，物料的幾何尺寸，補(bǔ)料頻次等多種輸入來計(jì)算補(bǔ)料的時(shí)間及襯料數(shù)量，時(shí)間越久物料控制越準(zhǔn)確，無論哪種模式都可以稱為看板管理，目的都是為了降低企業(yè)的管理成本及庫(kù)存成本?？窗骞芾砜梢杂卸喾N操作模式。河南標(biāo)準(zhǔn)件看板系統(tǒng)

近些年來，經(jīng)濟(jì)發(fā)展越來越快，工業(yè)企業(yè)的用工成本也越來越高，以前戰(zhàn)無不勝的人海戰(zhàn)術(shù)也漸漸的失去了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，很多工業(yè)企業(yè)逐漸往自動(dòng)化，智能化方面轉(zhuǎn)變，在轉(zhuǎn)變的過種中對(duì)供應(yīng)鏈的優(yōu)化必不可少，價(jià)值低品種多的標(biāo)準(zhǔn)件往往會(huì)成為企業(yè)走向自動(dòng)化智能化的短板，標(biāo)準(zhǔn)件的看板管理是補(bǔ)齊這塊短板的一個(gè)解決方案，標(biāo)準(zhǔn)件看板管理可以建立一個(gè)自動(dòng)觸發(fā)訂單，自動(dòng)配送，自動(dòng)補(bǔ)料的循環(huán)閉環(huán)，企業(yè)不但可以節(jié)省大量的人力成本，還能降低庫(kù)存，提高生產(chǎn)效率。安徽標(biāo)準(zhǔn)件看板服務(wù)系統(tǒng)看板可以縮短標(biāo)準(zhǔn)件的供貨周期。

工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件按照采購(gòu)價(jià)值分類，通常屬于C類件，即C-Parts,這類零件種類繁多，通常占工業(yè)企業(yè)中所有采購(gòu)件的80%以上，但采購(gòu)價(jià)值卻比較低，通常低于所有采購(gòu)金額的20%，這類零件在日常采購(gòu)管理中會(huì)占用工業(yè)企業(yè)的大量管理資源，但收到的管理效益卻很低，管理理念先進(jìn)的企業(yè)往往會(huì)采用看板的方式來管理C-Parts,在看板模式下，物料庫(kù)存管控，補(bǔ)料，發(fā)料等很多耗時(shí)耗力的管理環(huán)節(jié)全部交給供應(yīng)商管理，企業(yè)可以節(jié)省出大量的管理資源用來管理A類及B類件。

工業(yè)緊固件在絕大多數(shù)工業(yè)企業(yè)中通常屬于C類件，這類零件種類繁多，通常占所有采購(gòu)件的80%以上，但采購(gòu)價(jià)值卻比較低，通常低于所有采購(gòu)金額的20%，這類零件在日常采購(gòu)管理中會(huì)占用工業(yè)企業(yè)的大量管理資源，但收到的管理效益卻很低，管理理念先進(jìn)的企業(yè)往往會(huì)采用看板的方式來管理C-Parts,在看板模式下，物料庫(kù)存管控，補(bǔ)料，發(fā)料等很多耗時(shí)耗力的管理環(huán)節(jié)全部交給供應(yīng)商管理，企業(yè)可以節(jié)省出大量的管理資源用來管理A類及B類件，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率?？窗蹇梢詾榫o固件采購(gòu)節(jié)省成本。

工業(yè)企業(yè)的緊固件需求少則幾十種，多則幾百種甚至上千種，對(duì)看板管理供應(yīng)商有著比較高的要求，否則很容易出現(xiàn)物料不合格，斷料，混料及呆料問題，供應(yīng)商要有自己的物料體系，有明確的物料分類，有清晰的料號(hào)管理，每個(gè)物料下面有明確的質(zhì)量管控?cái)?shù)據(jù)；供應(yīng)商要有齊全的物料檢測(cè)設(shè)備，檢驗(yàn)規(guī)則，檢驗(yàn)流程；供應(yīng)商還要有強(qiáng)大的管理系統(tǒng)，有清晰的批次管理，明確的備料規(guī)則；供應(yīng)商還要有高效的供應(yīng)鏈管理效率能幫助企業(yè)處理突發(fā)的急料需求。看板管理可以有效的避免呆滯物料。福建生產(chǎn)線看板服務(wù)商

看板管理可以提高物料的周轉(zhuǎn)率。河南標(biāo)準(zhǔn)件看板系統(tǒng)

標(biāo)準(zhǔn)件的看板管理有多種模式，有傳統(tǒng)的雙料盒模式，一顆物料在看板料架上有兩個(gè)料盒，通過掃碼槍定期掃描料架上的空料盒來實(shí)現(xiàn)循環(huán)補(bǔ)料，有稱重計(jì)數(shù)模式，看板料架上每個(gè)物料盒下面設(shè)有電子計(jì)數(shù)稱，當(dāng)數(shù)量低于設(shè)定值時(shí)觸發(fā)補(bǔ)料程序來實(shí)現(xiàn)循環(huán)補(bǔ)料，有RFID標(biāo)簽?zāi)Ｊ?，這種模式與傳統(tǒng)的雙盒模式形式差不多，只不過把料盒上傳統(tǒng)的條碼標(biāo)件換成了RFID標(biāo)簽，由現(xiàn)場(chǎng)的RFID感應(yīng)裝置來識(shí)別空料盒來實(shí)現(xiàn)循環(huán)補(bǔ)料，還有智能的程序算法模式，通過現(xiàn)場(chǎng)感應(yīng)裝置，物料的幾何尺寸，補(bǔ)料頻次等多種輸入來計(jì)算補(bǔ)料的時(shí)間及襯料數(shù)量，時(shí)間越久物料控制越準(zhǔn)確，無論哪種模式都可以稱為看板管理，目的都是為了降低企業(yè)的管理成本及庫(kù)存成本。河南標(biāo)準(zhǔn)件看板系統(tǒng)