工業(yè)緊固件按照采購價值分類，在絕很多工業(yè)企業(yè)中屬于C類件，即C-Parts,這類零件種類繁多，通常占所有采購件的80%以上，但采購價值卻比較低，通常低于所有采購金額的20%，這類零件在日常采購管理中會占用工業(yè)企業(yè)的大量管理資源，但收到的管理效益卻很低，管理理念先進的企業(yè)往往會采用看板的方式來管理C-Parts,在看板模式下，物料庫存管控，補料，發(fā)料等很多耗時耗力的管理環(huán)節(jié)全部交給供應商管理，企業(yè)可以節(jié)省出大量的管理資源用來管理A類及B類件?？窗蹇梢詾楣湽?jié)省成本嗎？江蘇生產(chǎn)線看板服務

很多工業(yè)企業(yè)仍然以訂單模式來采購緊固件，系統(tǒng)跳出采購需求，采購人員根據(jù)需求下采購單給供應商，通常緊固件單品價值低，采購需要有一定的起訂量，庫存很難控制到一個穩(wěn)定的水平，要么庫存水平偏高，要么容易出現(xiàn)斷料，往往是企業(yè)人員花了80%的管理成本在緊固件上，但只能帶來甚至不到20%的成本節(jié)約，花了精力卻不見成果，緊固件看板可以有效的解決工業(yè)企業(yè)的以上痛點，看板供貨模式以生產(chǎn)拉動供貨，多生產(chǎn)多補貨，少生產(chǎn)少補貨，不生產(chǎn)不補貨，把庫存管理交給專業(yè)的緊固件服務供應商。電子看板系統(tǒng)供應商看板可以降低標準件的庫存成本。

隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展，企業(yè)的用工成本也越來越高，以前戰(zhàn)無不勝的人海戰(zhàn)術也漸漸的失去了競爭優(yōu)勢，很多工業(yè)企業(yè)逐漸往自動化智能化方面轉變，在轉變的過種中對供應鏈的優(yōu)化必不可少，價值低品種多的標準件往往會成為企業(yè)走向自動化智能化的短板，標準件的看板管理是補齊這塊短板的一個解決方案，標準件看板管理可以建立一個自動觸發(fā)訂單，自動配送，自動補料的循環(huán)閉環(huán)，企業(yè)不但可以節(jié)省大量的人力成本，還能降低庫存，提高生產(chǎn)效率。

工業(yè)緊固件在絕大多數(shù)工業(yè)企業(yè)中通常屬于C類件，這類零件種類繁多，通常占所有采購件的80%以上，但采購價值卻比較低，通常低于所有采購金額的20%，這類零件在日常采購管理中會占用工業(yè)企業(yè)的大量管理資源，但收到的管理效益卻很低，管理理念先進的企業(yè)往往會采用看板的方式來管理C-Parts,在看板模式下，物料庫存管控，補料，發(fā)料等很多耗時耗力的管理環(huán)節(jié)全部交給供應商管理，企業(yè)可以節(jié)省出大量的管理資源用來管理A類及B類件，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率?？窗蹇梢詾榭蛻艚档虲類物料的庫存成本。

工業(yè)企業(yè)的緊固件需求從幾十種到幾百種甚至上千種，如果要做看板管理，對供應商有著比較高的要求，否則很容易出現(xiàn)物料不合格，斷料，混料及呆料問題，供應商要有自己的物料體系，有明確的物料分類，有清晰的料號管理，每個物料下面有明確的質量管控數(shù)據(jù)；供應商要有齊全的物料檢測設備，檢驗規(guī)則，檢驗流程；供應商還要有強大的管理系統(tǒng)，有清晰的批次管理，明確的備料規(guī)則；供應商還要有高效的供應鏈管理效率能幫助企業(yè)處理突發(fā)的急料需求?？窗蹇梢蕴嵘o固件的管理效率。江蘇標準件看板管理系統(tǒng)

看板可以為標準件采購節(jié)省成本。江蘇生產(chǎn)線看板服務

五金工具國內(nèi)外企業(yè)的融合進一步加快。國內(nèi)銷售企業(yè)為了提高自身實力，更快地拓展國際市場，將通過多種手段加快和國外企業(yè)的融合以提高產(chǎn)品質量、提高競爭力。大力發(fā)展具有高科技含量、高附加值的標準件，緊固件，螺栓，螺母的生產(chǎn)和銷售。同時，在努力吸收和轉化技術的前提下，從各個環(huán)節(jié)入手，通過實施費用節(jié)減計劃、能源結構改造等方式方法，盡可能減少浪費，提高管理水平降低單位成本。行業(yè)之間的國際交流更加頻繁。有限責任公司企業(yè)管理人員的素質得到提高，已成為我國的工具?？沙掷m(xù)發(fā)展的新動力。五金公司對品牌意識的覺醒使更多的公司認識到創(chuàng)新服務對品牌建設的重要性。實際上，一些大型原材料分銷商通過與國外高端品牌原材料制造商的長期合作，越來越感受到品牌的力量，并欣賞品牌為產(chǎn)品帶來的價值及其優(yōu)勢。帶給企業(yè)的發(fā)展。江蘇生產(chǎn)線看板服務