很多工業(yè)企業(yè)仍然以下采購訂單的方式來采購緊固件，系統(tǒng)跳出采購需求，采購人員根據需求下采購單給供應商，通常緊固件單品價值低，采購需要有一定的起訂量，庫存很難控制到一個穩(wěn)定的水平，要么庫存水平偏高，要么容易出現斷料，往往是企業(yè)人員花了80%的管理成本在緊固件上，但只能帶來甚至不到20%的成本節(jié)約，花了精力卻不見成果，緊固件看板可以有效的解決工業(yè)企業(yè)的以上痛點，看板供貨模式以生產拉動供貨，多生產多補貨，少生產少補貨，不生產不補貨，把庫存管理交給專業(yè)的緊固件服務供應商?？窗蹇梢詾闃藴始少徆?jié)省成本。湖南C-parts看板系統(tǒng)供應商

標準件的看板管理有多種模式，比如傳統(tǒng)的雙盒模式，一顆物料在看板料架上有兩個料盒，通過掃碼槍定期掃描料架上的空料盒來實現循環(huán)補料，還有稱重計數模式，看板料架上每個物料盒下面設有電子計數稱，當數量低于設定值時觸發(fā)補料程序來實現循環(huán)補料，有RFID標簽模式，這種模式與傳統(tǒng)的雙盒模式形式差不多，只不過把料盒上傳統(tǒng)的條碼標件換成了RFID標簽，由現場的RFID感應裝置來識別空料盒來實現循環(huán)補料，還有智能的程序算法模式，通過現場感應裝置，物料的幾何尺寸，補料頻次等多種輸入來計算補料的時間及襯料數量，時間越久物料控制越準確，無論哪種模式都可以稱為看板管理，目的都是為了降低企業(yè)的管理成本及庫存成本。上海緊固件看板供應商緊固件看板可以減少呆滯物料。

標準件看板以生產需求來拉動供貨，多生產多補貨，少生產少補貨，不生產不補貨，其目的是為了降低工業(yè)企業(yè)的庫存水平，甚至可以幫助工業(yè)企業(yè)做到零庫存運營生產，更重要的是標準件看板供貨模式還可以為工業(yè)企業(yè)降低管理成本，可以把采購，倉管等人員從繁雜的C-parts管理中解放出來，使其有更多的時間與精力花在企業(yè)的A-Parts和B-Parts管理上，標準件看板還可以減少生產環(huán)節(jié)的零料或配料時間，使生產工人有更多的時間投入到產品的生產中，提高工業(yè)企業(yè)的生產效率。

隨著中國經濟的發(fā)展，近年來工業(yè)企業(yè)的用工成本也越來越高，以前戰(zhàn)無不勝的人海戰(zhàn)術也漸漸的失去了競爭優(yōu)勢，很多企業(yè)逐漸往自動化智能化方面轉變，在轉變的過種中對供應鏈的優(yōu)化必不可少，價值低品種多的標準件往往會成為企業(yè)走向自動化智能化的短板，標準件的看板管理是補齊這塊短板的一個解決方案，標準件看板管理可以建立一個自動觸發(fā)訂單，自動配送，自動補料的循環(huán)閉環(huán)，企業(yè)不但可以節(jié)省大量的人力成本，還能降低庫存，提高生產效率。看板管理可以降低財務成本。

工業(yè)企業(yè)的緊固件需求少則幾十種，多則幾百種甚至上千種，如果做看板，對看板供應商有著比較高的要求，否則會出現物料不合格，斷料，混料及呆料問題，供應商要有自己的物料體系，有明確的物料分類，有清晰的料號管理，每個物料下面有明確的質量管控數據；供應商要有齊全的物料檢測設備，檢驗規(guī)則，檢驗流程；供應商還要有強大的管理系統(tǒng)，有清晰的批次管理，明確的備料規(guī)則；供應商還要有高效的供應鏈管理效率能幫助企業(yè)處理突發(fā)的急料需求。看板可以縮短標準件的供貨周期。河南電子看板管理

工業(yè)企業(yè)的緊固件管理可以做看板嗎？湖南C-parts看板系統(tǒng)供應商

大多工業(yè)企業(yè)仍然以下訂單的方式采購緊固件，系統(tǒng)跳出采購需求，采購員根據需求下采購單給供應商，因為緊固件單品價值較低，能常采購需要有一定的起訂量，庫存很難控制到一個穩(wěn)定的水平，要么庫存水平偏高，要么容易出現斷料，往往是企業(yè)人員花了80%的管理成本在緊固件上，但只能帶來甚至不到20%的成本節(jié)約，花了精力卻不見成果，緊固件看板可以有效的解決工業(yè)企業(yè)的以上痛點，看板供貨模式以生產拉動供貨，多生產多補貨，少生產少補貨，不生產不補貨，把庫存管理交給專業(yè)的緊固件服務供應商。湖南C-parts看板系統(tǒng)供應商