為了保證中走絲線切割機床加工能正常運行,應滿足以下要求:1、必須采用脈沖電源,即火花放電必須是脈沖性、間歇性,ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內,使間隙介質消除電離,使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。2、電火花線切割機床加工時,必須在有一定絕緣性能的液體介質中進行,如煤油、皂化油、去離子水等,要求較高絕緣性是為了利于產生脈沖性的火花放電,液體介質還有排除間隙內電蝕產物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙,如果間隙過大,極間電壓不能擊穿極間介質,則不能產生電火花放電;如果間隙過小,則容易形成短路連接,也不能產生電火花放電。3、鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙,間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。中走絲的工作環(huán)境也有一定的要求:選擇沒有振動和沖擊傳入的場所,是高精度加工設備。紹興定制中走絲線切割
中走絲線切割在使用過程中常常會出現加工效率下降的情況,通常是什么原因,怎么解決?1、中走絲線切割加工參數選擇不合理----針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數,請注意,選用電流較小的條件加工效率低。2、中走絲線切割切割液濃度不合適----保持切割液濃度在11~12.5%。3、中走絲線切割工件變形導致加工時放電狀態(tài)不穩(wěn)定,尤其是修切-----控制變形。4、中走絲線切割修切速度慢-----可將每刀的相對加工量改小一點,如提高修切一的速度,可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。紹興定制中走絲線切割中走絲線切割時斷絲的原因有哪些?當導輪精度下降時,易造成鉬絲斷絲。
中走絲線切割是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來的。它不只使電火花加工的應用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的大半。中走絲的工作環(huán)境也有一定的要求:選擇能承受機床重量的場所。選擇沒有振動和沖擊傳入的場所,是高精度加工設備,如果所放置的地方有振動和沖擊,將會對機臺造成嚴重的損傷,從而嚴重影響其加工精度,縮短其使用壽命,甚至導致機器報廢。滿足線切割機床所要求的空間尺寸。選擇溫度變化小的場所,避免陽光通過窗戶和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方。
電火花中走絲線切割穩(wěn)定切割的前提首先必須保證在切割過程中不斷絲。而斷絲機率主要隨著放電能量和切割厚度的增加而加大,即與電極絲在放電通道內所受到的離子轟擊、冷卻狀態(tài)及停留時間密切相關。切割的效率和表面粗糙度也與極間冷卻與消電離并恢復絕緣狀態(tài)有關。具體體現如今:1、主動、單片方法切換操作便利性;2、低成本的輔料(線切割機磨料及磨料液要守時更換)。3、切片精度高,切片成本低,同標準級的內圓切片機報價為線切割機報價1/3~1/4,線切割機床還需配置專屬粘料機,每片都可調整;4、小批量多標準加工時靈敏的加工可調性;5、不同片厚所需較小的調整時刻,不同棒徑所需較小的調整時刻。6、修刀、裝刀便利。八十年代中后期人們普遍認為:跟著硅晶片大片徑化發(fā)展,線切割技能是硅片切割的干流技能,在規(guī)模化晶圓片切割中將替代內圓切割技能。因而人們加大了對200mm以上線切割機的研討,以處理其技能缺乏。中走絲線切割機床高速加工和切削液檢查和調整鉬口裝滿水,切割成絲狀的水域不可太大。
中走絲線切割機床的工作環(huán)境的一些相關注意的事項:1、選擇能承受機床重量的場所;2、選擇沒有振動和沖擊傳入的場所,線切割放電機床是高精度加工設備,如果所放置的地方有振動和沖擊,將會對機臺造成嚴重的損傷,從而嚴重影響其加工精度,縮短其使用壽命,甚至導致機器報廢。3、滿足線切割機床所要求的空間尺寸;4、選擇溫度變化小的場所,避免陽光通過窗戶和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方(1)高精密零件加工之產品需要在恒定的溫度下進行,一般為室溫20C;(2)由于線切割放電機器本身工作時產生相當大的熱量,如果溫度變化太大則會對機器使用壽命造成嚴重影響。5、選擇屏蔽屋:因線切割放電加工過程屬于電弧放電過程,在電弧放電過程中會產生強烈的電磁波,從而對人體健康造成傷害,同時會影響到周圍的環(huán)境.6、選擇通風條件好,寬敞的廠房,以便操作者和機床能在盡量的環(huán)境下工作。中走絲線切割加工針對不同的材料及工件厚度要選擇合適的加工參數。湖南電火花中走絲線切割哪里買
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中走絲線切割機床斷絲保護基本原理:上絲架中間有個導電塊,這導電塊和上線架上的另一個導電塊都是連接在同一組開關觸點上的,當兩導電塊間沒有鉬絲,小繼電器就斷開,兩導電塊同時與按扭盤上的“斷絲保護”開關上的一對觸點是并聯的,“斷絲保護”開關就起到是否代替這段鉬絲的作用。小繼電器的誤動作通常是鉬絲在兩個導電塊上形成接觸不良的原因,如果人為地使鉬絲脫離與一個導電塊的接觸,則整機立即斷電。小繼電器沒有處于穩(wěn)定的工作加工狀態(tài),這跟絲的張力大小,在導電塊上勒得松緊,導電塊上是否已有深槽,導電塊是否已填塞上雜物等等原因,都有密切關系,故調整導電塊的位置狀態(tài),調整絲的張力,擦凈導電塊并與絲有良好的電接觸都會對誤動作起有益作用;斷絲保護功能盡管避免了因斷絲造成的絲亂甩,水亂濺。但也產生了一些負面影響,其一增加了一個導電塊,人為地造成了絲的上行和下行磨擦阻力的不同導致的張力不一,其二是增加了一個夾絲的機會,特別是切鋁的時候,多一個導電塊就多一個深槽夾絲的危險。不要指望斷絲保護后就地穿絲還可以繼續(xù)加工,一是不容易穿上;二是穿上再切而不留下斷絲痕跡的可能性極小,因為斷絲痕跡在多數工件上是不能允許的。紹興定制中走絲線切割