為適應(yīng)工業(yè) 4.0 對(duì)設(shè)備快速換型、柔性生產(chǎn)的需求,TBI 開發(fā)出模塊化滑塊系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)化接口設(shè)計(jì),接口尺寸公差控制在 ±0.005mm 以內(nèi),確保不同模塊之間的精確配合。通過液壓快換裝置,可在 3 分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)滑塊與導(dǎo)軌的快速更換,相比傳統(tǒng)更換方式效率提升 8 倍,且無需重新校準(zhǔn)定位。在 3C 產(chǎn)品柔性生產(chǎn)線上,以往更換生產(chǎn)不同型號(hào)產(chǎn)品的滑塊需要 2 小時(shí),采用 TBI 模塊化滑塊系統(tǒng)后,換型時(shí)間縮短至 24 分鐘,效率提升 80%。配合不同規(guī)格的可互換滑塊模塊,能夠兼容手機(jī)、平板電腦、智能手表等多種產(chǎn)品的生產(chǎn)需求,生產(chǎn)線切換產(chǎn)品型號(hào)的停機(jī)時(shí)間從平均 4 小時(shí)降低至 1.5 小時(shí),大幅提升了生產(chǎn)線的柔性化水平與生產(chǎn)效率 。TBI 滑塊運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)特性,為智能倉庫貨架運(yùn)行保駕護(hù)航。上海進(jìn)口滑塊官網(wǎng)
不同行業(yè)的特殊設(shè)備往往需要非標(biāo)準(zhǔn)的傳動(dòng)解決方案,臺(tái)寶艾傳動(dòng)的定制化滑塊服務(wù)可根據(jù)客戶需求提供個(gè)性化設(shè)計(jì)。針對(duì)港口機(jī)械的大型起重機(jī),可定制長度達(dá) 5 米的超長滑塊,滿足大跨度運(yùn)動(dòng)需求;針對(duì)實(shí)驗(yàn)室的精密操作臺(tái),可開發(fā)寬度為 8mm 的微型滑塊,適應(yīng)狹小空間安裝。在核工業(yè)的放射性物料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備中,定制的防輻射滑塊采用鉛合金屏蔽層,可有效阻隔射線對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的影響。這種定制化能力使滑塊能夠精細(xì)匹配各種特殊機(jī)械傳動(dòng)場景的需求,為非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)提供了有力支持。上海進(jìn)口滑塊官網(wǎng)在包裝機(jī)械中,臺(tái)寶艾滑塊推動(dòng)包裝流程高效、準(zhǔn)確地進(jìn)行。
TBI 滑塊的形狀分類及應(yīng)用:TBI 直線導(dǎo)軌按照滑塊的形狀分為四方滑塊和法蘭式滑塊。四方滑塊用 V 表示,例如 TRH15VN;法蘭式滑塊用 F 表示,例如 TRH15FN。這兩種不同形狀的滑塊在應(yīng)用上各有側(cè)重。四方滑塊通常適用于對(duì)空間布局要求較為緊湊,且需要在多個(gè)方向上承受一定負(fù)載的設(shè)備,如一些精密檢測儀器;而法蘭式滑塊由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu),在安裝時(shí)更加穩(wěn)固,適用于需要承受較大垂直方向力和力矩的場合,如大型機(jī)床的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)部分,能夠確保在高負(fù)載下設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性和精度 。
相較于傳統(tǒng)的滑動(dòng)系統(tǒng),TBI 滑塊具有明顯的互換性優(yōu)勢。在傳統(tǒng)滑動(dòng)系統(tǒng)中,運(yùn)行的軌道面往往需要進(jìn)行鏟花或研磨等復(fù)雜且耗時(shí)的操作,并且因滑動(dòng)產(chǎn)生的磨耗常常導(dǎo)致機(jī)臺(tái)在使用一段時(shí)間后就必須重新進(jìn)行鏟花或研磨,不僅曠日費(fèi)時(shí),成本也極高。而 TBI 滑塊的互換性意味著,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題需要維修時(shí),只需更換相應(yīng)的滑塊即可迅速恢復(fù)機(jī)臺(tái)的行走精度。例如在一些大型的機(jī)械加工設(shè)備中,如果滑塊出現(xiàn)磨損或損壞,利用 TBI 滑塊的互換性,維修人員可以快速找到適配的滑塊進(jìn)行更換,大程度縮短了設(shè)備的停機(jī)維修時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率 。免保養(yǎng)、低維修的 TBI 滑塊,無需復(fù)雜潤滑管路系統(tǒng)。
精密測量儀器對(duì)傳動(dòng)部件的抗干擾能力要求極高,臺(tái)寶艾傳動(dòng)的高精度滑塊通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)了出色的穩(wěn)定性。其采用的對(duì)稱式導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu),可抵消運(yùn)動(dòng)過程中的傾覆力矩,在三坐標(biāo)測量機(jī)的 X 軸驅(qū)動(dòng)中,即使受到工作臺(tái)面輕微不平的影響,仍能保持測量頭的水平位移精度。滑塊與導(dǎo)軌的配合面經(jīng)過超精研磨,表面粗糙度低至 Ra0.02μm,大幅降低了摩擦引起的微振動(dòng),避免了對(duì)激光干涉儀等精密傳感器的信號(hào)干擾。在光學(xué)測量設(shè)備中,搭載該滑塊的移動(dòng)平臺(tái)可實(shí)現(xiàn) 0.001mm/sec 的低速平穩(wěn)運(yùn)行,確保了對(duì)微小工件的輪廓掃描精度,充分體現(xiàn)了滑塊在高級(jí)機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域?qū)y量準(zhǔn)確性的關(guān)鍵支撐作用。深圳市臺(tái)寶艾傳動(dòng)科技有限公司的滑塊,其內(nèi)部構(gòu)造精妙,滾珠循環(huán)流暢,助力設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)。深圳陶瓷機(jī)械滑塊報(bào)價(jià)
擁有良好防塵和密封性能的 TBI 滑塊,適應(yīng)惡劣工作環(huán)境。上海進(jìn)口滑塊官網(wǎng)
面對(duì)航空航天、高速自動(dòng)化設(shè)備對(duì)減重的迫切需求,TBI 投入大量研發(fā)資源,成功開發(fā)出鎂合金基復(fù)合材料滑塊。該滑塊以 AZ91D 鎂合金為基體,添加體積分?jǐn)?shù)為 15% 的碳化硅顆粒增強(qiáng)體,通過攪拌摩擦鑄造工藝,使材料密度降低至 1.8g/cm3,相比傳統(tǒng)鋼制滑塊減重超過 60%,同時(shí)抗拉強(qiáng)度仍能保持≥250MPa,屈服強(qiáng)度達(dá) 180MPa。在無人機(jī)機(jī)翼折疊機(jī)構(gòu)應(yīng)用中,采用輕量化 TBI 滑塊后,系統(tǒng)整體減重 30%,不僅降低了無人機(jī)的能耗,還使機(jī)翼開合速度從原來的 5 秒縮短至 3 秒。經(jīng)風(fēng)洞測試,在 60m/s 的強(qiáng)風(fēng)環(huán)境下,搭載該滑塊的無人機(jī)仍能保持穩(wěn)定運(yùn)動(dòng),姿態(tài)角偏差小于 1.5°,有效滿足了復(fù)雜氣象條件下的作業(yè)要求,助力無人機(jī)在巡檢、測繪等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用 。上海進(jìn)口滑塊官網(wǎng)