醫(yī)療微創(chuàng)手術(shù)器械的注塑加工件，需符合 ISO 10993 生物相容性標(biāo)準(zhǔn)，選用聚醚醚酮（PEEK）與抑菌銀離子復(fù)合注塑。將 0.5% 納米銀離子（粒徑 50nm）均勻混入 PEEK 粒子，通過(guò)高溫注塑（溫度 400℃，模具溫度 180℃）成型，制得抑菌率≥99% 的器械部件。加工中采用微注塑技術(shù)，在 0.3mm 薄壁結(jié)構(gòu)上成型精度達(dá) ±5μm 的齒狀結(jié)構(gòu)，表面經(jīng)等離子體處理（功率 100W，時(shí)間 30s）后粗糙度 Ra≤0.2μm，減少組織粘連風(fēng)險(xiǎn)。成品經(jīng) 1000 次高壓蒸汽滅菌（134℃，20min）后，力學(xué)性能保留率≥95%，且細(xì)胞毒性評(píng)級(jí)為 0 級(jí)，滿足微創(chuàng)手術(shù)器械的重復(fù)使用要求。注塑加工件經(jīng)去毛刺工藝處理，邊緣光滑無(wú)披鋒，保障使用安全。塑料加工件批發(fā)

核電站乏燃料處理的注塑加工件，需耐受強(qiáng)輻射與化學(xué)腐蝕，選用超高分子量聚乙烯（UHMWPE）與硼纖維復(fù)合注塑。添加 10% 碳化硼纖維（直徑 10μm）通過(guò)冷壓燒結(jié)工藝（壓力 200MPa，溫度 180℃）成型，使材料耐輻射劑量達(dá) 1021n/cm2，在 8mol/L 硝酸溶液中浸泡 30 天后質(zhì)量損失率≤0.3%。加工時(shí)采用水刀切割技術(shù)（水壓 400MPa），在 20mm 厚板材上加工精度 ±0.1mm 的法蘭密封面，表面經(jīng)等離子體處理后與鉛板的粘結(jié)強(qiáng)度≥25MPa。成品在乏燃料水池中（溫度 80℃，輻射劑量 10?Gy/h）使用 10 年后，拉伸強(qiáng)度保留率≥80%，且體積電阻率≥1012Ω?cm，為核廢料運(yùn)輸容器提供安全絕緣與輻射屏蔽部件。精密加工件公司該絕緣件經(jīng)過(guò)老化測(cè)試，在高溫環(huán)境下絕緣性能不衰減，使用壽命長(zhǎng)。

新能源汽車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)用絕緣加工件，需兼顧高轉(zhuǎn)速下的耐電暈與耐油性能。以聚酰亞胺薄膜復(fù)合層壓板為例，采用涂覆工藝將納米陶瓷涂層與薄膜復(fù)合，使耐電暈壽命達(dá)普通材料的5倍（≥1000小時(shí)）。加工中運(yùn)用激光打孔技術(shù)，孔徑公差控制在±0.01mm，孔壁粗糙度Ra≤1.6μm，避免漆包線穿線時(shí)損傷絕緣層。成品經(jīng)150℃熱油浸泡1000小時(shí)后，拉伸強(qiáng)度保留率≥90%，且在100Hz高頻脈沖電壓（2000V）下，局部放電量≤1pC，有效解決電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的絕緣老化問(wèn)題。

柔性電子設(shè)備的注塑加工件，需實(shí)現(xiàn)高彈性與導(dǎo)電功能集成，采用熱塑性彈性體（TPE）與碳納米管（CNT）復(fù)合注塑。將 8% 碳納米管（純度≥99.5%）通過(guò)熔融共混（溫度 180℃，轉(zhuǎn)速 400rpm）分散至 TPE 基體，制得體積電阻率 102Ω?cm 的導(dǎo)電彈性體，斷裂伸長(zhǎng)率≥500%。加工時(shí)運(yùn)用多材料共注塑技術(shù)，內(nèi)層注塑導(dǎo)電 TPE 作為天線載體（厚度 0.3mm），外層包覆絕緣 TPE（硬度 50 Shore A），界面結(jié)合強(qiáng)度≥10N/cm。成品在 1000 次彎曲循環(huán)（曲率半徑 5mm）后，導(dǎo)電層電阻波動(dòng)≤15%，且在 - 20℃~80℃溫度范圍內(nèi)保持彈性，滿足可穿戴設(shè)備的柔性電路與絕緣防護(hù)需求。采用模壓工藝生產(chǎn)的絕緣件，密度均勻，電氣絕緣性能穩(wěn)定可靠。

智能家居用低噪音注塑加工件，采用改性尼龍 66 與石墨烯納米片復(fù)合注塑。添加 3% 石墨烯（層數(shù) 3-5）通過(guò)真空攪拌（真空度 - 0.09MPa，溫度 80℃）均勻分散，使材料摩擦系數(shù)降低 25% 至 0.3，磨損量≤5×10??mm3。加工時(shí)運(yùn)用微發(fā)泡注塑技術(shù)（注射壓力 140MPa，氮?dú)鈮毫?8MPa），在齒輪部件中形成均勻閉孔結(jié)構(gòu)（泡孔直徑 50μm），噪音值降低 8dB 至≤45dB。成品經(jīng) 10000 次循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，齒面磨損量≤0.01mm，且在 40℃、90% RH 環(huán)境中吸濕率≤0.8%，確保智能家居傳動(dòng)部件的低噪與長(zhǎng)壽命。絕緣加工件通過(guò)真空浸漆處理，內(nèi)部空隙填充充分，絕緣性能更優(yōu)異。熱加工件批發(fā)

精密加工的絕緣件具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，能承受設(shè)備運(yùn)行中的振動(dòng)與沖擊。塑料加工件批發(fā)

食品級(jí)注塑加工件需符合 FDA 21 CFR 177.1520 標(biāo)準(zhǔn)，選用醫(yī)用級(jí)聚丙烯（PP）與抑菌母粒共混注塑。將 0.3% 銀系抑菌劑（粒徑≤1μm）與 PP 粒子在雙螺桿擠出機(jī)（溫度 200℃，轉(zhuǎn)速 250rpm）中充分混合，通過(guò)熱流道注塑（模具溫度 45℃，注射壓力 120MPa）成型，制得菌落總數(shù)≤10CFU/g 的餐盒部件。加工時(shí)在盒體邊緣設(shè)計(jì) 0.5mm 寬的圓弧倒角，表面經(jīng)電暈處理（功率 8kW，時(shí)間 10s）提升印刷附著力，油墨牢固度達(dá) 4B 級(jí)。成品經(jīng) 121℃高壓蒸煮 30 分鐘后，拉伸強(qiáng)度保留率≥95%，且重金屬遷移量≤0.1mg/kg，滿足即食食品包裝的安全需求。塑料加工件批發(fā)