中源綠凈在精密光學(xué)制造的潔凈監(jiān)測(cè)中積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。光學(xué)鏡頭的表面光潔度要求達(dá)到納米級(jí)，任何≥0.3μm 的粒子附著都會(huì)影響成像質(zhì)量。數(shù)據(jù)顯示，光學(xué)鏡片生產(chǎn)中因塵埃導(dǎo)致的返工率平均為 15%， 鏡頭甚至達(dá)到 25%。某光學(xué)企業(yè)采用中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器后，在鏡片鍍膜車間設(shè)置了 12 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，采樣頻率為每 10 分鐘一次，重點(diǎn)控制≥0.3μm 和≥0.5μm 的粒子濃度。通過(guò)將鍍膜室的粒子濃度穩(wěn)定在≤100 個(gè) /m3，該企業(yè)的鏡頭鍍膜合格率從 82% 提升至 97%，鍍膜后的擦拭工序時(shí)間縮短了 40%。此外，設(shè)備支持與鍍膜機(jī)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)粒子濃度超標(biāo)時(shí)自動(dòng)暫停生產(chǎn)，避免批量性質(zhì)量問(wèn)題。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：精密光學(xué)企業(yè)可在鏡片研磨、拋光、鍍膜等關(guān)鍵工序區(qū)域，部署具備聲光報(bào)警功能的塵埃粒子計(jì)數(shù)器，確保在粒子濃度超出工藝要求前及時(shí)預(yù)警，保障光學(xué)產(chǎn)品的 。想讓鋰電池模組組裝更可靠？中源綠凈塵埃粒子計(jì)數(shù)器來(lái)助力！手持式塵埃粒子監(jiān)測(cè)

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器在高?？蒲袑?shí)驗(yàn)室的環(huán)境監(jiān)測(cè)中表現(xiàn)優(yōu)異。高校的材料實(shí)驗(yàn)室經(jīng)常進(jìn)行納米復(fù)合材料的合成實(shí)驗(yàn)，環(huán)境中≥0.1μm 的粒子會(huì)影響材料的純度。某高校實(shí)驗(yàn)室引入中源綠凈的設(shè)備后，在合成反應(yīng)區(qū)設(shè)置了監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每次實(shí)驗(yàn)前進(jìn)行 30 分鐘的連續(xù)監(jiān)測(cè)，確保粒子濃度≤50 個(gè) /m3。數(shù)據(jù)顯示，采用該設(shè)備后，實(shí)驗(yàn)的成功率從 68% 提升至 92%，研究成果的發(fā)表周期平均縮短了 3 個(gè)月。設(shè)備還支持與實(shí)驗(yàn)室的通風(fēng)櫥聯(lián)動(dòng)，當(dāng)粒子濃度超標(biāo)時(shí)自動(dòng)提高通風(fēng)量，保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員的安全。在一次納米銀粒子的合成實(shí)驗(yàn)中，設(shè)備準(zhǔn)確檢測(cè)出反應(yīng)釜附近的粒子濃度異常，及時(shí)發(fā)現(xiàn)了密封問(wèn)題，避免了有害物質(zhì)泄漏。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：高校和科研機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)室可根據(jù)研究領(lǐng)域的需求，選擇適合精度的塵埃粒子計(jì)數(shù)器，在納米材料、生物工程等前沿領(lǐng)域的研究中，確保實(shí)驗(yàn)環(huán)境的潔凈度，提高研究的可靠性和安全性。手持式塵埃粒子監(jiān)測(cè)中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，保修期 5 年，比行業(yè)長(zhǎng) 2 年，已為 300 家企業(yè)減少維修成本 60%。

中源綠凈在核能領(lǐng)域的塵埃粒子監(jiān)測(cè)方案通過(guò)嚴(yán)格認(rèn)證。核電站燃料棒封裝車間不 要控制普通塵埃，還需監(jiān)測(cè)放射性微粒，如鈾 - 238 顆粒，其直徑可能小至 0.1μm。數(shù)據(jù)顯示，未有效監(jiān)測(cè)放射性微粒的車間，存在潛在的輻射安全風(fēng)險(xiǎn)。某核電站采用中源綠凈的 塵埃粒子計(jì)數(shù)器后，在燃料棒封裝區(qū)設(shè)置了 6 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，設(shè)備具備防輻射外殼，可承受 1000Gy 的輻射劑量，同時(shí)監(jiān)測(cè)普通塵埃和放射性微粒的濃度。運(yùn)行兩年間，共捕捉到 3 次微量放射性微粒超標(biāo)事件，均及時(shí)啟動(dòng)凈化程序，未造成安全事故。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)傳輸至核電站的輻射安全管理系統(tǒng)，滿足國(guó)家核 的監(jiān)管要求。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：核能企業(yè)可在燃料棒生產(chǎn)、廢料處理等放射性區(qū)域，部署具備特殊防護(hù)功能的塵埃粒子計(jì)數(shù)器，定期進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)和維護(hù)，確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，保障生產(chǎn)安全。

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)方案助力疫苗冷庫(kù)提升儲(chǔ)存安全。根據(jù)《疫苗儲(chǔ)存和運(yùn)輸管理規(guī)范》，疫苗冷庫(kù)需維持 Class 8 級(jí)潔凈度。某疾控中心的疫苗冷庫(kù)因潔凈度不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致疫苗效價(jià)下降 10%，損失約 300 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在冷庫(kù)內(nèi)部、出入庫(kù)緩沖區(qū)部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.5μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與冷庫(kù)溫控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。運(yùn)行一年后，疫苗冷庫(kù)潔凈度達(dá)標(biāo)率從 90% 提升至 99.8%，疫苗效價(jià)保持穩(wěn)定。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：疾控中心、疫苗生產(chǎn)企業(yè)可在冷庫(kù)儲(chǔ)存區(qū)、出入庫(kù)通道部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)潔凈度不達(dá)標(biāo)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)凈化裝置，確保疫苗在儲(chǔ)存過(guò)程中質(zhì)量穩(wěn)定。中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)捕捉 0.3μm 粒子，響應(yīng)速度 0.5 秒，已為 80 家電子廠降低 30% 的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器在生物安全實(shí)驗(yàn)室的監(jiān)測(cè)中符合 標(biāo)準(zhǔn)。在 P3 級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室，研究的病原體包括 SARS 冠狀病毒等，環(huán)境中的粒子可能攜帶病毒，因此需要嚴(yán)格控制≥0.5μm 的粒子濃度。某疾控中心的 P3 實(shí)驗(yàn)室采用中源綠凈的設(shè)備后，在實(shí)驗(yàn)區(qū)和緩沖間設(shè)置了監(jiān)測(cè)點(diǎn)，設(shè)備具備生物安全防護(hù)功能，可耐受消毒氣體的腐蝕。運(yùn)行三年間，設(shè)備準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)到 4 次粒子濃度波動(dòng)，均與實(shí)驗(yàn)操作不當(dāng)有關(guān)，通過(guò)及時(shí)糾正操作，避免了病原體泄漏風(fēng)險(xiǎn)。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至實(shí)驗(yàn)室的安全管理系統(tǒng)，滿足《生物安全實(shí)驗(yàn)室建筑技術(shù)規(guī)范》的要求。設(shè)備還支持在實(shí)驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)進(jìn)行表面消毒，確保設(shè)備的安全性。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：生物安全實(shí)驗(yàn)室可根據(jù)防護(hù)級(jí)別選擇相應(yīng)的塵埃粒子計(jì)數(shù)器，在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)空氣潔凈度，結(jié)合其他安全設(shè)備，構(gòu)建 的生物安全防護(hù)體系，保障實(shí)驗(yàn)人員和環(huán)境的安全。中源綠凈模塊化潔凈棚，采用食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)，抗腐蝕年限達(dá) 10 年，已應(yīng)用于 120 家食品加工廠！深圳萬(wàn)級(jí)塵埃粒子在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

鋰電池制造對(duì)環(huán)境要求高，中源綠凈塵埃粒子計(jì)數(shù)器如何應(yīng)對(duì)？手持式塵埃粒子監(jiān)測(cè)

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)方案為食品罐頭生產(chǎn)車間降低風(fēng)險(xiǎn)。國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)管總局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，罐頭生產(chǎn)環(huán)境不潔導(dǎo)致的商業(yè)無(wú)菌不合格率占比 15%。某罐頭企業(yè)的殺菌冷卻車間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí)，產(chǎn)品商業(yè)無(wú)菌抽檢不合格率為 2.8%，年召回?fù)p失約 400 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在封口機(jī)、殺菌釜出口部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.5μm 和≥5μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與質(zhì)量管理系統(tǒng)對(duì)接。運(yùn)行一年后，車間潔凈度達(dá)標(biāo)率從 90% 提升至 99.5%，商業(yè)無(wú)菌不合格率降至 0.3%，年減少損失約 350 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：罐頭生產(chǎn)企業(yè)可在封口、冷卻等環(huán)節(jié)部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，確保生產(chǎn)環(huán)境符合商業(yè)無(wú)菌要求，避免因微生物污染導(dǎo)致的產(chǎn)品變質(zhì)。手持式塵埃粒子監(jiān)測(cè)