中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器在航空航天制造領(lǐng)域表現(xiàn)突出。航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片的加工精度要求達(dá)到 0.005mm，而車(chē)間空氣中≥1μm 的粒子若附著在葉片表面，會(huì)導(dǎo)致磨削加工時(shí)出現(xiàn)劃痕。行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，未控制好潔凈度的車(chē)間，葉片加工的廢品率高達(dá) 8%。某航空制造企業(yè)引入中源綠凈的監(jiān)測(cè)方案后，在葉片磨削車(chē)間部署了 20 臺(tái)塵埃粒子計(jì)數(shù)器，形成立體監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.5μm、≥1μm、≥5μm 三個(gè)粒徑的粒子濃度。通過(guò)將車(chē)間潔凈度維持在 Class 7 級(jí)，即≥0.5μm 粒子≤352000 個(gè) /m3，葉片磨削的合格率從 92% 提升至 99.2%，每年減少?gòu)U品損失約 3000 萬(wàn)元。該系統(tǒng)還能記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，為車(chē)間的凈化系統(tǒng)維護(hù)提供依據(jù)。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：航空航天企業(yè)可在關(guān)鍵工序車(chē)間采用分區(qū)監(jiān)測(cè)策略，對(duì)精密加工區(qū)實(shí)施 Class 6 級(jí)監(jiān)測(cè)，對(duì)裝配區(qū)實(shí)施 Class 7 級(jí)監(jiān)測(cè)，通過(guò)智能算法分析不同區(qū)域的粒子濃度差異，優(yōu)化車(chē)間的氣流組織設(shè)計(jì)。中源綠凈塵埃粒子計(jì)數(shù)器怎樣在鋰電池注液工序中，避免塵埃影響、提高良品率？潔凈室塵埃粒子計(jì)數(shù)器

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器為潔凈室驗(yàn)收檢測(cè)提供 數(shù)據(jù)。根據(jù) GB 50073-2013《潔凈廠(chǎng)房設(shè)計(jì)規(guī)范》，潔凈室驗(yàn)收時(shí)需進(jìn)行空態(tài)、靜態(tài)和動(dòng)態(tài)三種狀態(tài)的檢測(cè)。某電子潔凈室項(xiàng)目在驗(yàn)收時(shí)，采用中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行檢測(cè)，在 1000 平方米的車(chē)間內(nèi)設(shè)置了 50 個(gè)采樣點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)采樣量為 5.6L。檢測(cè)結(jié)果顯示，空態(tài)下≥0.5μm 粒子濃度為 28 個(gè) /m3，靜態(tài)為 35 個(gè) /m3，動(dòng)態(tài)為 3200 個(gè) /m3，均符合 Class 6 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。該項(xiàng)目通過(guò)驗(yàn)收后，業(yè)主方反饋設(shè)備的檢測(cè)精度高，數(shù)據(jù)重復(fù)性好，為后續(xù)的生產(chǎn)運(yùn)行提供了可靠的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。中源綠凈還提供專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，可根據(jù)客戶(hù)需求制定詳細(xì)的檢測(cè)方案。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：工程建設(shè)單位在潔凈室竣工后，可委托中源綠凈進(jìn)行驗(yàn)收檢測(cè)，采用符合計(jì)量認(rèn)證的塵埃粒子計(jì)數(shù)器，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 檢測(cè)，確保潔凈室的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)，為投入使用提供保障。蘇州千級(jí)塵埃粒子顆粒物中源綠凈的潔凈度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可預(yù)警提前量＞30 分鐘，已幫助 60 家企業(yè)避免損失 1000 萬(wàn) +。

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器在生物安全實(shí)驗(yàn)室的監(jiān)測(cè)中符合 標(biāo)準(zhǔn)。在 P3 級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室，研究的病原體包括 SARS 冠狀病毒等，環(huán)境中的粒子可能攜帶病毒，因此需要嚴(yán)格控制≥0.5μm 的粒子濃度。某疾控中心的 P3 實(shí)驗(yàn)室采用中源綠凈的設(shè)備后，在實(shí)驗(yàn)區(qū)和緩沖間設(shè)置了監(jiān)測(cè)點(diǎn)，設(shè)備具備生物安全防護(hù)功能，可耐受消毒氣體的腐蝕。運(yùn)行三年間，設(shè)備準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)到 4 次粒子濃度波動(dòng)，均與實(shí)驗(yàn)操作不當(dāng)有關(guān)，通過(guò)及時(shí)糾正操作，避免了病原體泄漏風(fēng)險(xiǎn)。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至實(shí)驗(yàn)室的安全管理系統(tǒng)，滿(mǎn)足《生物安全實(shí)驗(yàn)室建筑技術(shù)規(guī)范》的要求。設(shè)備還支持在實(shí)驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)進(jìn)行表面消毒，確保設(shè)備的安全性。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：生物安全實(shí)驗(yàn)室可根據(jù)防護(hù)級(jí)別選擇相應(yīng)的塵埃粒子計(jì)數(shù)器，在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)空氣潔凈度，結(jié)合其他安全設(shè)備，構(gòu)建 的生物安全防護(hù)體系，保障實(shí)驗(yàn)人員和環(huán)境的安全。

中源綠凈的潔凈度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)方案助力疫苗冷庫(kù)提升儲(chǔ)存安全。根據(jù)《疫苗儲(chǔ)存和運(yùn)輸管理規(guī)范》，疫苗冷庫(kù)需維持 Class 8 級(jí)潔凈度。某疾控中心的疫苗冷庫(kù)因潔凈度不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致疫苗效價(jià)下降 10%，損失約 300 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在冷庫(kù)內(nèi)部、出入庫(kù)緩沖區(qū)部署在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.5μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與冷庫(kù)溫控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。運(yùn)行一年后，疫苗冷庫(kù)潔凈度達(dá)標(biāo)率從 90% 提升至 99.8%，疫苗效價(jià)保持穩(wěn)定。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：疾控中心、疫苗生產(chǎn)企業(yè)可在冷庫(kù)儲(chǔ)存區(qū)、出入庫(kù)通道部署在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)潔凈度不達(dá)標(biāo)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)凈化裝置，確保疫苗在儲(chǔ)存過(guò)程中質(zhì)量穩(wěn)定。擔(dān)心鋰電池制造因塵埃致短路？中源綠凈塵埃粒子計(jì)數(shù)器為您護(hù)航！

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器為無(wú)塵車(chē)間凈化設(shè)備的效果評(píng)估提供科學(xué)依據(jù)。某醫(yī)療器械企業(yè)安裝了新的高效空氣過(guò)濾器后，需要驗(yàn)證其凈化效果。采用中源綠凈的設(shè)備在安裝前后進(jìn)行對(duì)比檢測(cè)，結(jié)果顯示，安裝前車(chē)間的≥0.5μm 粒子濃度為 50000 個(gè) /m3，安裝后降至 3000 個(gè) /m3，凈化效率達(dá)到 94%，符合設(shè)計(jì)要求。在后續(xù)的運(yùn)行中，通過(guò)持續(xù)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)，過(guò)濾器在使用 6 個(gè)月后效率開(kāi)始下降，粒子濃度上升至 5000 個(gè) /m3，企業(yè)據(jù)此制定了每 8 個(gè)月更換一次過(guò)濾器的計(jì)劃。數(shù)據(jù)還顯示，不同區(qū)域的過(guò)濾器衰減速度不同，靠近產(chǎn)塵設(shè)備的區(qū)域需要更頻繁的更換。該評(píng)估方案幫助企業(yè)優(yōu)化了過(guò)濾器的更換周期，每年節(jié)約維護(hù)成本 20%。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：企業(yè)在安裝新的凈化設(shè)備或更換關(guān)鍵部件后，可使用塵埃粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行效果評(píng)估，通過(guò)對(duì)比檢測(cè)數(shù)據(jù)驗(yàn)證設(shè)備性能，同時(shí)建立設(shè)備的維護(hù)周期模型，提高設(shè)備管理的科學(xué)性和經(jīng)濟(jì)性。中源綠凈的潔凈度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)服務(wù)，2 小時(shí)內(nèi)響應(yīng)需求，48 小時(shí)完成安裝調(diào)試，年處理安裝需求超 800 次。深圳萬(wàn)級(jí)塵埃粒子計(jì)數(shù)器標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

中源綠凈的模塊化潔凈棚，安裝只需 48 小時(shí)，比傳統(tǒng)潔凈室快 60%，已為 200 家電子廠(chǎng)節(jié)省建設(shè)時(shí)間成本超 300 萬(wàn)。潔凈室塵埃粒子計(jì)數(shù)器

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器為企業(yè)的環(huán)境改善方案提供數(shù)據(jù)支持。某電子元件企業(yè)的裝配車(chē)間，長(zhǎng)期存在局部區(qū)域粒子濃度超標(biāo)的問(wèn)題，嘗試多次整改效果不佳。采用中源綠凈的設(shè)備進(jìn)行為期 1 個(gè)月的密集監(jiān)測(cè)后，通過(guò)分析不同時(shí)間段、不同工位的粒子濃度數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)主要集中在人員活動(dòng)頻繁的物料傳遞區(qū)，且與氣流方向不合理有關(guān)。企業(yè)根據(jù)數(shù)據(jù)制定了改善方案，調(diào)整了送風(fēng)口的位置和角度，增加了物料傳遞區(qū)的局部?jī)艋O(shè)備。整改后，該區(qū)域的粒子濃度從 8000 個(gè) /m3 降至 3000 個(gè) /m3，產(chǎn)品的焊接不良率從 4% 降至 1.5%。設(shè)備還支持生成粒子濃度的分布圖，直觀顯示高濃度區(qū)域，幫助企業(yè)施策。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：當(dāng)企業(yè)面臨潔凈度不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題時(shí)，可利用塵埃粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行 的數(shù)據(jù)分析，找出問(wèn)題根源，制定針對(duì)性的改善方案，通過(guò)優(yōu)化氣流組織、增加凈化設(shè)備等措施，有效提升潔凈室的環(huán)境質(zhì)量。潔凈室塵埃粒子計(jì)數(shù)器