如果在普通眼鏡片表面沉積類金剛石膜，能夠有效地阻擋紫外線，從而達(dá)到保護(hù)視力的目的。在汽車擋風(fēng)玻璃與反光鏡表面沉積一層類金剛石膜，就使得擋風(fēng)玻璃和反光鏡具有與一般汽車擋風(fēng)玻璃和反光鏡不可媲美的優(yōu)異性能，比如：完全吸收紫外線，可見光透明度高，表面張力大，不沾水，不產(chǎn)生由冷熱造成的霧氣，不怕劃傷，耐腐蝕等。所以，將類金剛石膜DLC用作眼鏡，汽車擋風(fēng)玻璃和反光鏡，手表玻璃殼，手機(jī)顯示屏等表面保護(hù)層，市場(chǎng)前景廣闊。不過，一般的DLC在可見光范圍內(nèi)透光性差限制了它在光電器件上的應(yīng)用。類金剛石膜DLC的密度低，彈性模量高，聲速高達(dá)，同時(shí)它還具有適宜的聲阻尼特性，是高頻揚(yáng)聲器理想的振膜材料，將其作為發(fā)聲器的涂層，可以提高音質(zhì)。利用類金剛石膜的耐腐蝕性，可以在將其鍍?cè)谒芰巷椉?，防止酸、堿及有機(jī)試劑的侵蝕；利用DLC可低溫合成的特點(diǎn)，在橡膠、樹脂等有機(jī)材料上鍍上一層DLC，從而增加其柔軟性，這在有機(jī)材料有滑動(dòng)性和密封性要求的領(lǐng)域用途很廣。優(yōu)化的沉積類金剛石(DLC)涂層工藝及過渡層技術(shù)。閔行區(qū)電鍍DLC公司
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,用于機(jī)械加工、礦山采掘的硬質(zhì)合金刀具在不斷的更新,刀具涂層技術(shù)也在日趨多樣化和復(fù)雜化,對(duì)生產(chǎn)工藝的要求也隨之提高.文中介紹了硬質(zhì)合金刀具涂層的2種主要制備方法即化學(xué)氣相沉積法(CVD)和物理相沉積法(PVD),簡(jiǎn)述了刀具涂層即單組分涂層、多組分涂層、多層涂層和梯度涂層的發(fā)展,概括了幾種新型涂層即金剛石涂層、類金剛石涂層、立方氮化硼涂層和氮化碳涂層,對(duì)未來硬質(zhì)合金刀具涂層的發(fā)展方向進(jìn)行了展望.上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國(guó)PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達(dá)60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤(rùn)滑性的優(yōu)點(diǎn)。可以解決PVD涂層鍍不到的工件內(nèi)孔的問題。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具電子醫(yī)療汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件等領(lǐng)域。寶山區(qū)模具DLC技術(shù)DLC涂層結(jié)合強(qiáng)度不高，通過納米調(diào)制等手段來提高其結(jié)合力。
DLC膜在機(jī)械功能領(lǐng)域上的應(yīng)用(1)鉆頭、銑刀：DLC膜可以應(yīng)用于鉆頭和銑刀上，特別是摻雜金屬的DLC膜，它不僅具有高的硬度，還具有低的摩擦系數(shù)、抗有色金屬粘結(jié)。荷蘭的Hauzer公司制備的摻金屬DLC膜層，用于切削度鋁合金時(shí)，能減少表面所謂的切屑瘤（BUE）。結(jié)果是延長(zhǎng)工具的壽命并使工件材料在切削后表面光滑。特別是在干切削和深孔加工方面，膜層性能非常好。廣州有色金屬研究院也進(jìn)行了在銑刀上鍍TiAlN+DLC膜，在加工有色金屬時(shí)明顯提高使用壽命及加工質(zhì)量。(2)光盤模具及其輔助模具：光盤模具是生產(chǎn)CD、CDR、DVD的重要工具，為了減少它與母盤（鎳盤）的摩擦，希望模具表面硬且摩擦系數(shù)小，目前，國(guó)外大多采用DLC膜層，有效提高了模具的壽命和盤片的質(zhì)量。我們制備的DLC膜層也開始用于該領(lǐng)域，并取得了成功。圖2為廣州有色金屬研究院制備的DLC膜層光盤模具模仁，其壽命已達(dá)開閉合200萬次以上（無涂層模具只有50萬次左右）。同時(shí)在其輔助模具上鍍DLC膜，其壽命也達(dá)到了配套使用的要求。鍍膜之后有硬度高，摩擦系數(shù)低，耐磨，耐腐蝕，抗粘結(jié)性好且環(huán)保等特點(diǎn)。
通常把一系列含有sp3和sp2雜化的不穩(wěn)定的非晶碳膜統(tǒng)稱為類金剛石薄膜（DLC），這類薄膜具有高的硬度，低的摩擦因數(shù)，優(yōu)異的耐磨性，良好的光學(xué)透過性和生物相容性，是近年來引起重視的一種新型功能薄膜材料。膜基結(jié)合力強(qiáng)弱是決定涂層壽命的關(guān)鍵因素，也是決定所有涂層應(yīng)用價(jià)值的較基礎(chǔ)因素。DLC涂層結(jié)合強(qiáng)度不高，通過納米調(diào)制等手段來提高其結(jié)合力。其中硼摻雜類金剛石涂層的研究主要集中在電化學(xué)和生物相容性方面,首先采用射頻磁控濺射法在不同基底材料上制備了類金剛石涂層，分析了基底材料對(duì)涂層結(jié)構(gòu)及膜基結(jié)合力的影響，通過原子力顯微鏡、掃描電鏡、拉曼光譜結(jié)果表明：射頻磁控濺射和閉合場(chǎng)非平衡磁控濺射制備的類金剛石涂層，上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國(guó)PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達(dá)60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤(rùn)滑性的優(yōu)點(diǎn)?？梢越鉀QPVD涂層鍍不到的工件內(nèi)孔的問題。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具電子醫(yī)療汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件等領(lǐng)域。類金剛石(DLC)膜涂層刀具的硬度高、摩擦系數(shù)低、耐摩擦和耐腐蝕性能強(qiáng)、抗粘結(jié)性能好。
由于DLC屬亞穩(wěn)態(tài)的材料，熱穩(wěn)定性差是限制DLC膜應(yīng)用的一個(gè)重要因素，在300°C以上退火時(shí)即出現(xiàn)了sp3鍵向sp2鍵轉(zhuǎn)變，為此，人們進(jìn)行了大量的工作試圖提高其熱穩(wěn)定性。有研究發(fā)現(xiàn)：Si的加入可以明顯改善DLC膜的熱穩(wěn)定性，含20 at%Si的DLC膜在740°C退火時(shí)才出現(xiàn)sp3鍵向sp2鍵轉(zhuǎn)變。同樣，金屬（如Ti、W、Cr）的摻入也可提高DLC膜的熱穩(wěn)定性，我們正在對(duì)這方面進(jìn)行研究。純DLC膜具有優(yōu)異的耐蝕性，各類酸、堿甚至王水都很難侵蝕它。但摻雜有其他元素的DLC膜的耐蝕性有所下降，這是由于摻雜的元素首先被侵蝕，從而破壞了膜的連續(xù)性所致。
大多數(shù)提升式配氣機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)采用類金剛石碳(DLC)涂層挺桿。嘉定區(qū)不銹鋼DLC廠家
不同工藝下的DCL薄膜形貌不一樣。閔行區(qū)電鍍DLC公司
DLC膜不僅具有優(yōu)異的耐磨性，而且具有很低的摩擦系數(shù)，一般低于0.2，是一種優(yōu)異的表面抗磨損改性膜。DLC的摩擦系數(shù)隨制備工藝的不同和膜中成分的變化而變化，其摩擦系數(shù)比較低可達(dá)0.005。摻雜金屬元素可能降低其摩擦系數(shù)，但加入H能提高潤(rùn)滑作用，環(huán)境也對(duì)摩擦系數(shù)有一定的影響。但總的來說，DLC膜與傳統(tǒng)的硬質(zhì)薄膜（如上述的TiN、TiC、TiAlN等）相比，在摩擦系數(shù)方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，這些傳統(tǒng)硬質(zhì)薄膜的摩擦系數(shù)都在0.4以上。國(guó)此，DLC膜有可能在許多摩擦學(xué)領(lǐng)域替代這些傳統(tǒng)硬膜。廣州有色金屬研究院制備的摻金屬DLC膜具有良好的抗摩擦磨損性能及低達(dá)0.13-0.15的摩擦系數(shù)。閔行區(qū)電鍍DLC公司