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VS600 多軸伺服系統(tǒng)采用 EtherCAT 總線控制,總功率比較大可達(dá) 6.5kW,單一軸比較大 2kW(12A),多軸集成后體積減少 1/3,共用輸入電源讓接線更簡單,能效也更高。其具備龍門同步、多維 PSO 實(shí)時(shí)輸出等功能,剎車可直接輸出接電機(jī)抱閘線,無需外接繼電器,還支持第三方電機(jī)及多種編碼器。在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域,該系統(tǒng)可應(yīng)用于 6 軸或 4 軸機(jī)器人,VS600B6-6 軸系列適配 6 軸機(jī)器人,VS600B4-4 軸系列適配 4 軸機(jī)器人,重復(fù)定位精度≤0.02mm,同時(shí)通過重力補(bǔ)償、摩擦補(bǔ)償?shù)人惴M足不同軸的需求,助力機(jī)器人實(shí)現(xiàn)高精度作業(yè)。伺服驅(qū)動(dòng)器選 VS500,220V 與 380V 雙電壓輸入,適配不同工業(yè)用電環(huán)境!上海3D打印機(jī)直線電機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)器品牌
光伏板邊框安裝:VS600B4的四軸聯(lián)動(dòng)光伏板邊框四角同時(shí)擰緊(M6螺絲)需四軸同步,微納VS600B4多軸伺服驅(qū)動(dòng)器通過EtherCAT總線實(shí)現(xiàn)250us同步,確保四角擰緊力矩(30N?m)偏差≤0.5N?m。雙芯片架構(gòu)中,F(xiàn)PGA處理實(shí)時(shí)信號,MCU協(xié)調(diào)四軸動(dòng)作,避免邊框變形。重力補(bǔ)償算法抵消機(jī)械臂自重,使擰緊過程中邊框平面度誤差≤0.1mm,較傳統(tǒng)單軸方案提升效率30%。
手機(jī)外殼曲面CNC加工:VS580直驅(qū)伺服的微米級控形3C行業(yè)的手機(jī)外殼曲面加工中,0.01mm的尺寸偏差就會(huì)導(dǎo)致后續(xù)裝配卡頓。微納VS580直驅(qū)伺服模組以25位光編(校正后重復(fù)精度20″)配合激光干涉儀1000點(diǎn)補(bǔ)償,將切割軌跡誤差控制在0.005mm內(nèi)。其3300Hz電流環(huán)帶寬與FPGA硬件電流環(huán),讓高速旋轉(zhuǎn)的金剛石刀具(30000rpm)在曲面拐角處仍保持穩(wěn)定,轉(zhuǎn)矩自適應(yīng)陷波濾波器抑制高頻振動(dòng),避免鋁合金外殼出現(xiàn)劃痕。相較于傳統(tǒng)絲桿傳動(dòng),直驅(qū)結(jié)構(gòu)省去中間環(huán)節(jié),使加工效率提升40%,曲面合格率從88%躍升至99.5%。 天津多軸伺服驅(qū)動(dòng)器推薦伺服驅(qū)動(dòng)器 VS500,高精度控制,助力企業(yè)提升產(chǎn)品競爭力!
在包裝行業(yè)的自動(dòng)灌裝設(shè)備中,VS580 直驅(qū)模組的特性轉(zhuǎn)化為明顯的實(shí)用價(jià)值:自動(dòng)灌裝需根據(jù)容器規(guī)格(如容量、高度、口徑)調(diào)整灌裝頭的移動(dòng)速度、位置和啟停時(shí)機(jī),傳統(tǒng)伺服系統(tǒng)因參數(shù)調(diào)節(jié)復(fù)雜,換產(chǎn)時(shí)需花費(fèi)大量時(shí)間調(diào)試。而 VS580 支持參數(shù)快速配置功能,操作人員可通過觸摸屏直接調(diào)用預(yù)設(shè)參數(shù)模板,快速完成不同規(guī)格容器的參數(shù)切換,大幅縮短換產(chǎn)時(shí)間。同時(shí),其直驅(qū)設(shè)計(jì)減少了傳動(dòng)部件的機(jī)械損耗,配合精確的位置控制,確保灌裝頭定位誤差≤0.1mm,避免液體外溢或灌裝不足的問題。
低速抖動(dòng)的伺服解決方案低速運(yùn)行時(shí)的抖動(dòng)會(huì)影響3C精密裝配,微納伺服驅(qū)動(dòng)器通過速度反饋觀測算法,將速度波動(dòng)控制在±1rpm內(nèi)。在智能手表屏幕貼合場景中,即使驅(qū)動(dòng)速度低至0.1m/s,也能避免因抖動(dòng)產(chǎn)生的氣泡或壓痕。
伺服驅(qū)動(dòng)器的故障保護(hù)機(jī)制微納伺服驅(qū)動(dòng)器具備完善的故障檢測與保護(hù)功能,包括STO安全功能、過流/過壓保護(hù)等。在鋰電設(shè)備中,可防止因突發(fā)故障導(dǎo)致的極片損壞,同時(shí)通過來料檢測、老化測試等制程管控,確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。 VS580直驅(qū)模組,DD馬達(dá)精度5″,重復(fù)精度2″,高精度之選!
微納運(yùn)控的伺服產(chǎn)品生產(chǎn)過程嚴(yán)格,經(jīng)過來料檢測、單板 PCBA 檢測、制程管控、老化測試、整機(jī)測試、入庫與出廠檢測等多環(huán)節(jié)管控,確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠。其故障檢測及保護(hù)機(jī)制完善。在不間斷運(yùn)行的食品加工流水線中,能持續(xù)穩(wěn)定工作,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)維護(hù)次數(shù),保障食品加工的連續(xù)性和效率。微納運(yùn)控的低壓直流伺服有單板微型等定制化產(chǎn)品,如 VS160 單板微型低壓伺服,體積小巧,性能穩(wěn)定,能滿足特殊場景的需求。在醫(yī)療設(shè)備的小型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,可實(shí)現(xiàn)低噪音、高精度的往復(fù)運(yùn)動(dòng),不會(huì)對醫(yī)療環(huán)境造成過多干擾,適配醫(yī)療設(shè)備對穩(wěn)定性和安全性的高要求,保障醫(yī)療設(shè)備的正常運(yùn)行。VS580驅(qū)動(dòng),支持微動(dòng)、準(zhǔn)靜態(tài)尋相,操作更靈活?蘇州伺服驅(qū)動(dòng)器國產(chǎn)平替
微納伺服,轉(zhuǎn)矩自適應(yīng)陷波濾波器,抑制高頻共振效果好!上海3D打印機(jī)直線電機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)器品牌
視覺點(diǎn)膠機(jī)(汽車傳感器):VS600的高低溫穩(wěn)定性汽車發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器封裝車間,-10℃至50℃的環(huán)境考驗(yàn)著點(diǎn)膠精度。微納VS600伺服的寬溫設(shè)計(jì)(-40℃~85℃)與完善故障保護(hù)機(jī)制(STO功能),確保在溫度波動(dòng)中,電流環(huán)PID計(jì)算仍保持1.6微秒響應(yīng)。其硬件電流環(huán)(FPGA)與軟件位置環(huán)(MCU) 運(yùn)行,即使低溫導(dǎo)致油脂黏度變化,摩擦補(bǔ)償算法也能實(shí)時(shí)調(diào)整輸出轉(zhuǎn)矩,讓點(diǎn)膠軌跡偏差≤0.03mm,滿足汽車級可靠性要求。
鋰電極片分切:VS500伺服的張力恒定控制鋰電極片分切時(shí),0.01mm的厚度偏差可能引發(fā)短路風(fēng)險(xiǎn)。微納VS500通用伺服通過張力控制算法與17位磁編反饋,將極片張力波動(dòng)控制在±2N內(nèi)。3300Hz電流環(huán)帶寬確保分切刀轉(zhuǎn)速(3000rpm)穩(wěn)定,轉(zhuǎn)矩自適應(yīng)陷波濾波器抑制機(jī)械振動(dòng),避免極片邊緣起毛。來料檢測與老化測試流程使驅(qū)動(dòng)器連續(xù)運(yùn)行1000小時(shí)無故障,為動(dòng)力電池量產(chǎn)提供穩(wěn)定分切動(dòng)力,良率提升至99.2%。 上海3D打印機(jī)直線電機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)器品牌