原標題：料倉安全系統(tǒng)攪拌站粉料倉在補充物料過程中存在三種風險：過壓，冒頂和缺料。所謂過壓，是指在正壓上料過程中空氣向外排放不及時導(dǎo)致超過倉內(nèi)安全壓力極限；冒頂是指正壓上料過程中沒有料位安全報警，致使物料充滿倉體，從倉頂安全閥溢出；缺料即是在倉內(nèi)物料使用過程中，對料位沒有實時顯示，引起生產(chǎn)中缺料影響生產(chǎn)。為了防止這三種風險，潛合自動化研發(fā)了筒倉料倉安全系統(tǒng)，實現(xiàn)了：·筒倉倉內(nèi)壓力實時監(jiān)測與超壓報警；·倉頂除塵器氣包壓力底限報警、除塵器進出口壓差監(jiān)測及報警；·倉頂除塵器與安全上料檔桿閥的聯(lián)動開機；·上料設(shè)備健康診斷圖1料倉安全系統(tǒng)拓撲圖圖2料倉安全終端液晶屏顯示圖料倉安全系統(tǒng)構(gòu)成磅房側(cè)觸摸屏、微型打印機、安全上料管理系統(tǒng)軟件各1套，可驅(qū)動多12個上料控制終端。圖3磅房顯示終端示意圖上料口側(cè)安全上料控制終端、上料檔桿閥，每個料倉各1個，各個終端通過無線網(wǎng)絡(luò)連接。終端由特制的液晶屏、防水鍵盤、上料報警蜂鳴器、上料完成按鈕等構(gòu)成，數(shù)碼顯示區(qū)在輸入密碼前顯示8888，在輸入密碼時顯示輸入的密碼，閥門打開上料時顯示“UP”。該液晶屏可以在零下20度正常工作。料倉可以采用不同的保溫方式。上海石灰料倉價位

控制多個門板依次開啟，這樣將料倉內(nèi)的物料分批投放，每次投放的物料不多，這樣使得攪拌主機的荷載均勻，不會在短時間內(nèi)突然承受較大的荷載而造成瞬時電流增大的情況，從而有效地避免了悶機現(xiàn)象，還降低了能耗，減少了設(shè)備故障率。在多個門板中，至少一個為開啟狀態(tài)，說明料倉在投料階段，因此在重量大于第二預(yù)設(shè)值時，投料尚未完成，因此需要保持門板的開啟狀態(tài)；隨著多個門板依次開啟，投料持續(xù)進行，料倉的重量會逐漸減小，當重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值時，說明投料已經(jīng)完成，因此關(guān)閉所有門板，以重新啟動輸送機送料?？梢岳斫猓诙A(yù)設(shè)值是對應(yīng)于投料完成時的料倉的重量，而預(yù)設(shè)值對應(yīng)于料倉收料完成時的料倉的重量，或者說預(yù)設(shè)值對應(yīng)于計劃的投料重量，亦可為配方目標重量，因此，預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。附圖說明圖1是本發(fā)明的一個實施例的料倉的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的一個實施例的料倉的門板的工作示意圖；圖3是本發(fā)明的一個實施例的攪拌站的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的一個實施例的攪拌站的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的一個實施例的控制方法的流程示意圖。其中。江蘇稱重料倉料倉上要配置助流氣墊或者振動電機料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢，料倉錐體角度不可小于60度。

料倉的空氣的炮破拱法：空氣的炮破拱主要是利用壓縮空氣突然釋放產(chǎn)生的氣流對物料形成沖擊與振動，使物料疏松下落。工作過程：打開控制閥向破拱器儲氣罐充氣，充氣至氣源壓力后，停止充氣，破拱器瞬間放氣，經(jīng)接管、噴嘴噴向煤拱完成一次破拱過程。重復(fù)以上過程直至破拱。該裝置利用壓縮空氣瞬間釋放對煤拱產(chǎn)生爆破切割，其破拱效果取決于氣流量、工作壓力、噴嘴直徑及氣流阻力，正常工作氣壓為。其優(yōu)點是清堵效果好，自動化程度高，維修工作量少，不只降低了工人的勞動強度，確保了生產(chǎn)安全，還給企、肥帶來了無形的經(jīng)濟效益。但對于一些嚴重的堵倉事故，該法的效果并不明顯?？諝獾呐谠诎惭b初期的效果尚可，但隨著倉內(nèi)堆積層的形成，氣動破拱的效果越來越差，較后的結(jié)果常常是失去破拱效力。采用雷的管爆破消除堵塞，安全性太差，且會影響生產(chǎn)的連續(xù)性?？諝獾呐谄乒把b置是南京煤礦設(shè)計研究院設(shè)計開發(fā)的技術(shù)，現(xiàn)已普遍應(yīng)用于各行業(yè)的儲料倉、料斗、管道中，該破拱結(jié)構(gòu)簡單，運行費用低且安裝方便，系統(tǒng)組成。

料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)：燒結(jié)礦是將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學變化，將礦粉顆粒黏結(jié)成塊，供煉鐵高爐使用，采取優(yōu)化燒結(jié)礦配礦降低生產(chǎn)成本，帶來了燒結(jié)礦指標一定程度的下滑，尤其是燒結(jié)礦低溫還原粉化性能，嚴重制約下道工序煉鐵高爐的爐況順行。煉鐵高爐燒結(jié)礦冶煉前處理使用的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，尤其涉及該噴淋系統(tǒng)中的燒結(jié)礦用均化料倉入口結(jié)構(gòu)。燒結(jié)礦低溫還原粉化性能是指燒結(jié)礦在低溫還原過程中發(fā)生碎裂粉化的特性，是燒結(jié)礦一項重要的質(zhì)量指標。在高爐煉鐵過程中，當鐵礦石進入高爐后，爐料下降到400℃-600℃的區(qū)間，在這里受到來自高爐下部的煤氣的還原作用，會發(fā)生不同程度的碎裂粉化，燒結(jié)礦表面噴灑氯化鈣為主的齒化物溶液是改善燒結(jié)礦低溫還原粉化性能指標的有效措施之一。石灰料倉的防腐蝕處理可以延長使用壽命。

所述進料罩罩住所述進料口并預(yù)留一開口以進料。進料罩用以罩住進料口，使得進料產(chǎn)生的揚塵被密閉在料倉斗內(nèi)，不得大量向外擴散，有利于改善工作環(huán)境。進一步地，所述出料口處設(shè)有出料筒，所述出料筒用于改變出料的運動方向，所述擋料板設(shè)于所述出料筒的出口處，所述擋料板旋轉(zhuǎn)時能擋住所述出料筒的出口，噴水裝置設(shè)于所述出料筒的出口處。出料筒用于改變出料的運動方向，使得成品石子在出料筒內(nèi)以較低的速度滑落，避免石子飛濺，減少揚塵；且出料筒可以調(diào)整出料的運動方向，以便于出料方向?qū)受嚩贰＿M一步地，所述擋料板朝向所述出料筒的表面設(shè)有插入桿，所述插入桿在所述擋料板擋住所述出料筒時插入到所述出料筒內(nèi)。成品石子被擋料板擋住儲存在料倉本體里時，由于成品石子的量越來越多，相互擠壓可能致使成品石子在出料筒內(nèi)擠緊，擋料板打開時成品石子不掉落，插入桿用于松動擠緊的成品石子，使成品石子從出料筒的出口順利掉落。進一步地，所述噴水裝置在所述出料筒周向間隔設(shè)有多個噴水口，且所述噴水口朝向物料散落處。在出料筒周圍均設(shè)置噴水口，盡可能均勻灑向散落的物料并濕潤飛揚的灰塵，使得揚塵盡可能少。進一步地，所述噴水口安裝有噴嘴。啟動系統(tǒng)前，確認各設(shè)備處于初始正常狀態(tài) 。安徽活性炭料倉生產(chǎn)廠家

石灰料倉的卸料口應(yīng)易于清潔和維護。上海石灰料倉價位

當需要取出某一夾具時，控制器首先驅(qū)動電機21運轉(zhuǎn)，電機21同時帶動旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn)，感應(yīng)器80將對編碼器413進行檢測，當感應(yīng)器80檢測到正確的編碼器413時，感應(yīng)器80就會發(fā)送指令給控制器，控制器將停止電機21運轉(zhuǎn)，從而完成夾具的快速尋找。驅(qū)動機構(gòu)20包括電機21、減速機24、減速器22及傳動軸23，電機21通過減速機24與減速器22連接，減速器22同時與傳動軸23連接，從而使得智能旋轉(zhuǎn)料倉能低速轉(zhuǎn)動，以免損壞傳動件30，傳動軸23通過膨脹連接套50及傳動件內(nèi)套31與輸出法蘭60連接，且傳動軸23能與之同步旋轉(zhuǎn)并相應(yīng)地帶動旋轉(zhuǎn)架40同步旋轉(zhuǎn)。機座10包括底座12及法蘭盤13，機座安裝孔11包括底座通孔121及法蘭盤通孔131，底座通孔121設(shè)置于底座12上，法蘭盤13與底座12連接，底座通孔121的位置與法蘭盤通孔131的位置相對應(yīng)，法蘭盤通孔131及卡持腔111均設(shè)置于法蘭盤13上，從而使得傳動軸23貫穿底座通孔121及法蘭盤通孔131后與輸出法蘭60連接。綜上所述，通過采用上述結(jié)構(gòu)的智能旋轉(zhuǎn)料倉，傳動件外套32與機座10連接，驅(qū)動機構(gòu)20通過傳動件內(nèi)套31帶動旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)架40對傳動件30的一部分作用力將作用于傳動件內(nèi)套31上，另一部分作用力通過傳動件30的內(nèi)部結(jié)構(gòu)作用于傳動件外套32上。上海石灰料倉價位