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芯軟云智能工廠解決方案通過整合先進的信息技術(shù)，幫助制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)智能化、數(shù)字化和靈活化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。主要模塊和功能：生產(chǎn)計劃與調(diào)度：通過系統(tǒng)化的生產(chǎn)計劃和調(diào)度功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和協(xié)調(diào)。系統(tǒng)可以根據(jù)訂單和資源情況，自動生成生產(chǎn)計劃，并進行任務(wù)派發(fā)、進度跟蹤和調(diào)整，提高生產(chǎn)效率和資源利用率。設(shè)備監(jiān)控與維護：系統(tǒng)可以實時監(jiān)控設(shè)備的運行狀況、運行時間、能耗等指標，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并提供維修建議，降低設(shè)備故障率和維修成本。物料管理與追溯：通過物料采購、入庫、出庫和追溯功能，實現(xiàn)對物料流轉(zhuǎn)的可視化和精細管理。質(zhì)量管理與統(tǒng)計：通過...

裝配過程仿真在3D環(huán)境下進行裝配過程模擬來對產(chǎn)品裝配可行性研究；通過強大和直觀的仿真效果來發(fā)現(xiàn)潛在的裝配中的問題，提早的和產(chǎn)品設(shè)計師直接交流，使更改更及時、更容易。人機工程分析專業(yè)的人機功效分析軟件，獨特關(guān)節(jié)的多種人體模型。分析在虛擬環(huán)境下人體運動過程分析（裝配、焊接、操作等等），根據(jù)多種國際標準評估人機功效。機器人仿真專業(yè)的工業(yè)機器人建模、仿真、分析；開放的建模平臺建立機器人模型，同時自帶多家機器人公司多種數(shù)學模型；并支持離線編程和現(xiàn)場校驗。加工仿真提供虛擬的切削加工過程的仿真，可以模擬包括加工設(shè)備（機床）、輔助設(shè)備（換刀機構(gòu)）在內(nèi)的機加全過程的仿真。進而分析數(shù)控加工代碼可行性、保證數(shù)控加工...

芯軟云智能工廠解決方案通過整合先進的信息技術(shù)，幫助制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)智能化、數(shù)字化和靈活化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。主要模塊和功能：生產(chǎn)計劃與調(diào)度：通過系統(tǒng)化的生產(chǎn)計劃和調(diào)度功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和協(xié)調(diào)。系統(tǒng)可以根據(jù)訂單和資源情況，自動生成生產(chǎn)計劃，并進行任務(wù)派發(fā)、進度跟蹤和調(diào)整，提高生產(chǎn)效率和資源利用率。設(shè)備監(jiān)控與維護：系統(tǒng)可以實時監(jiān)控設(shè)備的運行狀況、運行時間、能耗等指標，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并提供維修建議，降低設(shè)備故障率和維修成本。物料管理與追溯：通過物料采購、入庫、出庫和追溯功能，實現(xiàn)對物料流轉(zhuǎn)的可視化和精細管理。系統(tǒng)可以實時跟蹤物料...

芯軟云智能工廠信息化系統(tǒng)軟件是一種基于云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進技術(shù)的工廠信息化管理軟件，旨在提高工廠生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化資源配置，并實現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理。以下是該軟件可能具備的功能和特點：生產(chǎn)計劃管理：提供生產(chǎn)計劃編制、排程、發(fā)布等功能，支持多種生產(chǎn)計劃類型的管理，如月計劃、周計劃等。根據(jù)訂單需求和資源情況進行智能排程，優(yōu)化生產(chǎn)計劃，提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)過程監(jiān)控與優(yōu)化：實時監(jiān)控生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的運行狀態(tài)、生產(chǎn)進度、設(shè)備利用率等關(guān)鍵指標?；诖髷?shù)據(jù)和人工智能技術(shù)進行生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題和優(yōu)化機會，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與維護：對設(shè)備進行遠程監(jiān)控和故障診斷，提前發(fā)現(xiàn)并預(yù)防設(shè)備故障...

芯軟智控智能工廠解決方案主要包括以下內(nèi)容：生產(chǎn)計劃與調(diào)度：通過智能算法和數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的優(yōu)化和調(diào)度，提高生產(chǎn)效率和資源利用率。物聯(lián)網(wǎng)連接：通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備、傳感器和系統(tǒng)的互聯(lián)互通，實時監(jiān)測和收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為決策提供依據(jù)。數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化：對生產(chǎn)過程中的大數(shù)據(jù)進行采集、存儲和分析，挖掘潛在問題和優(yōu)化機會，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。智能質(zhì)量控制：利用視覺檢測、智能傳感器等技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的在線監(jiān)測和控制，減少次品率和質(zhì)量問題。能源管理與節(jié)約：通過能源監(jiān)測和管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對能源消耗的實時監(jiān)控和優(yōu)化，降低能源成本和環(huán)境影響。人機協(xié)作與安全：實現(xiàn)人機協(xié)作，通過智能設(shè)備和機器人輔助人工操作，提高...

并在決策層基于產(chǎn)品、服務(wù)、設(shè)備管理支撐企業(yè)**高決策。這些共同構(gòu)建了一個智能工廠完整的價值網(wǎng)絡(luò)體系，為用戶提供端到端的解決方案。由于產(chǎn)品制造工藝過程的明顯差異，離散制造業(yè)和流程制造業(yè)在智能工廠建設(shè)的重點內(nèi)容有所不同。對于離散制造業(yè)而言，產(chǎn)品往往由多個零部件經(jīng)過一系列不連續(xù)的工序裝配而成，其過程包含很多變化和不確定因素，在一定程度上增加了離散型制造生產(chǎn)組織的難度和配套復(fù)雜性。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置，以使物料的傳輸距離**小。面向訂單的離散型制造企業(yè)具有多品種、小批量的特點，其工藝路線和設(shè)備的使用較靈活，因此，離散制造型企業(yè)更加重視生產(chǎn)的柔性，其智能工廠建設(shè)的重點是智能制造生...

芯軟智控智能工廠解決方案主要包括以下內(nèi)容：生產(chǎn)計劃與調(diào)度：通過智能算法和數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的優(yōu)化和調(diào)度，提高生產(chǎn)效率和資源利用率。物聯(lián)網(wǎng)連接：通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備、傳感器和系統(tǒng)的互聯(lián)互通，實時監(jiān)測和收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為決策提供依據(jù)。數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化：對生產(chǎn)過程中的大數(shù)據(jù)進行采集、存儲和分析，挖掘潛在問題和優(yōu)化機會，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。智能質(zhì)量控制：利用視覺檢測、智能傳感器等技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的在線監(jiān)測和控制，減少次品率和質(zhì)量問題。能源管理與節(jié)約：通過能源監(jiān)測和管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對能源消耗的實時監(jiān)控和優(yōu)化，降低能源成本和環(huán)境影響。人機協(xié)作與安全：實現(xiàn)人機協(xié)作，通過智能設(shè)備和機器人輔助人工操作，提高...

芯軟云智能工廠是一種基于物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)和人工智能等技術(shù)的智能制造解決方案。它利用先進的技術(shù)手段，將傳統(tǒng)工廠轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字化、智能化的生產(chǎn)環(huán)境，實現(xiàn)高效、靈活和可持續(xù)的生產(chǎn)方式。芯軟云智能工廠具有以下主要特點：自動化生產(chǎn)：通過引入自動化設(shè)備和機器人，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)穩(wěn)定性。數(shù)據(jù)驅(qū)動：利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)連接各個環(huán)節(jié)的設(shè)備和傳感器，采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并通過大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法進行實時監(jiān)測和預(yù)測分析，優(yōu)化生產(chǎn)計劃和調(diào)度，降低生產(chǎn)成本。實時監(jiān)控與追蹤：通過可視化的工廠監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)測生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，提高生產(chǎn)效率和安全性；同時，通過對產(chǎn)品...

從而優(yōu)化制造過程。在實際制造中，智能決策管理系統(tǒng)實時監(jiān)控和調(diào)整制造過程，使制造過程體現(xiàn)出自適應(yīng)、自優(yōu)化的智能性。征收。一種由此可見，智能工廠的基本框架包括智能決策與管理系統(tǒng)、企業(yè)虛擬制造平臺、智能制造車間等關(guān)鍵部件。參考德國工業(yè)“智能工廠”的定義，重點研究了智能化生產(chǎn)系統(tǒng)和過程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn)。上半句“智能生產(chǎn)系統(tǒng)與過程”是指除了智能機床、機器人等生產(chǎn)設(shè)施外，還包括對生產(chǎn)過程的智能控制。從信息技術(shù)的角度來看，它是一個智能化的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。下半年，“實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施”是指生產(chǎn)設(shè)施的互聯(lián)和智能化管理，實現(xiàn)深度集成。信息系統(tǒng)和物理系統(tǒng)。目前，許多企業(yè)實施的DNC/MDC...

基于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能的提升實現(xiàn)價值增長。第三種模式是從個性化定制到互聯(lián)工廠。在家電、服裝、家居等距離用戶**近的消費品制造領(lǐng)域，企業(yè)發(fā)展智能制造的重點在于充分滿足消費者多元化需求的同時實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟生產(chǎn)，側(cè)重通過互聯(lián)網(wǎng)平臺開展大規(guī)模個性定制模式創(chuàng)新。智能工廠發(fā)展重點環(huán)節(jié)隨著未來智能工廠發(fā)展浪潮的逼近。未來，將有幾個行業(yè)或者領(lǐng)域迎來發(fā)展高潮。首先是虛擬仿真設(shè)計。隨著三維數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的以經(jīng)驗為主的模擬設(shè)計模式逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榛谌S建模和仿真的虛擬設(shè)計模式，使未來的智能工廠能夠通過三維數(shù)字建模、工藝虛擬仿真、三維可視化工藝現(xiàn)場應(yīng)用，避免傳統(tǒng)的“三維設(shè)計模型→二維紙質(zhì)圖紙→三維工藝模型”研制...

TCL電子TV廠OC機作業(yè)現(xiàn)場而原有的IT系統(tǒng)已經(jīng)很難滿足新一代數(shù)字化工廠管理的需要，對于傳統(tǒng)制造業(yè)來說，想要進行數(shù)字化**，其中就包括搭建設(shè)備互聯(lián)平臺（IoT平臺），向下實現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備運行數(shù)據(jù)采集，向上為上層應(yīng)用系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持，并且，***推行全員生產(chǎn)維護（TPM應(yīng)用）；通過對積累的設(shè)備數(shù)據(jù)進行分析，完成關(guān)鍵設(shè)備和TOP故障的建模和預(yù)測，實現(xiàn)設(shè)備管理的智能化。02設(shè)備聯(lián)網(wǎng)讓信息不再是孤島，設(shè)備維保不再經(jīng)驗化電子行業(yè)離散型制造模式導致大多數(shù)企業(yè)面臨信息孤島的困擾。一方面，生產(chǎn)現(xiàn)場的制程數(shù)據(jù)是各自**的，信息透明化程度不足，依賴人工去收集處理再上報，另一方面，“工廠的設(shè)備運維保養(yǎng)工作，一般是線下...

實現(xiàn)MES應(yīng)用，**重要的基礎(chǔ)就是要實現(xiàn)M2M，也就是設(shè)備與設(shè)備之間的互聯(lián)，建立工廠網(wǎng)絡(luò)。企業(yè)應(yīng)該對設(shè)備與設(shè)備之間如何互聯(lián)，采用怎樣的通信方式、通信協(xié)議和接口方式等問題建立統(tǒng)一的標準。在此基礎(chǔ)上，企業(yè)可以實現(xiàn)對設(shè)備的遠程監(jiān)控，機床聯(lián)網(wǎng)之后，可以實現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應(yīng)用。設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集是企業(yè)建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)。工廠智能物流推進智能工廠建設(shè)，生產(chǎn)現(xiàn)場的智能物流十分重要，尤其是對于離散制造企業(yè)。智能工廠規(guī)劃時，要盡量減少無效的物料搬運。很多制造企業(yè)在裝配車間建立了集中揀貨區(qū)(KittingArea)，根據(jù)每個客戶訂單集中配貨，并通過DPS(DigitalPickingSystem)方式進行...

MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，并自動進行故障診斷和維護，降低停機時間，提高生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和可靠性。4、改善質(zhì)量管理與追溯MES系統(tǒng)具備強大的質(zhì)量管理功能，可以對產(chǎn)品質(zhì)量進行實時監(jiān)控和追溯。它可以追蹤每個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和原材料來源，幫助企業(yè)快速定位和解決質(zhì)量問題，確保產(chǎn)品符合標準和客戶追溯需求。MES系統(tǒng)的應(yīng)用優(yōu)勢MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的優(yōu)勢不容忽視：1、增強生產(chǎn)靈活性MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的靈活調(diào)整和快速轉(zhuǎn)型。隨著市場需求和產(chǎn)品變化，企業(yè)可以快速重新規(guī)劃生產(chǎn)流程，以適應(yīng)不斷變化的市場環(huán)境，保持競爭優(yōu)勢。2、提高資源利用效率MES系統(tǒng)優(yōu)化了資源的分配和利用，較大程度地...

芯軟云智能工廠信息化系統(tǒng)軟件是一種基于云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進技術(shù)的工廠信息化管理軟件，旨在提高工廠生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化資源配置，并實現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理。以下是該軟件可能具備的功能和特點：生產(chǎn)計劃管理：提供生產(chǎn)計劃編制、排程、發(fā)布等功能，支持多種生產(chǎn)計劃類型的管理，如月計劃、周計劃等。根據(jù)訂單需求和資源情況進行智能排程，優(yōu)化生產(chǎn)計劃，提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)過程監(jiān)控與優(yōu)化：實時監(jiān)控生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的運行狀態(tài)、生產(chǎn)進度、設(shè)備利用率等關(guān)鍵指標?；诖髷?shù)據(jù)和人工智能技術(shù)進行生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題和優(yōu)化機會，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與維護：對設(shè)備進行遠程監(jiān)控和故障診斷，提前發(fā)現(xiàn)并預(yù)防設(shè)備故障...

芯軟云智能工廠數(shù)字化解決方案：邁向工業(yè)4.0的智能之選隨著科技的不斷進步，工業(yè)4.0已成為制造業(yè)的發(fā)展方向。在這一變革中，芯軟云智能工廠數(shù)字化解決方案以其高效的性能和前瞻的視野，成為了推動智能制造發(fā)展的關(guān)鍵力量。芯軟云智能工廠數(shù)字化解決方案集成了云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等先進技術(shù)，為智能工廠的建設(shè)提供了多方面的支持。通過實時采集、分析和處理生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，該方案能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化、可視化和智能化，從而提高生產(chǎn)效率、降低成本、確保產(chǎn)品質(zhì)量。此外，芯軟云智能工廠數(shù)字化解決方案具有高度的靈活性和可擴展性，可根據(jù)企業(yè)的實際需求進行定制化開發(fā)，滿足不同行業(yè)的特殊要求。同時，該方案還提供了豐...

芯軟云智能工廠信息化系統(tǒng)建設(shè)涉及多個方面，包括但不限于以下內(nèi)容：生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES）：實時監(jiān)控生產(chǎn)過程，包括設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進度等。記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如產(chǎn)量、良品率、工時等，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析和報表生成。調(diào)度生產(chǎn)任務(wù)，優(yōu)化生產(chǎn)計劃和資源利用。質(zhì)量管理系統(tǒng)：實施質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗，包括原材料、半成品和成品的檢驗。記錄和跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，分析質(zhì)量問題并實施改進措施。實現(xiàn)質(zhì)量溯源，追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和質(zhì)量信息。設(shè)備管理系統(tǒng)：實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，包括設(shè)備運行情況、故障報警等。進行設(shè)備維護和保養(yǎng)管理，制定維護計劃和維修流程。進行設(shè)備故障分析和預(yù)測，提高設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性。物料管理系統(tǒng)：管理原材料和零部件的采購、入...

直接添加相應(yīng)的服務(wù)器資源，可以通過這種分行設(shè)備的接入。而這種快速伸縮性是非常良好的。而對于沒有IT經(jīng)驗的人員來說，可以非常容易地進入平臺進行操作。?目前，項目二期的建設(shè)給三個工廠帶來**直觀的改變就是設(shè)備聯(lián)網(wǎng)以后變成了設(shè)備在線的實時監(jiān)控，運維人員可以對設(shè)備的健康狀態(tài)有非常明確感受，降低了故障的處理時長，減少了設(shè)備故障導致的無作業(yè)工時。?并且，在人效方面，實現(xiàn)了績效在線、工作量在線，管理者可以看到運維人員的工作量情況，而工作人員可以實時看到自己的績效排名，“這對員工來說有非常大的積極作用，可以說側(cè)面地提高了工作效率，可降低30%無作業(yè)工時?！比~波表示。?而比較亮眼的功能部分就是利用東智MFA大數(shù)...

嘉益仕IMS事業(yè)部助您打通“研發(fā)”-“設(shè)計”-“經(jīng)營”-“生產(chǎn)”-“物流”-“服務(wù)”全制造業(yè)務(wù)鏈了解更多智能制造智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進制造技術(shù)深度融合，貫穿于設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動的各個環(huán)節(jié)，具有自感知、自學習、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。智能制造的關(guān)鍵是實現(xiàn)貫穿企業(yè)設(shè)備層、單元層、車間層、工廠層、協(xié)同層不同層面的縱向集成，跨資源要素、互聯(lián)互通、融合共享、系統(tǒng)集成和新興業(yè)態(tài)不同級別的橫向集成，以及覆蓋設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)的端到端集成。智能工廠智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務(wù)，提高生產(chǎn)過程可控性、減少...

離散制造業(yè)和流程制造業(yè)在智能工廠建設(shè)的重點內(nèi)容有所不同。對于離散制造業(yè)而言，產(chǎn)品往往由多個零部件經(jīng)過一系列不連續(xù)的工序裝配而成，其過程包含很多變化和不確定因素，在一定程度上增加了離散型制造生產(chǎn)組織的難度和配套復(fù)雜性。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置，以使物料的傳輸距離**小。面向訂單的離散型制造企業(yè)具有多品種、小批量的特點，其工藝路線和設(shè)備的使用較靈活，因此，離散制造型企業(yè)更加重視生產(chǎn)的柔性，其智能工廠建設(shè)的重點是智能制造生產(chǎn)線。智能工廠主要建設(shè)模式由于各個行業(yè)生產(chǎn)流程不同，加上各個行業(yè)智能化情況不同，智能工廠有以下幾個不同的建設(shè)模式。第一種模式是從生產(chǎn)過程數(shù)字化到智能工廠。在...

芯軟云智能工廠解決方案通過整合先進的信息技術(shù)，幫助制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)智能化、數(shù)字化和靈活化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。主要模塊和功能：生產(chǎn)計劃與調(diào)度：通過系統(tǒng)化的生產(chǎn)計劃和調(diào)度功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和協(xié)調(diào)。系統(tǒng)可以根據(jù)訂單和資源情況，自動生成生產(chǎn)計劃，并進行任務(wù)派發(fā)、進度跟蹤和調(diào)整，提高生產(chǎn)效率和資源利用率。設(shè)備監(jiān)控與維護：系統(tǒng)可以實時監(jiān)控設(shè)備的運行狀況、運行時間、能耗等指標，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并提供維修建議，降低設(shè)備故障率和維修成本。物料管理與追溯：通過物料采購、入庫、出庫和追溯功能，實現(xiàn)對物料流轉(zhuǎn)的可視化和精細管理。質(zhì)量管理與統(tǒng)計：通過...

該理論分別從計劃源頭、過程協(xié)同、設(shè)備底層、資源優(yōu)化、質(zhì)量控制、決策支持等6個方面著手，實現(xiàn)***的精細化、精細化、自動化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化的智能化管理與控制，既很好地符合了德國智能工廠的定義，又能與美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、以及中國制造2025等理念完全吻合。全模塊的智能工廠“6維智能工廠”理論下面，簡單地介紹一下這6個智能。1、智能計劃排產(chǎn)首先從計劃源頭上確保計劃的科學化、精細化。通過集成，從ERP等上游系統(tǒng)讀取主生產(chǎn)計劃后，利用APS進行自動排產(chǎn)，按交貨期、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)周期、**優(yōu)庫存、同一裝夾優(yōu)先、已投產(chǎn)訂單優(yōu)先等多種高級排產(chǎn)算法，自動生成的生產(chǎn)計劃可準確到每一道工序、每一臺設(shè)備、每一分鐘，...

TCL電子TV廠OC機作業(yè)現(xiàn)場而原有的IT系統(tǒng)已經(jīng)很難滿足新一代數(shù)字化工廠管理的需要，對于傳統(tǒng)制造業(yè)來說，想要進行數(shù)字化**，其中就包括搭建設(shè)備互聯(lián)平臺（IoT平臺），向下實現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備運行數(shù)據(jù)采集，向上為上層應(yīng)用系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持，并且，***推行全員生產(chǎn)維護（TPM應(yīng)用）；通過對積累的設(shè)備數(shù)據(jù)進行分析，完成關(guān)鍵設(shè)備和TOP故障的建模和預(yù)測，實現(xiàn)設(shè)備管理的智能化。02設(shè)備聯(lián)網(wǎng)讓信息不再是孤島，設(shè)備維保不再經(jīng)驗化電子行業(yè)離散型制造模式導致大多數(shù)企業(yè)面臨信息孤島的困擾。一方面，生產(chǎn)現(xiàn)場的制程數(shù)據(jù)是各自**的，信息透明化程度不足，依賴人工去收集處理再上報，另一方面，“工廠的設(shè)備運維保養(yǎng)工作，一般是線下...

芯軟云智能工廠信息化系統(tǒng)建設(shè)涉及多個方面，包括但不限于以下內(nèi)容：生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES）：實時監(jiān)控生產(chǎn)過程，包括設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進度等。記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如產(chǎn)量、良品率、工時等，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析和報表生成。調(diào)度生產(chǎn)任務(wù)，優(yōu)化生產(chǎn)計劃和資源利用。質(zhì)量管理系統(tǒng)：實施質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗，包括原材料、半成品和成品的檢驗。記錄和跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，分析質(zhì)量問題并實施改進措施。實現(xiàn)質(zhì)量溯源，追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和質(zhì)量信息。設(shè)備管理系統(tǒng)：實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，包括設(shè)備運行情況、故障報警等。進行設(shè)備維護和保養(yǎng)管理，制定維護計劃和維修流程。進行設(shè)備故障分析和預(yù)測，提高設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性。物料管理系統(tǒng)：管理原材料和零部件的采購、入...

尚品宅配實現(xiàn)了從款式設(shè)計到構(gòu)造尺寸的***個性定制，建立了高度智能化的生產(chǎn)加工控制系統(tǒng)，能夠滿足消費者個性化定制所產(chǎn)生的特殊尺寸與構(gòu)造板材的切削加工需求；東莞勁勝***采用國產(chǎn)加工中心、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和國產(chǎn)工業(yè)軟件，實現(xiàn)了設(shè)備數(shù)據(jù)的自動采集和車間聯(lián)網(wǎng)，建立了工廠的數(shù)字映射模型（DigitalTwin），構(gòu)建了手機殼加工的智能工廠。但是，我國制造企業(yè)在推進智能工廠建設(shè)方面，還存在諸多問題與誤區(qū)：①盲目購買自動化設(shè)備和自動化產(chǎn)線。很多制造企業(yè)仍然認為推進智能工廠就是自動化和機器人化，盲目追求“黑燈工廠”，推進單工位的機器人改造，推行機器換人，上馬只能加工或裝配單一產(chǎn)品的剛性自動化生產(chǎn)線。只注重購買*...

芯軟云智能工廠解決方案通過整合先進的信息技術(shù)，幫助制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)智能化、數(shù)字化和靈活化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。主要模塊和功能：生產(chǎn)計劃與調(diào)度：通過系統(tǒng)化的生產(chǎn)計劃和調(diào)度功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和協(xié)調(diào)。系統(tǒng)可以根據(jù)訂單和資源情況，自動生成生產(chǎn)計劃，并進行任務(wù)派發(fā)、進度跟蹤和調(diào)整，提高生產(chǎn)效率和資源利用率。設(shè)備監(jiān)控與維護：通過實時監(jiān)測和分析設(shè)備狀態(tài)和運行數(shù)據(jù)，提供設(shè)備故障預(yù)警和維護管理功能。系統(tǒng)可以實時監(jiān)控設(shè)備的運行狀況、運行時間、能耗等指標，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并提供維修建議，降低設(shè)備故障率和維修成本。物料管理與追溯：通過物料采購、入庫、...

原標題：將智能工廠講得很很很透徹的文章！【智能工廠的建設(shè)模式】導語中國工程院院長周濟：智能生產(chǎn)是智能制造的主線，而智能工廠是智能生產(chǎn)的主要載體。智能工廠建設(shè)模式：（一）從生產(chǎn)過程數(shù)字化到智能工廠（二）從智能制造生產(chǎn)單元(裝備和產(chǎn)品)到智能工廠（三）從個性化定制到互聯(lián)工廠一、智能工廠的內(nèi)涵及建設(shè)重點智能工廠是實現(xiàn)智能制造的重要載體，主要通過構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。智能工廠已經(jīng)具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃；通過整體可視技術(shù)進行推理預(yù)測，利用仿真及多媒體技術(shù)，將實境擴增展示設(shè)計與制造過程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成**佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)調(diào)、重組及...

芯軟云智能工廠數(shù)字化解決方案旨在解決中小企業(yè)在工廠生產(chǎn)中面臨的一系列問題，包括生產(chǎn)進度不透明、計件核算復(fù)雜、不良率高、成本難管控、委外協(xié)同難、訂單易延期以及缺乏數(shù)據(jù)看板等。該方案通過精煉和功能模塊化重組，形成了一種小型化、快速化、輕量化和精確化的數(shù)字化應(yīng)用，可以有效地解決生產(chǎn)過程中的重要痛點。該解決方案能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)計劃和排程的制定與調(diào)整，梳理出高效的生產(chǎn)流程。此外，它能夠接收生產(chǎn)計劃并實時調(diào)整生產(chǎn)調(diào)度，從而確保生產(chǎn)的順利進行。這種智能化的解決方案能夠提升工廠的生產(chǎn)效率和靈活性，同時降低成本，使中小企業(yè)在激烈的市場競爭中更具競爭力。我們的智能工廠方案，覆蓋生產(chǎn)全過程，提供一站式智能化服務(wù)。上海智...

-李總某電機生產(chǎn)企業(yè)非常及時的售后服務(wù)在我們的項目交付完成之后，我們一共提出了近乎20次的業(yè)務(wù)調(diào)整需求，嘉益仕團隊充分信任我們，提高了高質(zhì)量的維護服務(wù)。以至于我們雙方成為戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，又簽署了3期項目服務(wù)合同。-王總某電子生產(chǎn)企業(yè)我們的業(yè)務(wù)智能制造系統(tǒng)不僅能夠在實踐中不斷地充實知識庫，而且還具有自學習功能，還有搜集與理解環(huán)境信息和自身的信息，并進行分析判斷和規(guī)劃自身行為的能力。數(shù)字化制造將數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用于制造的各個關(guān)節(jié)中，從產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)到服務(wù)，涵蓋了產(chǎn)品的整個生命周期。查看詳情智能化制造以LitWise幫助制造企業(yè)構(gòu)建智能工廠，管控生產(chǎn)全生命周期（人、機、料、法、環(huán)、測）的指令...

必須高度關(guān)注智能裝備的**新發(fā)展。機床設(shè)備正在從數(shù)控化走向數(shù)字化，很多企業(yè)在設(shè)備上下料時采用了工業(yè)機器人。未來的工廠中，金屬增材制造設(shè)備將與切削加工（減材）、成型加工（等材）等設(shè)備組合起來，極大地提高材料利用率。除了六軸的工業(yè)機器人之外，還應(yīng)該考慮SCARA機器人和并聯(lián)機器人的應(yīng)用，而協(xié)作機器人則將會出現(xiàn)在生產(chǎn)線上，配合工人提高作業(yè)效率。智能產(chǎn)線規(guī)劃智能產(chǎn)線是數(shù)字化工廠規(guī)劃的**環(huán)節(jié)，企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品族、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍，采用價值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產(chǎn)線。智能產(chǎn)線的特點是：△在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感器、數(shù)控系統(tǒng)或RFID自動進行生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗、設(shè)備績效（OEE）等數(shù)...

以期達到工業(yè)，以及投資少、見效快、保證成功率，是一個非?，F(xiàn)實和重要的問題。在這場智能制造**中，企業(yè)必須“立足當前，著眼長遠”。我們既要遵循工業(yè)，體現(xiàn)工業(yè)，又要務(wù)實地實施工業(yè)。企業(yè)不是突破智能制造關(guān)鍵技術(shù)的研究單位，而是基于創(chuàng)造效益的根本目的，需要統(tǒng)籌規(guī)劃、分步實施。效率驅(qū)動，確保成功率。在自動化的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)信息化、網(wǎng)絡(luò)化，挖掘管理潛力，充分發(fā)揮人的作用，構(gòu)建數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、高效化、個性化、適度智能化的智能化生產(chǎn)模式。從而達到明顯的“質(zhì)量改進和效率提高”。并以量化為指標，循序漸進，***提升企業(yè)競爭力。如果三年內(nèi)設(shè)備利用率能100%提高，很有可能“保證企業(yè)的未來”，這符合工業(yè)。企業(yè)在建設(shè)智能...