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芯軟云智能工廠(chǎng)是基于物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、人工智能等技術(shù)的新一代制造業(yè)解決方案。它將傳統(tǒng)的制造業(yè)過(guò)程轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字化、智能化和自動(dòng)化模式，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，并優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量和客戶(hù)滿(mǎn)意度。芯軟云智能工廠(chǎng)的主要特點(diǎn)包括：自動(dòng)化生產(chǎn)：通過(guò)引入各種自動(dòng)化設(shè)備和機(jī)器人，將傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程進(jìn)行自動(dòng)化，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)線(xiàn)的靈活性。數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)：利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)采集和分析從生產(chǎn)設(shè)備和傳感器中收集的大量數(shù)據(jù)，通過(guò)人工智能算法進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和預(yù)測(cè)，幫助企業(yè)管理者進(jìn)行更好的決策。實(shí)時(shí)監(jiān)控與調(diào)度：通過(guò)可視化的工廠(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行精確的調(diào)整和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效...

在當(dāng)前智能制造的熱潮之下，很多企業(yè)都在規(guī)劃建設(shè)智能工廠(chǎng)。眾所周知，智能工廠(chǎng)的規(guī)劃建設(shè)是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，為了少走彎路，本文整理了在建設(shè)中要考慮的十個(gè)**要素以及需要關(guān)注的重點(diǎn)維度。數(shù)據(jù)的采集和管理數(shù)據(jù)是智能工廠(chǎng)建設(shè)的血液，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng)。在智能工廠(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生設(shè)計(jì)、工藝、制造、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可能分別來(lái)自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。生產(chǎn)過(guò)程中需要及時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全程追溯。此外，在智能工廠(chǎng)的建設(shè)過(guò)程中，需要建立數(shù)據(jù)管理規(guī)范，來(lái)保證數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確...

制造執(zhí)行系統(tǒng)）、APS（先進(jìn)生產(chǎn)排程）、能源管理、質(zhì)量管理等工業(yè)軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的可視化和透明化。在新建工廠(chǎng)時(shí)，可以通過(guò)數(shù)字化工廠(chǎng)仿真軟件，進(jìn)行設(shè)備和產(chǎn)線(xiàn)布局、工廠(chǎng)物流、人機(jī)工程等仿真，確保工廠(chǎng)結(jié)構(gòu)合理。在推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過(guò)程中，必須確保工廠(chǎng)的數(shù)據(jù)安全和設(shè)備和自動(dòng)化系統(tǒng)安全。在通過(guò)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)設(shè)備檢出次品時(shí)，不*要能夠自動(dòng)與合格品分流，而且能夠通過(guò)SPC（統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制）等軟件，分析出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因。③充分結(jié)合精益生產(chǎn)理念。充分體現(xiàn)工業(yè)工程和精益生產(chǎn)的理念，能夠?qū)崿F(xiàn)按訂單驅(qū)動(dòng)，拉動(dòng)式生產(chǎn)，盡量減少在制品庫(kù)存，消除浪費(fèi)。推進(jìn)智能工廠(chǎng)建設(shè)要充分結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品和工藝特點(diǎn)。在研發(fā)階段也需要大力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化、...

在當(dāng)前智能制造的熱潮之下，很多企業(yè)都在規(guī)劃建設(shè)智能工廠(chǎng)。眾所周知，智能工廠(chǎng)的規(guī)劃建設(shè)是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，為了少走彎路，本文整理了在建設(shè)中要考慮的十個(gè)**要素以及需要關(guān)注的重點(diǎn)維度。數(shù)據(jù)的采集和管理數(shù)據(jù)是智能工廠(chǎng)建設(shè)的血液，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng)。在智能工廠(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生設(shè)計(jì)、工藝、制造、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可能分別來(lái)自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。生產(chǎn)過(guò)程中需要及時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全程追溯。此外，在智能工廠(chǎng)的建設(shè)過(guò)程中，需要建立數(shù)據(jù)管理規(guī)范，來(lái)保證數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確...

芯軟云智能工廠(chǎng)解決方案通過(guò)整合先進(jìn)的信息技術(shù)，幫助制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)字化和靈活化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展能力。主要模塊和功能：生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度：通過(guò)系統(tǒng)化的生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度功能，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化和協(xié)調(diào)。系統(tǒng)可以根據(jù)訂單和資源情況，自動(dòng)生成生產(chǎn)計(jì)劃，并進(jìn)行任務(wù)派發(fā)、進(jìn)度跟蹤和調(diào)整，提高生產(chǎn)效率和資源利用率。設(shè)備監(jiān)控與維護(hù)：系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀況、運(yùn)行時(shí)間、能耗等指標(biāo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并提供維修建議，降低設(shè)備故障率和維修成本。物料管理與追溯：通過(guò)物料采購(gòu)、入庫(kù)、出庫(kù)和追溯功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料流轉(zhuǎn)的可視化和精細(xì)管理。質(zhì)量管理與統(tǒng)計(jì)：通過(guò)...

裝配過(guò)程仿真在3D環(huán)境下進(jìn)行裝配過(guò)程模擬來(lái)對(duì)產(chǎn)品裝配可行性研究；通過(guò)強(qiáng)大和直觀的仿真效果來(lái)發(fā)現(xiàn)潛在的裝配中的問(wèn)題，提早的和產(chǎn)品設(shè)計(jì)師直接交流，使更改更及時(shí)、更容易。人機(jī)工程分析專(zhuān)業(yè)的人機(jī)功效分析軟件，獨(dú)特關(guān)節(jié)的多種人體模型。分析在虛擬環(huán)境下人體運(yùn)動(dòng)過(guò)程分析（裝配、焊接、操作等等），根據(jù)多種國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估人機(jī)功效。機(jī)器人仿真專(zhuān)業(yè)的工業(yè)機(jī)器人建模、仿真、分析；開(kāi)放的建模平臺(tái)建立機(jī)器人模型，同時(shí)自帶多家機(jī)器人公司多種數(shù)學(xué)模型；并支持離線(xiàn)編程和現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)。加工仿真提供虛擬的切削加工過(guò)程的仿真，可以模擬包括加工設(shè)備（機(jī)床）、輔助設(shè)備（換刀機(jī)構(gòu)）在內(nèi)的機(jī)加全過(guò)程的仿真。進(jìn)而分析數(shù)控加工代碼可行性、保證數(shù)控加工...

3）無(wú)縫綜合集成：實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)通過(guò)ISO標(biāo)準(zhǔn)接口可以與各類(lèi)IT系統(tǒng)集成，與ERP、MES、WMS等數(shù)據(jù)同步更新物料信息，優(yōu)化操作流程，實(shí)時(shí)調(diào)度生產(chǎn)資源，可以提供靈活可擴(kuò)展的物聯(lián)網(wǎng)云應(yīng)用和智能工廠(chǎng)方案，在產(chǎn)量、質(zhì)量、成本上持續(xù)優(yōu)化，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。項(xiàng)目中，RTLS服務(wù)于該汽車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的多個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景：（1）RTLS應(yīng)用于總裝線(xiàn)擰緊器定位不同型號(hào)的汽車(chē)在同一生產(chǎn)線(xiàn)上組裝時(shí)，需要給電動(dòng)工具不同的工具程序以完成不同類(lèi)型工作。以前車(chē)輛的識(shí)別依靠條形碼掃描器，傳至工具管理器，識(shí)別出車(chē)型，再調(diào)出操作指導(dǎo)，增加了工人操作動(dòng)作，也不能完全避免誤配置，無(wú)法確定擰緊器是對(duì)正確車(chē)型操作。采用RTLS系統(tǒng)同時(shí)對(duì)車(chē)...

芯軟云智能工廠(chǎng)解決方案通過(guò)整合先進(jìn)的信息技術(shù)，幫助制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)字化和靈活化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展能力。主要模塊和功能：生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度：通過(guò)系統(tǒng)化的生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度功能，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化和協(xié)調(diào)。系統(tǒng)可以根據(jù)訂單和資源情況，自動(dòng)生成生產(chǎn)計(jì)劃，并進(jìn)行任務(wù)派發(fā)、進(jìn)度跟蹤和調(diào)整，提高生產(chǎn)效率和資源利用率。設(shè)備監(jiān)控與維護(hù)：系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀況、運(yùn)行時(shí)間、能耗等指標(biāo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并提供維修建議，降低設(shè)備故障率和維修成本。物料管理與追溯：通過(guò)物料采購(gòu)、入庫(kù)、出庫(kù)和追溯功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料流轉(zhuǎn)的可視化和精細(xì)管理。系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)跟蹤物料...

在當(dāng)前智能制造的熱潮之下，很多企業(yè)都在規(guī)劃建設(shè)智能工廠(chǎng)。眾所周知，智能工廠(chǎng)的規(guī)劃建設(shè)是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，為了少走彎路，本文整理了在建設(shè)中要考慮的十個(gè)**要素以及需要關(guān)注的重點(diǎn)維度。數(shù)據(jù)的采集和管理數(shù)據(jù)是智能工廠(chǎng)建設(shè)的血液，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng)。在智能工廠(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生設(shè)計(jì)、工藝、制造、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可能分別來(lái)自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。生產(chǎn)過(guò)程中需要及時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全程追溯。此外，在智能工廠(chǎng)的建設(shè)過(guò)程中，需要建立數(shù)據(jù)管理規(guī)范，來(lái)保證數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確...

芯軟云智能工廠(chǎng)信息化系統(tǒng)軟件是一種基于云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)的工廠(chǎng)信息化管理軟件，旨在提高工廠(chǎng)生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化資源配置，并實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理。以下是該軟件可能具備的功能和特點(diǎn)：生產(chǎn)計(jì)劃管理：提供生產(chǎn)計(jì)劃編制、排程、發(fā)布等功能，支持多種生產(chǎn)計(jì)劃類(lèi)型的管理，如月計(jì)劃、周計(jì)劃等。根據(jù)訂單需求和資源情況進(jìn)行智能排程，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控與優(yōu)化：實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線(xiàn)各環(huán)節(jié)的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備利用率等關(guān)鍵指標(biāo)?；诖髷?shù)據(jù)和人工智能技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和優(yōu)化機(jī)會(huì)，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與維護(hù)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷，提前發(fā)現(xiàn)并預(yù)防設(shè)備故障...

芯軟智控智能工廠(chǎng)解決方案主要包括以下內(nèi)容：生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度：通過(guò)智能算法和數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化和調(diào)度，提高生產(chǎn)效率和資源利用率。物聯(lián)網(wǎng)連接：通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備、傳感器和系統(tǒng)的互聯(lián)互通，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為決策提供依據(jù)。數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化：對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的大數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、存儲(chǔ)和分析，挖掘潛在問(wèn)題和優(yōu)化機(jī)會(huì)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。智能質(zhì)量控制：利用視覺(jué)檢測(cè)、智能傳感器等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)和控制，減少次品率和質(zhì)量問(wèn)題。能源管理與節(jié)約：通過(guò)能源監(jiān)測(cè)和管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)能源消耗的實(shí)時(shí)監(jiān)控和優(yōu)化，降低能源成本和環(huán)境影響。人機(jī)協(xié)作與安全：實(shí)現(xiàn)人機(jī)協(xié)作，通過(guò)智能設(shè)備和機(jī)器人輔助人工操作，提高...

并在決策層基于產(chǎn)品、服務(wù)、設(shè)備管理支撐企業(yè)**高決策。這些共同構(gòu)建了一個(gè)智能工廠(chǎng)完整的價(jià)值網(wǎng)絡(luò)體系，為用戶(hù)提供端到端的解決方案。由于產(chǎn)品制造工藝過(guò)程的明顯差異，離散制造業(yè)和流程制造業(yè)在智能工廠(chǎng)建設(shè)的重點(diǎn)內(nèi)容有所不同。對(duì)于離散制造業(yè)而言，產(chǎn)品往往由多個(gè)零部件經(jīng)過(guò)一系列不連續(xù)的工序裝配而成，其過(guò)程包含很多變化和不確定因素，在一定程度上增加了離散型制造生產(chǎn)組織的難度和配套復(fù)雜性。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置，以使物料的傳輸距離**小。面向訂單的離散型制造企業(yè)具有多品種、小批量的特點(diǎn)，其工藝路線(xiàn)和設(shè)備的使用較靈活，因此，離散制造型企業(yè)更加重視生產(chǎn)的柔性，其智能工廠(chǎng)建設(shè)的重點(diǎn)是智能制造生...

芯軟智控智能工廠(chǎng)解決方案主要包括以下內(nèi)容：生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度：通過(guò)智能算法和數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化和調(diào)度，提高生產(chǎn)效率和資源利用率。物聯(lián)網(wǎng)連接：通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備、傳感器和系統(tǒng)的互聯(lián)互通，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為決策提供依據(jù)。數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化：對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的大數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、存儲(chǔ)和分析，挖掘潛在問(wèn)題和優(yōu)化機(jī)會(huì)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。智能質(zhì)量控制：利用視覺(jué)檢測(cè)、智能傳感器等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)和控制，減少次品率和質(zhì)量問(wèn)題。能源管理與節(jié)約：通過(guò)能源監(jiān)測(cè)和管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)能源消耗的實(shí)時(shí)監(jiān)控和優(yōu)化，降低能源成本和環(huán)境影響。人機(jī)協(xié)作與安全：實(shí)現(xiàn)人機(jī)協(xié)作，通過(guò)智能設(shè)備和機(jī)器人輔助人工操作，提高...

芯軟云智能工廠(chǎng)是一種基于物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)和人工智能等技術(shù)的智能制造解決方案。它利用先進(jìn)的技術(shù)手段，將傳統(tǒng)工廠(chǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字化、智能化的生產(chǎn)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)高效、靈活和可持續(xù)的生產(chǎn)方式。芯軟云智能工廠(chǎng)具有以下主要特點(diǎn)：自動(dòng)化生產(chǎn)：通過(guò)引入自動(dòng)化設(shè)備和機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)穩(wěn)定性。數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)：利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)連接各個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備和傳感器，采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并通過(guò)大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和預(yù)測(cè)分析，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度，降低生產(chǎn)成本。實(shí)時(shí)監(jiān)控與追蹤：通過(guò)可視化的工廠(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率和安全性；同時(shí)，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品...

從而優(yōu)化制造過(guò)程。在實(shí)際制造中，智能決策管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整制造過(guò)程，使制造過(guò)程體現(xiàn)出自適應(yīng)、自?xún)?yōu)化的智能性。征收。一種由此可見(jiàn)，智能工廠(chǎng)的基本框架包括智能決策與管理系統(tǒng)、企業(yè)虛擬制造平臺(tái)、智能制造車(chē)間等關(guān)鍵部件。參考德國(guó)工業(yè)“智能工廠(chǎng)”的定義，重點(diǎn)研究了智能化生產(chǎn)系統(tǒng)和過(guò)程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)。上半句“智能生產(chǎn)系統(tǒng)與過(guò)程”是指除了智能機(jī)床、機(jī)器人等生產(chǎn)設(shè)施外，還包括對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的智能控制。從信息技術(shù)的角度來(lái)看，它是一個(gè)智能化的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。下半年，“實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施”是指生產(chǎn)設(shè)施的互聯(lián)和智能化管理，實(shí)現(xiàn)深度集成。信息系統(tǒng)和物理系統(tǒng)。目前，許多企業(yè)實(shí)施的DNC/MDC...

基于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能的提升實(shí)現(xiàn)價(jià)值增長(zhǎng)。第三種模式是從個(gè)性化定制到互聯(lián)工廠(chǎng)。在家電、服裝、家居等距離用戶(hù)**近的消費(fèi)品制造領(lǐng)域，企業(yè)發(fā)展智能制造的重點(diǎn)在于充分滿(mǎn)足消費(fèi)者多元化需求的同時(shí)實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)，側(cè)重通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)開(kāi)展大規(guī)模個(gè)性定制模式創(chuàng)新。智能工廠(chǎng)發(fā)展重點(diǎn)環(huán)節(jié)隨著未來(lái)智能工廠(chǎng)發(fā)展浪潮的逼近。未來(lái)，將有幾個(gè)行業(yè)或者領(lǐng)域迎來(lái)發(fā)展高潮。首先是虛擬仿真設(shè)計(jì)。隨著三維數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的以經(jīng)驗(yàn)為主的模擬設(shè)計(jì)模式逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榛谌S建模和仿真的虛擬設(shè)計(jì)模式，使未來(lái)的智能工廠(chǎng)能夠通過(guò)三維數(shù)字建模、工藝虛擬仿真、三維可視化工藝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，避免傳統(tǒng)的“三維設(shè)計(jì)模型→二維紙質(zhì)圖紙→三維工藝模型”研制...

TCL電子TV廠(chǎng)OC機(jī)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)而原有的IT系統(tǒng)已經(jīng)很難滿(mǎn)足新一代數(shù)字化工廠(chǎng)管理的需要，對(duì)于傳統(tǒng)制造業(yè)來(lái)說(shuō)，想要進(jìn)行數(shù)字化**，其中就包括搭建設(shè)備互聯(lián)平臺(tái)（IoT平臺(tái)），向下實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集，向上為上層應(yīng)用系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持，并且，***推行全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM應(yīng)用）；通過(guò)對(duì)積累的設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，完成關(guān)鍵設(shè)備和TOP故障的建模和預(yù)測(cè)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的智能化。02設(shè)備聯(lián)網(wǎng)讓信息不再是孤島，設(shè)備維保不再經(jīng)驗(yàn)化電子行業(yè)離散型制造模式導(dǎo)致大多數(shù)企業(yè)面臨信息孤島的困擾。一方面，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的制程數(shù)據(jù)是各自**的，信息透明化程度不足，依賴(lài)人工去收集處理再上報(bào)，另一方面，“工廠(chǎng)的設(shè)備運(yùn)維保養(yǎng)工作，一般是線(xiàn)下...

實(shí)現(xiàn)MES應(yīng)用，**重要的基礎(chǔ)就是要實(shí)現(xiàn)M2M，也就是設(shè)備與設(shè)備之間的互聯(lián)，建立工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò)。企業(yè)應(yīng)該對(duì)設(shè)備與設(shè)備之間如何互聯(lián)，采用怎樣的通信方式、通信協(xié)議和接口方式等問(wèn)題建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。在此基礎(chǔ)上，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控，機(jī)床聯(lián)網(wǎng)之后，可以實(shí)現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應(yīng)用。設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集是企業(yè)建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)。工廠(chǎng)智能物流推進(jìn)智能工廠(chǎng)建設(shè)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的智能物流十分重要，尤其是對(duì)于離散制造企業(yè)。智能工廠(chǎng)規(guī)劃時(shí)，要盡量減少無(wú)效的物料搬運(yùn)。很多制造企業(yè)在裝配車(chē)間建立了集中揀貨區(qū)(KittingArea)，根據(jù)每個(gè)客戶(hù)訂單集中配貨，并通過(guò)DPS(DigitalPickingSystem)方式進(jìn)行...

MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，并自動(dòng)進(jìn)行故障診斷和維護(hù)，降低停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定性和可靠性。4、改善質(zhì)量管理與追溯MES系統(tǒng)具備強(qiáng)大的質(zhì)量管理功能，可以對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和追溯。它可以追蹤每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和原材料來(lái)源，幫助企業(yè)快速定位和解決質(zhì)量問(wèn)題，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)和客戶(hù)追溯需求。MES系統(tǒng)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在工廠(chǎng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的優(yōu)勢(shì)不容忽視：1、增強(qiáng)生產(chǎn)靈活性MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的靈活調(diào)整和快速轉(zhuǎn)型。隨著市場(chǎng)需求和產(chǎn)品變化，企業(yè)可以快速重新規(guī)劃生產(chǎn)流程，以適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)環(huán)境，保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。2、提高資源利用效率MES系統(tǒng)優(yōu)化了資源的分配和利用，較大程度地...

芯軟云智能工廠(chǎng)信息化系統(tǒng)軟件是一種基于云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)的工廠(chǎng)信息化管理軟件，旨在提高工廠(chǎng)生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化資源配置，并實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理。以下是該軟件可能具備的功能和特點(diǎn)：生產(chǎn)計(jì)劃管理：提供生產(chǎn)計(jì)劃編制、排程、發(fā)布等功能，支持多種生產(chǎn)計(jì)劃類(lèi)型的管理，如月計(jì)劃、周計(jì)劃等。根據(jù)訂單需求和資源情況進(jìn)行智能排程，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控與優(yōu)化：實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線(xiàn)各環(huán)節(jié)的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備利用率等關(guān)鍵指標(biāo)?；诖髷?shù)據(jù)和人工智能技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和優(yōu)化機(jī)會(huì)，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與維護(hù)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷，提前發(fā)現(xiàn)并預(yù)防設(shè)備故障...

芯軟云智能工廠(chǎng)數(shù)字化解決方案：邁向工業(yè)4.0的智能之選隨著科技的不斷進(jìn)步，工業(yè)4.0已成為制造業(yè)的發(fā)展方向。在這一變革中，芯軟云智能工廠(chǎng)數(shù)字化解決方案以其高效的性能和前瞻的視野，成為了推動(dòng)智能制造發(fā)展的關(guān)鍵力量。芯軟云智能工廠(chǎng)數(shù)字化解決方案集成了云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等先進(jìn)技術(shù)，為智能工廠(chǎng)的建設(shè)提供了多方面的支持。通過(guò)實(shí)時(shí)采集、分析和處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)，該方案能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的透明化、可視化和智能化，從而提高生產(chǎn)效率、降低成本、確保產(chǎn)品質(zhì)量。此外，芯軟云智能工廠(chǎng)數(shù)字化解決方案具有高度的靈活性和可擴(kuò)展性，可根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求進(jìn)行定制化開(kāi)發(fā)，滿(mǎn)足不同行業(yè)的特殊要求。同時(shí)，該方案還提供了豐...

芯軟云智能工廠(chǎng)信息化系統(tǒng)建設(shè)涉及多個(gè)方面，包括但不限于以下內(nèi)容：生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES）：實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，包括設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度等。記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如產(chǎn)量、良品率、工時(shí)等，并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析和報(bào)表生成。調(diào)度生產(chǎn)任務(wù)，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和資源利用。質(zhì)量管理系統(tǒng)：實(shí)施質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)，包括原材料、半成品和成品的檢驗(yàn)。記錄和跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，分析質(zhì)量問(wèn)題并實(shí)施改進(jìn)措施。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量溯源，追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和質(zhì)量信息。設(shè)備管理系統(tǒng)：實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，包括設(shè)備運(yùn)行情況、故障報(bào)警等。進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)管理，制定維護(hù)計(jì)劃和維修流程。進(jìn)行設(shè)備故障分析和預(yù)測(cè)，提高設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性。物料管理系統(tǒng)：管理原材料和零部件的采購(gòu)、入...

直接添加相應(yīng)的服務(wù)器資源，可以通過(guò)這種分行設(shè)備的接入。而這種快速伸縮性是非常良好的。而對(duì)于沒(méi)有IT經(jīng)驗(yàn)的人員來(lái)說(shuō)，可以非常容易地進(jìn)入平臺(tái)進(jìn)行操作。?目前，項(xiàng)目二期的建設(shè)給三個(gè)工廠(chǎng)帶來(lái)**直觀的改變就是設(shè)備聯(lián)網(wǎng)以后變成了設(shè)備在線(xiàn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，運(yùn)維人員可以對(duì)設(shè)備的健康狀態(tài)有非常明確感受，降低了故障的處理時(shí)長(zhǎng)，減少了設(shè)備故障導(dǎo)致的無(wú)作業(yè)工時(shí)。?并且，在人效方面，實(shí)現(xiàn)了績(jī)效在線(xiàn)、工作量在線(xiàn)，管理者可以看到運(yùn)維人員的工作量情況，而工作人員可以實(shí)時(shí)看到自己的績(jī)效排名，“這對(duì)員工來(lái)說(shuō)有非常大的積極作用，可以說(shuō)側(cè)面地提高了工作效率，可降低30%無(wú)作業(yè)工時(shí)。”葉波表示。?而比較亮眼的功能部分就是利用東智MFA大數(shù)...

嘉益仕IMS事業(yè)部助您打通“研發(fā)”-“設(shè)計(jì)”-“經(jīng)營(yíng)”-“生產(chǎn)”-“物流”-“服務(wù)”全制造業(yè)務(wù)鏈了解更多智能制造智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。智能制造的關(guān)鍵是實(shí)現(xiàn)貫穿企業(yè)設(shè)備層、單元層、車(chē)間層、工廠(chǎng)層、協(xié)同層不同層面的縱向集成，跨資源要素、互聯(lián)互通、融合共享、系統(tǒng)集成和新興業(yè)態(tài)不同級(jí)別的橫向集成，以及覆蓋設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、銷(xiāo)售、服務(wù)的端到端集成。智能工廠(chǎng)智能工廠(chǎng)是在數(shù)字化工廠(chǎng)的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)，提高生產(chǎn)過(guò)程可控性、減少...

離散制造業(yè)和流程制造業(yè)在智能工廠(chǎng)建設(shè)的重點(diǎn)內(nèi)容有所不同。對(duì)于離散制造業(yè)而言，產(chǎn)品往往由多個(gè)零部件經(jīng)過(guò)一系列不連續(xù)的工序裝配而成，其過(guò)程包含很多變化和不確定因素，在一定程度上增加了離散型制造生產(chǎn)組織的難度和配套復(fù)雜性。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置，以使物料的傳輸距離**小。面向訂單的離散型制造企業(yè)具有多品種、小批量的特點(diǎn)，其工藝路線(xiàn)和設(shè)備的使用較靈活，因此，離散制造型企業(yè)更加重視生產(chǎn)的柔性，其智能工廠(chǎng)建設(shè)的重點(diǎn)是智能制造生產(chǎn)線(xiàn)。智能工廠(chǎng)主要建設(shè)模式由于各個(gè)行業(yè)生產(chǎn)流程不同，加上各個(gè)行業(yè)智能化情況不同，智能工廠(chǎng)有以下幾個(gè)不同的建設(shè)模式。第一種模式是從生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化到智能工廠(chǎng)。在...

芯軟云智能工廠(chǎng)解決方案通過(guò)整合先進(jìn)的信息技術(shù)，幫助制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)字化和靈活化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展能力。主要模塊和功能：生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度：通過(guò)系統(tǒng)化的生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度功能，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化和協(xié)調(diào)。系統(tǒng)可以根據(jù)訂單和資源情況，自動(dòng)生成生產(chǎn)計(jì)劃，并進(jìn)行任務(wù)派發(fā)、進(jìn)度跟蹤和調(diào)整，提高生產(chǎn)效率和資源利用率。設(shè)備監(jiān)控與維護(hù)：系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀況、運(yùn)行時(shí)間、能耗等指標(biāo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并提供維修建議，降低設(shè)備故障率和維修成本。物料管理與追溯：通過(guò)物料采購(gòu)、入庫(kù)、出庫(kù)和追溯功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料流轉(zhuǎn)的可視化和精細(xì)管理。質(zhì)量管理與統(tǒng)計(jì)：通過(guò)...

該理論分別從計(jì)劃源頭、過(guò)程協(xié)同、設(shè)備底層、資源優(yōu)化、質(zhì)量控制、決策支持等6個(gè)方面著手，實(shí)現(xiàn)***的精細(xì)化、精細(xì)化、自動(dòng)化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化的智能化管理與控制，既很好地符合了德國(guó)智能工廠(chǎng)的定義，又能與美國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、以及中國(guó)制造2025等理念完全吻合。全模塊的智能工廠(chǎng)“6維智能工廠(chǎng)”理論下面，簡(jiǎn)單地介紹一下這6個(gè)智能。1、智能計(jì)劃排產(chǎn)首先從計(jì)劃源頭上確保計(jì)劃的科學(xué)化、精細(xì)化。通過(guò)集成，從ERP等上游系統(tǒng)讀取主生產(chǎn)計(jì)劃后，利用APS進(jìn)行自動(dòng)排產(chǎn)，按交貨期、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)周期、**優(yōu)庫(kù)存、同一裝夾優(yōu)先、已投產(chǎn)訂單優(yōu)先等多種高級(jí)排產(chǎn)算法，自動(dòng)生成的生產(chǎn)計(jì)劃可準(zhǔn)確到每一道工序、每一臺(tái)設(shè)備、每一分鐘，...

TCL電子TV廠(chǎng)OC機(jī)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)而原有的IT系統(tǒng)已經(jīng)很難滿(mǎn)足新一代數(shù)字化工廠(chǎng)管理的需要，對(duì)于傳統(tǒng)制造業(yè)來(lái)說(shuō)，想要進(jìn)行數(shù)字化**，其中就包括搭建設(shè)備互聯(lián)平臺(tái)（IoT平臺(tái)），向下實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集，向上為上層應(yīng)用系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持，并且，***推行全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM應(yīng)用）；通過(guò)對(duì)積累的設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，完成關(guān)鍵設(shè)備和TOP故障的建模和預(yù)測(cè)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的智能化。02設(shè)備聯(lián)網(wǎng)讓信息不再是孤島，設(shè)備維保不再經(jīng)驗(yàn)化電子行業(yè)離散型制造模式導(dǎo)致大多數(shù)企業(yè)面臨信息孤島的困擾。一方面，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的制程數(shù)據(jù)是各自**的，信息透明化程度不足，依賴(lài)人工去收集處理再上報(bào)，另一方面，“工廠(chǎng)的設(shè)備運(yùn)維保養(yǎng)工作，一般是線(xiàn)下...

芯軟云智能工廠(chǎng)信息化系統(tǒng)建設(shè)涉及多個(gè)方面，包括但不限于以下內(nèi)容：生產(chǎn)管理系統(tǒng)（MES）：實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，包括設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度等。記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如產(chǎn)量、良品率、工時(shí)等，并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析和報(bào)表生成。調(diào)度生產(chǎn)任務(wù)，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和資源利用。質(zhì)量管理系統(tǒng)：實(shí)施質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)，包括原材料、半成品和成品的檢驗(yàn)。記錄和跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，分析質(zhì)量問(wèn)題并實(shí)施改進(jìn)措施。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量溯源，追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和質(zhì)量信息。設(shè)備管理系統(tǒng)：實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，包括設(shè)備運(yùn)行情況、故障報(bào)警等。進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)管理，制定維護(hù)計(jì)劃和維修流程。進(jìn)行設(shè)備故障分析和預(yù)測(cè)，提高設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性。物料管理系統(tǒng)：管理原材料和零部件的采購(gòu)、入...

尚品宅配實(shí)現(xiàn)了從款式設(shè)計(jì)到構(gòu)造尺寸的***個(gè)性定制，建立了高度智能化的生產(chǎn)加工控制系統(tǒng)，能夠滿(mǎn)足消費(fèi)者個(gè)性化定制所產(chǎn)生的特殊尺寸與構(gòu)造板材的切削加工需求；東莞勁勝***采用國(guó)產(chǎn)加工中心、國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和車(chē)間聯(lián)網(wǎng)，建立了工廠(chǎng)的數(shù)字映射模型（DigitalTwin），構(gòu)建了手機(jī)殼加工的智能工廠(chǎng)。但是，我國(guó)制造企業(yè)在推進(jìn)智能工廠(chǎng)建設(shè)方面，還存在諸多問(wèn)題與誤區(qū)：①盲目購(gòu)買(mǎi)自動(dòng)化設(shè)備和自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)。很多制造企業(yè)仍然認(rèn)為推進(jìn)智能工廠(chǎng)就是自動(dòng)化和機(jī)器人化，盲目追求“黑燈工廠(chǎng)”，推進(jìn)單工位的機(jī)器人改造，推行機(jī)器換人，上馬只能加工或裝配單一產(chǎn)品的剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。只注重購(gòu)買(mǎi)*...