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增壓汽油發(fā)動機(jī)為例,在發(fā)動機(jī)活塞銷和氣門挺柱表面成功應(yīng)用類金剛石(DLC)涂層,并系統(tǒng)考察了DLC涂層對零部件摩擦損失及可靠性的影響.試驗(yàn)結(jié)果表明,氣門挺柱采用DLC涂層,氣門機(jī)構(gòu)摩擦損失可以減少29%,平均摩擦有效壓力FMEP降低0.03bar;活塞銷表面采用DLC涂層,活塞組摩擦損失可以減少11%,平均摩擦有效壓力FMEP降低0.055bar.DLC活塞銷和DLC氣門挺柱均通過450小時標(biāo)準(zhǔn)耐久試驗(yàn)循環(huán)試驗(yàn),表面DLC涂層未出現(xiàn)大面積脫落想象.DLC涂層可以顯著提高零部件表面耐磨性,磨損量明顯低于原機(jī)無涂層零部件. 上海英屹涂層技術(shù)有限公司能夠提供專業(yè)的涂層研發(fā) 個性化的涂層解決方案。北京...

為研究磁過濾陰極電弧沉積無氫類金剛石(Ta-C)涂層及氣相沉積含氫類金剛石(含氫DLC)涂層的成分、結(jié)構(gòu)及力學(xué)特性,以及兩種涂層對刀具高速切削鋁合金性能的影響.采用高分辨率的顯微鏡觀察膜層的表面形貌;Raman光譜分析sp2/sp3鍵角混亂度和sp2團(tuán)簇信息,以及sp3-C/sp2-C的比例關(guān)系;納米壓痕儀測量膜層的硬度;高速銑削實(shí)驗(yàn)表征涂層刀具的切削性能并分析刀具的失效原因及工件的加工質(zhì)量.結(jié)果表明,Ta-C涂層表面致密光滑,表面顆粒細(xì)小,無明顯凹坑,結(jié)合力分別滿足工業(yè)等級HF1和HF2.在高速、干式切削鋁合金條件下,Ta-C涂層銑刀的切削壽命是含氫DLC涂層銑刀的鋁合金材料粘附效果更佳,切...

DLC膜不僅具有優(yōu)異的耐磨性，而且具有很低的摩擦系數(shù)，一般低于0.2，是一種優(yōu)異的表面抗磨損改性膜。DLC的摩擦系數(shù)隨制備工藝的不同和膜中成分的變化而變化，其摩擦系數(shù)比較低可達(dá)0.005。摻雜金屬元素可能降低其摩擦系數(shù)，但加入H能提高潤滑作用，環(huán)境也對摩擦系數(shù)有一定的影響。但總的來說，DLC膜與傳統(tǒng)的硬質(zhì)薄膜（如上述的TiN、TiC、TiAlN等）相比，在摩擦系數(shù)方面具有明顯優(yōu)勢，這些傳統(tǒng)硬質(zhì)薄膜的摩擦系數(shù)都在0.4以上。國此，DLC膜有可能在許多摩擦學(xué)領(lǐng)域替代這些傳統(tǒng)硬膜。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)的多弧離子鍍設(shè)備,磁控濺射鍍設(shè)備和鍍DLC類金剛石涂層的PE-CVD設(shè)備技術(shù)設(shè)備制備...

類金剛石膜是一類性質(zhì)類似于金剛石的具有多項(xiàng)質(zhì)量性能的新型膜材料，它的面世是人類膜材料科學(xué)的一大進(jìn)步。由于類金剛石膜的高耐磨性、低摩擦系數(shù)、熱穩(wěn)定性、紅外透光性、高電阻、低介電常數(shù)及生物相容性，適合于多個領(lǐng)域的應(yīng)用，同時類金剛石膜的制備方法簡單，使其引起人們的關(guān)注。我們來談?wù)勵惤饎偸さ陌l(fā)現(xiàn)、結(jié)構(gòu)和制備方法，介紹一下多層類金剛石膜在機(jī)械、光學(xué)、醫(yī)療、電子、航天等領(lǐng)域的應(yīng)用，總結(jié)一下它的研究現(xiàn)狀和發(fā)展前景。隨著人類對金剛石的研究的深入和其應(yīng)用的，人類對其的需求越來越大，但是，由于制備金剛石的工業(yè)化工藝條件比較難以實(shí)現(xiàn)，因此人們渴望能有一種可以替代金剛石的新材料。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)...

類金剛石涂層是含有類似金剛石結(jié)構(gòu)的非晶碳膜，也是我們在這里真正需要介紹的一種。DLC膜的基本成分是碳，由于其碳的來源和制備方法的差異，DLC膜可分為含氫和不含氫兩大類。DLC膜是一種亞穩(wěn)態(tài)長程無序的非晶材料，碳原子間的鍵合方式是共價鍵，主要包含sp2和sp3兩種雜化鍵，在含氫DLC膜中還存在一定數(shù)量的C-H鍵。我們從1996年起開始磁過濾真空弧及沉積DLC膜研究，正在完善工業(yè)化技術(shù)。如等離子體源沉積法、離子束源沉積法、孿生中頻磁控濺射法、真空陰極電弧沉積法和脈沖高壓放點(diǎn)等上海英屹涂層技術(shù)有限公司提供專業(yè)的一條龍涂層服務(wù)。DLC一般被用在高級腕表之上。安徽塑膠模類金剛石增壓汽油發(fā)動機(jī)為例,在發(fā)動...

DLC膜的成分、結(jié)構(gòu)和性能不同。類金剛石碳膜(Diamond-likecarbonfilms，簡稱DLC膜)作為新型的硬質(zhì)薄膜材料具有一系列優(yōu)異的性能，如高硬度、高耐磨性、高熱導(dǎo)率、高電阻率、良好的光學(xué)透明性、化學(xué)惰性等，可用于機(jī)械、電子、光學(xué)、熱學(xué)、聲學(xué)、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域，具有良好的應(yīng)用前景。我們開發(fā)了等離子體-離子束源增強(qiáng)沉積系統(tǒng)，并同過該系統(tǒng)中的磁過濾真空陰極弧和非平衡磁控濺射來進(jìn)行DLC膜的開發(fā)。該項(xiàng)技術(shù)用于電子、裝飾、宇航、機(jī)械和信息等領(lǐng)域，用于摩擦、光學(xué)功能等用途。目前在我國技術(shù)正處于發(fā)展和完善階段，有巨大市場潛力。上海英屹涂層技術(shù)有限公司提供各種PVDCVD涂層。上海英屹涂層技術(shù)有限公...

為研究磁過濾陰極電弧沉積無氫類金剛石(Ta-C)涂層及氣相沉積含氫類金剛石(含氫DLC)涂層的成分、結(jié)構(gòu)及力學(xué)特性,以及兩種涂層對刀具高速切削鋁合金性能的影響.采用高分辨率的顯微鏡觀察膜層的表面形貌;Raman光譜分析sp2/sp3鍵角混亂度和sp2團(tuán)簇信息,以及sp3-C/sp2-C的比例關(guān)系;納米壓痕儀測量膜層的硬度;高速銑削實(shí)驗(yàn)表征涂層刀具的切削性能并分析刀具的失效原因及工件的加工質(zhì)量.結(jié)果表明,Ta-C涂層表面致密光滑,表面顆粒細(xì)小,無明顯凹坑,結(jié)合力分別滿足工業(yè)等級HF1和HF2.在高速、干式切削鋁合金條件下,Ta-C涂層銑刀的切削壽命是含氫DLC涂層銑刀的鋁合金材料粘附效果更佳,切...

類金剛石（DLC）涂層的主要成份是碳，是一種兼有高硬度與優(yōu)異摩擦性能的非晶體硬質(zhì)薄膜由石墨(SP2)與金剛石（SP3）組成。由于其優(yōu)異的摩擦性能，在工業(yè)上得到較多應(yīng)用。特別是在無潤滑劑情況下，摩擦系數(shù)也很低(μ=～)。主要應(yīng)用于汽車零部件發(fā)動機(jī)活塞缸體需要高速旋轉(zhuǎn)的螺桿表面切削的刀具表面應(yīng)用范圍十分較多DLC涂層的高硬度低摩擦性能突出DLC涂層具有一定的自潤滑性是現(xiàn)代工業(yè)必不可少的涂層之一。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)的多弧離子鍍設(shè)備,磁控濺射鍍設(shè)備和鍍DLC類金剛石涂層的PE-CVD設(shè)備技術(shù)設(shè)備制備的膜層硬度高，摩擦系數(shù)低，結(jié)合力好，耐腐蝕性耐磨性能優(yōu)異的膜層?？梢詽M足國內(nèi)外不同客戶...

以等離子體化學(xué)氣相沉積技術(shù)在硬質(zhì)合金工具表面制作了類鉆石(DLC)涂層。研究了DLC涂層工具和無涂層工具的硬度，研究了不同負(fù)荷、不同轉(zhuǎn)速下兩種工具的摩擦磨損性能以及在水潤滑和油潤滑條件下DLC涂層工具的滑動摩擦行為。結(jié)果，DLC涂層工具的平均硬度為2HV，比無涂層工具提高了膜硬度高的涂層摩擦系數(shù)低于結(jié)合力優(yōu)異的耐腐蝕性高的耐磨性高的涂層工具有自潤滑性的優(yōu)點(diǎn)?？梢越鉀QPVD涂層不能鍍層的工件內(nèi)孔的問題。公司早已應(yīng)用于航空機(jī)械模具電子醫(yī)療汽車發(fā)動機(jī)構(gòu)件等領(lǐng)域。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)的多弧離子鍍設(shè)備,磁控濺射鍍設(shè)備和鍍DLC類金剛石涂層的PE-CVD設(shè)備技術(shù)設(shè)備制備的膜層硬度高，摩擦系...

涂層的耐磨性是涂層在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的關(guān)鍵,而涂層的硬度、韌性、膜/基結(jié)合力等性能都對其耐磨性有極為重要的影響。本文選擇Ti-Si-C-N涂層、類金剛石(Diamond-like carbon, DLC)涂層以及含有SiC/DLC過渡層的類金剛石涂層作為研究對象,旨在研究涂層的硬度、彈塑性變形能力、韌性、膜/基結(jié)合力與耐磨性之間的關(guān)系。利用EDX, SEM、XRD和Raman對Ti-Si-C-N涂層、不含過渡層的DLC涂層和含有SiC/DCL過渡層的DLC涂層的成分和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征,評價三種涂層的顯微硬度、彈塑性變形能力、韌性、膜/基結(jié)合力和摩擦磨損性能。通過實(shí)驗(yàn),探討了Ti-Si-C-N涂...

增壓汽油發(fā)動機(jī)為例,在發(fā)動機(jī)活塞銷和氣門挺柱表面成功應(yīng)用類金剛石(DLC)涂層,并系統(tǒng)考察了DLC涂層對零部件摩擦損失及可靠性的影響.試驗(yàn)結(jié)果表明,氣門挺柱采用DLC涂層,氣門機(jī)構(gòu)摩擦損失可以減少29%,平均摩擦有效壓力FMEP降低0.03bar;活塞銷表面采用DLC涂層,活塞組摩擦損失可以減少11%,平均摩擦有效壓力FMEP降低0.055bar.DLC活塞銷和DLC氣門挺柱均通過450小時標(biāo)準(zhǔn)耐久試驗(yàn)循環(huán)試驗(yàn),表面DLC涂層未出現(xiàn)大面積脫落想象.DLC涂層可以顯著提高零部件表面耐磨性,磨損量明顯低于原機(jī)無涂層零部件. 上海英屹涂層技術(shù)有限公司能夠提供專業(yè)的涂層研發(fā) 個性化的涂層解決方案。類金...

類金剛石常常是以薄膜形式使用的，類金剛石薄膜具有高硬度.高電阻率.良好光學(xué)性能等，同時又具有自身獨(dú)特摩擦學(xué)特性的非晶碳薄膜。碳元素因碳原子和碳原子之間的不同結(jié)合方式，從而使其終產(chǎn)生不同的物質(zhì)：金剛石（diamond）—碳碳以sp3鍵的形式結(jié)合；石墨（graphite）—碳碳以sp2鍵的形式結(jié)合；而如同緒論里所述類金剛石（DLC）—碳碳則是以sp3和sp2鍵的形式結(jié)合，生成的無定形碳的一種亞穩(wěn)定形態(tài)，它沒有嚴(yán)格的定義，可以包括很寬性質(zhì)范圍的非晶碳，因此兼具了金剛石和石墨的優(yōu)良特性；所以由類金剛石而來的DLC膜同樣是一種亞穩(wěn)態(tài)長程無序的非晶材料，碳原子間的鍵合方式是共價鍵。上海英屹涂層技術(shù)有限公司...

類金剛石(DLC)膜良好耐磨損、耐腐蝕等性能為研發(fā)高壽命人工關(guān)節(jié)提供了新希望。分別綜述了采用常規(guī)摩擦學(xué)方法對DLC膜在鈷鉻合金、不銹鋼、鈦合金、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等人工關(guān)節(jié)材料表面和采用模擬試驗(yàn)機(jī)方法對DLC膜、耐腐蝕性的應(yīng)用和研究進(jìn)展，對DLC膜失效機(jī)理和發(fā)展趨勢進(jìn)行了總結(jié)和展望。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達(dá)60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優(yōu)點(diǎn)。可以解決PVD涂層鍍不到的工件內(nèi)孔的問題。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具電子醫(yī)療汽車發(fā)動機(jī)部件等領(lǐng)域。無氫類金剛石薄...

類金剛石(DLC)膜良好耐磨損、耐腐蝕等性能為研發(fā)高壽命人工關(guān)節(jié)提供了新希望。分別綜述了采用常規(guī)摩擦學(xué)方法對DLC膜在鈷鉻合金、不銹鋼、鈦合金、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等人工關(guān)節(jié)材料表面和采用模擬試驗(yàn)機(jī)方法對DLC膜、耐腐蝕性的應(yīng)用和研究進(jìn)展，對DLC膜失效機(jī)理和發(fā)展趨勢進(jìn)行了總結(jié)和展望。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達(dá)60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優(yōu)點(diǎn)?？梢越鉀QPVD涂層鍍不到的工件內(nèi)孔的問題。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具電子醫(yī)療汽車發(fā)動機(jī)部件等領(lǐng)域。上海類金剛石涂...

類金剛石薄膜（diamond-likecarbon,DLC）是一種亞穩(wěn)態(tài)的非晶碳薄膜，具有一系列類似于金剛石的多種優(yōu)異性能，如高硬度、低摩擦系數(shù)、高耐磨耐蝕性、高熱導(dǎo)率、在可見到紫外光范圍內(nèi)透明、良好的絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性、優(yōu)異的生物兼容性及表面光滑等，可多用于機(jī)械、電子、光學(xué)、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。本項(xiàng)目制備的類金剛石薄膜具有質(zhì)量穩(wěn)定，與基體結(jié)合強(qiáng)，硬度、彈性模量、摩擦系數(shù)和透光性可調(diào)控，耐摩擦磨損和熱穩(wěn)定性好等綜合優(yōu)良性能。制備工藝方法具有成膜速率高，可實(shí)現(xiàn)低溫、大面積沉積。所制備的類金剛石薄膜，與金剛石相比具有更高的性能價格比。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)的多弧離子鍍設(shè)備,磁控濺射鍍設(shè)備和鍍...

類金剛石涂層是含有類似金剛石結(jié)構(gòu)的非晶碳膜，也是我們在這里真正需要介紹的一種。DLC膜的基本成分是碳，由于其碳的來源和制備方法的差異，DLC膜可分為含氫和不含氫兩大類。DLC膜是一種亞穩(wěn)態(tài)長程無序的非晶材料，碳原子間的鍵合方式是共價鍵，主要包含sp2和sp3兩種雜化鍵，在含氫DLC膜中還存在一定數(shù)量的C-H鍵。我們從1996年起開始磁過濾真空弧及沉積DLC膜研究，正在完善工業(yè)化技術(shù)。如等離子體源沉積法、離子束源沉積法、孿生中頻磁控濺射法、真空陰極電弧沉積法和脈沖高壓放點(diǎn)等上海英屹涂層技術(shù)有限公司提供專業(yè)的一條龍涂層服務(wù)。湖州類金剛石涂層廠家 上海英屹涂層技術(shù)有限公司。嘉興金屬表面類金剛石涂層廠...

DLC具有較高的抗磨損性和化學(xué)惰性，將其應(yīng)用于一些醫(yī)用材料上，可以增加材料的使用壽命。比如聚乙烯的人工骨骼關(guān)節(jié)上沉積一層類金剛石膜增強(qiáng)了人工關(guān)節(jié)的耐磨性，其抗磨損性能就可以和陶瓷和金屬的制品相比了；Ti-Ni形狀記憶合金，是用于骨科內(nèi)固定機(jī)械，如果在其表面鍍一層類金剛石膜，使其具有良好的生物學(xué)摩擦特性和良好的抗氧化性；在鈦制品人工心臟瓣膜上鍍上類金剛石膜DLC，它表現(xiàn)出了較好的的表面光滑性和疏水性。類金剛石膜DLC具有良好的生物相容性，許多實(shí)驗(yàn)都發(fā)現(xiàn)它對蛋白質(zhì)的吸附率高，對血小板的吸附率低，可以在不影響主體特征前提下，從多種途徑促進(jìn)材料表面生成具有活性的功能簇，從而減少了血液凝固，使生物組織和...

涂層的耐磨性是涂層在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的關(guān)鍵,而涂層的硬度、韌性、膜/基結(jié)合力等性能都對其耐磨性有極為重要的影響。本文選擇Ti-Si-C-N涂層、類金剛石(Diamond-like carbon, DLC)涂層以及含有SiC/DLC過渡層的類金剛石涂層作為研究對象,旨在研究涂層的硬度、彈塑性變形能力、韌性、膜/基結(jié)合力與耐磨性之間的關(guān)系。利用EDX, SEM、XRD和Raman對Ti-Si-C-N涂層、不含過渡層的DLC涂層和含有SiC/DCL過渡層的DLC涂層的成分和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征,評價三種涂層的顯微硬度、彈塑性變形能力、韌性、膜/基結(jié)合力和摩擦磨損性能。通過實(shí)驗(yàn),探討了Ti-Si-C-N涂...

介紹了采用物理相沉積(PVD)技術(shù)制備類金剛石涂層的方法,、具有良好的熱傳導(dǎo)率、極低的摩擦系數(shù)、優(yōu)異的電絕緣性能等.類金剛石薄膜(DLCFilms)是近年來興起的一種以sp3和sp2鍵的形式結(jié)合生成的亞穩(wěn)態(tài)材料,因其優(yōu)異的減摩和抗磨性能,在摩擦學(xué)領(lǐng)域獲得了應(yīng)用,是一種與金剛石涂層性能相似的新型薄膜材料.DLC涂層的性能研究大多集中在它的摩擦學(xué)特性和結(jié)合力性能,并且作為的涂層材料已被應(yīng)用于汽車、模具、刀具等領(lǐng)域.上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)的多弧離子鍍設(shè)備,磁控濺射鍍設(shè)備和鍍DLC類金剛石涂層的PE-CVD設(shè)備技術(shù)設(shè)備制備的膜層硬度高，摩擦系數(shù)低，結(jié)合力好，耐腐蝕性耐磨性能優(yōu)異的膜層?？?..

類金剛石（DLC）涂層的主要成份是碳，是一種兼有高硬度與優(yōu)異摩擦性能的非晶體硬質(zhì)薄膜由石墨(SP2)與金剛石（SP3）組成。由于其優(yōu)異的摩擦性能，在工業(yè)上得到較多應(yīng)用。特別是在無潤滑劑情況下，摩擦系數(shù)也很低(μ=～)。主要應(yīng)用于汽車零部件發(fā)動機(jī)活塞缸體需要高速旋轉(zhuǎn)的螺桿表面切削的刀具表面應(yīng)用范圍十分較多DLC涂層的高硬度低摩擦性能突出DLC涂層具有一定的自潤滑性是現(xiàn)代工業(yè)必不可少的涂層之一。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國先進(jìn)涂層設(shè)備是國內(nèi)少數(shù)能做PE-CVD的企業(yè)涂層性能優(yōu)越膜厚1um-60um.摩擦系數(shù)小于加工范圍廣能滿足很多PVD涂層做不到的領(lǐng)域。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)的多...

越來越多高級的產(chǎn)品表面需要精美耐磨的效果，努力達(dá)到類似鉆石耐磨的效果，又可以耐腐蝕耐酸堿等要求，其中觸控手機(jī)、液晶顯示、精密配件、精美手表首飾（LV,GUCCI···）、前列產(chǎn)品鉆頭、硬盤磁頭、汽車配件、高級五金餐具衛(wèi)浴等等未來將廣泛應(yīng)用到。為了達(dá)到類金剛石的效果，將會選擇碳化硅、氮化硅結(jié)合增透膜氧化鈮等靶材疊層應(yīng)用。DLC膜不僅具有優(yōu)異的耐磨性，而且具有很低的摩擦系數(shù)，一般低于0.2，是一種優(yōu)異的表面抗磨損改性膜。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)的多弧離子鍍設(shè)備,磁控濺射鍍設(shè)備和鍍DLC類金剛石涂層的PE-CVD設(shè)備技術(shù)設(shè)備制備的膜層硬度高，摩擦系數(shù)低，結(jié)合力好，耐腐蝕性耐磨性能優(yōu)異的膜...

汽車活塞類涂層利用摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)測試了不同摩擦副在干摩擦和油潤滑環(huán)境下的摩擦系數(shù)及耐磨壽命,終用光學(xué)顯微鏡觀察了汽車活塞銷涂層類金剛石前后的表面形貌。結(jié)果表明：采用此方法在汽車活塞銷上制備的類金剛石涂層光潔度高,摩擦系數(shù)小；摩擦副之間的硬度差對其耐磨壽命具有很大的影響,加入潤滑劑可以抵消這種影響；汽車活塞銷涂層類金剛石在工作一定時間后,表面粗糙度降低,耐磨壽命提高,同時DLC對摩擦副具有拋光潤滑作用,是一種汽車零部件推薦的抗磨減磨涂層材料。活塞銷涂層類金剛石實(shí)際裝車現(xiàn)場測試表明,壽命比沒有涂層的活塞銷提高。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)的多弧離子鍍設(shè)備,磁控濺射鍍設(shè)備和鍍DLC類金剛石涂...

類金剛石膜是一類性質(zhì)類似于金剛石的具有多項(xiàng)質(zhì)量性能的新型膜材料，它的面世是人類膜材料科學(xué)的一大進(jìn)步。由于類金剛石膜的高耐磨性、低摩擦系數(shù)、熱穩(wěn)定性、紅外透光性、高電阻、低介電常數(shù)及生物相容性，適合于多個領(lǐng)域的應(yīng)用，同時類金剛石膜的制備方法簡單，使其引起人們的關(guān)注。我們來談?wù)勵惤饎偸さ陌l(fā)現(xiàn)、結(jié)構(gòu)和制備方法，介紹一下多層類金剛石膜在機(jī)械、光學(xué)、醫(yī)療、電子、航天等領(lǐng)域的應(yīng)用，總結(jié)一下它的研究現(xiàn)狀和發(fā)展前景。隨著人類對金剛石的研究的深入和其應(yīng)用的，人類對其的需求越來越大，但是，由于制備金剛石的工業(yè)化工藝條件比較難以實(shí)現(xiàn)，因此人們渴望能有一種可以替代金剛石的新材料。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)...

DLC薄膜的制備方法：利用化學(xué)氣相沉積制備的DLC薄膜膜層致密，和基體結(jié)合力好。某些特殊薄膜還具有特異的光學(xué)、點(diǎn)穴和熱血等各種物理和化學(xué)性能，這類膜層表現(xiàn)出許多優(yōu)點(diǎn)，包括膜厚比較均勻，膜層質(zhì)量穩(wěn)定，繞鍍性好且易于實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，因此得到了廣泛應(yīng)用。從沉積條件看，要實(shí)現(xiàn)氣體與基體界面的化學(xué)反應(yīng)，在沉積反應(yīng)過程中必須有一定的開啟能。按照開啟方式的不同，可以分為熱絲化學(xué)氣相沉積（HFCVD）、直接光化學(xué)氣相沉積（DPCVD）和等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積（PECVD）等幾種方式。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)的多弧離子鍍設(shè)備,磁控濺射鍍設(shè)備和鍍DLC類金剛石涂層的PE-CVD設(shè)備技術(shù)設(shè)備制備的膜層硬...

為研究磁過濾陰極電弧沉積無氫類金剛石(Ta-C)涂層及氣相沉積含氫類金剛石(含氫DLC)涂層的成分、結(jié)構(gòu)及力學(xué)特性,以及兩種涂層對刀具高速切削鋁合金性能的影響.采用高分辨率的顯微鏡觀察膜層的表面形貌;Raman光譜分析sp2/sp3鍵角混亂度和sp2團(tuán)簇信息,以及sp3-C/sp2-C的比例關(guān)系;納米壓痕儀測量膜層的硬度;高速銑削實(shí)驗(yàn)表征涂層刀具的切削性能并分析刀具的失效原因及工件的加工質(zhì)量.結(jié)果表明,Ta-C涂層表面致密光滑,表面顆粒細(xì)小,無明顯凹坑,結(jié)合力分別滿足工業(yè)等級HF1和HF2.在高速、干式切削鋁合金條件下,Ta-C涂層銑刀的切削壽命是含氫DLC涂層銑刀的鋁合金材料粘附效果更佳,切...

以等離子體化學(xué)氣相沉積技術(shù)在硬質(zhì)合金工具表面制作了類鉆石(DLC)涂層。研究了DLC涂層工具和無涂層工具的硬度，研究了不同負(fù)荷、不同轉(zhuǎn)速下兩種工具的摩擦磨損性能以及在水潤滑和油潤滑條件下DLC涂層工具的滑動摩擦行為。結(jié)果，DLC涂層工具的平均硬度為2HV，比無涂層工具提高了膜硬度高的涂層摩擦系數(shù)低于結(jié)合力優(yōu)異的耐腐蝕性高的耐磨性高的涂層工具有自潤滑性的優(yōu)點(diǎn)?？梢越鉀QPVD涂層不能鍍層的工件內(nèi)孔的問題。公司早已應(yīng)用于航空機(jī)械模具電子醫(yī)療汽車發(fā)動機(jī)構(gòu)件等領(lǐng)域。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)的多弧離子鍍設(shè)備,磁控濺射鍍設(shè)備和鍍DLC類金剛石涂層的PE-CVD設(shè)備技術(shù)設(shè)備制備的膜層硬度高，摩擦系...

近幾年來,在經(jīng)濟(jì)全球化背景下,我國的制造業(yè)獲得了空前發(fā)展的機(jī)遇,而現(xiàn)代切削刀具成了提升制造業(yè)技術(shù)水平的關(guān)鍵因素之一,不斷提高的切削加工要求和被加工材料的能級以及減少切削加工對環(huán)境污染等有力地推動了用于現(xiàn)代切削刀具涂層技術(shù)的發(fā)展.膜系材料多元合金化,涂層工藝組合的多樣化中出現(xiàn)的TiAlN、TiAlCN、CrSiN等多元復(fù)合涂層和多層涂使刀具獲得了高耐磨、低摩擦、熱穩(wěn)定性好和抗氧化能力強(qiáng)等良好的綜合性能,有效提升了現(xiàn)代切削刀具的性能;納米組分和納米薄膜涂層的顯微結(jié)構(gòu)使得難加工材料的切削得到了新的解決辦法;金剛石涂層和類金剛石涂層(DLC)在加工石墨零件和纖維增強(qiáng)等非金屬材料和有色合金材料方面取得了...

采用直流磁控濺射法在硅基底上交替沉積類金剛石碳(DLC)和氮化碳(CNx)薄膜,制備了不同DLC層厚度的CNx/DLC納米多層膜..采用原位納米壓入技術(shù)、涂層附著力劃痕儀、球盤式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)對薄膜的力學(xué)和摩擦學(xué)性能進(jìn)行了測試.結(jié)果表明:所制備的CNx/DLC多層膜均為微晶或非晶結(jié)構(gòu),組織致密.隨著DLC層厚度的減小,多層膜內(nèi)sp3雜化鍵的含量先升高后下降,壓應(yīng)力由135MPa增至538MPa,結(jié)合力先上升后降低,。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)的多弧離子鍍設(shè)備,磁控濺射鍍設(shè)備和鍍DLC類金剛石涂層的PE-CVD設(shè)備技術(shù)設(shè)備制備的膜層硬度高，摩擦系數(shù)低，結(jié)合力好，耐腐蝕性耐磨性能優(yōu)異的膜...

為研究磁過濾陰極電弧沉積無氫類金剛石(Ta-C)涂層及氣相沉積含氫類金剛石(含氫DLC)涂層的成分、結(jié)構(gòu)及力學(xué)特性,以及兩種涂層對刀具高速切削鋁合金性能的影響.采用高分辨率的顯微鏡觀察膜層的表面形貌;Raman光譜分析sp2/sp3鍵角混亂度和sp2團(tuán)簇信息,以及sp3-C/sp2-C的比例關(guān)系;納米壓痕儀測量膜層的硬度;高速銑削實(shí)驗(yàn)表征涂層刀具的切削性能并分析刀具的失效原因及工件的加工質(zhì)量.結(jié)果表明,Ta-C涂層表面致密光滑,表面顆粒細(xì)小,無明顯凹坑,結(jié)合力分別滿足工業(yè)等級HF1和HF2.在高速、干式切削鋁合金條件下,Ta-C涂層銑刀的切削壽命是含氫DLC涂層銑刀的鋁合金材料粘附效果更佳,切...

類金剛石薄膜在模具領(lǐng)域的應(yīng)用。物相沉積法是在真空中利用熱蒸發(fā)或輝光放電、弧光放電等物理過程，在基體表面沉積一層所需要的固態(tài)薄膜或涂層的技術(shù)。物相沉積涂層技術(shù)現(xiàn)在已被廣泛應(yīng)用于歐美等地的模具制造業(yè)，如沖壓拉伸、成形、鐘表外殼模具及精密零配件等，涂層處理可以增加工件硬度、抗磨力和降低摩擦系數(shù)，從而延長工件壽命。目前主要的涂層包括TiN、TiCN、CrN等，每種涂層各有其不同的特性和用途。應(yīng)用化學(xué)氣相沉積方法將TiC、TiN等涂覆于刃具、模具及各種耐磨結(jié)構(gòu)零件表面上，獲得幾個微米厚的涂層。以上幾種硬質(zhì)涂層基本具備低的滑動摩擦系數(shù)、高的抗磨能力、高的抗接觸疲勞能力及高的表面強(qiáng)度，保證表面具有足夠的尺寸...