增壓汽油發(fā)動(dòng)機(jī)為例,在發(fā)動(dòng)機(jī)活塞銷和氣門挺柱表面成功應(yīng)用類金剛石(DLC)涂層,并系統(tǒng)考察了DLC涂層對(duì)零部件摩擦損失及可靠性的影響.試驗(yàn)結(jié)果表明,氣門挺柱采用DLC涂層,氣門機(jī)構(gòu)摩擦損失可以減少29%,平均摩擦有效壓力FMEP降低0.03bar;活塞銷表面采用DLC涂層,活塞組摩擦損失可以減少11%,平均摩擦有效壓力FMEP降低0.055bar.DLC活塞銷和DLC氣門挺柱均通過450小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)耐久試驗(yàn)循環(huán)試驗(yàn),表面DLC涂層未出現(xiàn)大面積脫落想象.DLC涂層可以顯著提高零部件表面耐磨性,磨損量明顯低于原機(jī)無涂層零部件. 上海英屹涂層技術(shù)有限公司能夠提供專業(yè)的涂層研發(fā) 個(gè)性化的涂層解決方案。北京類金剛石涂層廠家 上海英屹涂層技術(shù)有限公司。溫州模具類金剛石廠家

類金剛石薄膜在模具領(lǐng)域的應(yīng)用。物相沉積法是在真空中利用熱蒸發(fā)或輝光放電、弧光放電等物理過程，在基體表面沉積一層所需要的固態(tài)薄膜或涂層的技術(shù)。物相沉積涂層技術(shù)現(xiàn)在已被廣泛應(yīng)用于歐美等地的模具制造業(yè)，如沖壓拉伸、成形、鐘表外殼模具及精密零配件等，涂層處理可以增加工件硬度、抗磨力和降低摩擦系數(shù)，從而延長工件壽命。目前主要的涂層包括TiN、TiCN、CrN等，每種涂層各有其不同的特性和用途。應(yīng)用化學(xué)氣相沉積方法將TiC、TiN等涂覆于刃具、模具及各種耐磨結(jié)構(gòu)零件表面上，獲得幾個(gè)微米厚的涂層。以上幾種硬質(zhì)涂層基本具備低的滑動(dòng)摩擦系數(shù)、高的抗磨能力、高的抗接觸疲勞能力及高的表面強(qiáng)度，保證表面具有足夠的尺寸穩(wěn)定性且基體之間有高的黏附強(qiáng)度。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)的多弧離子鍍?cè)O(shè)備,磁控濺射鍍?cè)O(shè)備和鍍DLC類金剛石涂層的PE-CVD設(shè)備技術(shù)設(shè)備制備的膜層硬度高，摩擦系數(shù)低，結(jié)合力好，耐腐蝕性耐磨性能優(yōu)異的膜層。可以滿足國內(nèi)外不同客戶對(duì)膜層的多樣性要求。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具刀具刃具電子醫(yī)療器械精密器件汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件等領(lǐng)域。嘉定區(qū)模具類金剛石工藝?yán)ド筋惤饎偸繉訌S家 上海英屹涂層技術(shù)有限公司。

近幾年來,在經(jīng)濟(jì)全球化背景下,我國的制造業(yè)獲得了空前發(fā)展的機(jī)遇,而現(xiàn)代切削刀具成了提升制造業(yè)技術(shù)水平的關(guān)鍵因素之一,不斷提高的切削加工要求和被加工材料的能級(jí)以及減少切削加工對(duì)環(huán)境污染等有力地推動(dòng)了用于現(xiàn)代切削刀具涂層技術(shù)的發(fā)展.膜系材料多元合金化,涂層工藝組合的多樣化中出現(xiàn)的TiAlN、TiAlCN、CrSiN等多元復(fù)合涂層和多層涂使刀具獲得了高耐磨、低摩擦、熱穩(wěn)定性好和抗氧化能力強(qiáng)等良好的綜合性能,有效提升了現(xiàn)代切削刀具的性能;納米組分和納米薄膜涂層的顯微結(jié)構(gòu)使得難加工材料的切削得到了新的解決辦法。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)的多弧離子鍍?cè)O(shè)備,磁控濺射鍍?cè)O(shè)備和鍍DLC類金剛石涂層的PE-CVD設(shè)備技術(shù)設(shè)備制備的膜層硬度高，摩擦系數(shù)低，結(jié)合力好，耐腐蝕性耐磨性能優(yōu)異的膜層。可以滿足國內(nèi)外不同客戶對(duì)膜層的多樣性要求。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具刀具刃具電子醫(yī)療器械精密器件汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件等領(lǐng)域。

采用直流磁控濺射法在硅基底上交替沉積類金剛石碳(DLC)和氮化碳(CNx)薄膜,制備了不同DLC層厚度的CNx/DLC納米多層膜..采用原位納米壓入技術(shù)、涂層附著力劃痕儀、球盤式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)對(duì)薄膜的力學(xué)和摩擦學(xué)性能進(jìn)行了測(cè)試.結(jié)果表明:所制備的CNx/DLC多層膜均為微晶或非晶結(jié)構(gòu),組織致密.隨著DLC層厚度的減小,多層膜內(nèi)sp3雜化鍵的含量先升高后下降,壓應(yīng)力由135MPa增至538MPa,結(jié)合力先上升后降低,。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)的多弧離子鍍?cè)O(shè)備,磁控濺射鍍?cè)O(shè)備和鍍DLC類金剛石涂層的PE-CVD設(shè)備技術(shù)設(shè)備制備的膜層硬度高，摩擦系數(shù)低，結(jié)合力好，耐腐蝕性耐磨性能優(yōu)異的膜層?？梢詽M足國內(nèi)外不同客戶對(duì)膜層的多樣性要求。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具刀具刃具電子醫(yī)療器械精密器件汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件等領(lǐng)域。上海類金剛石涂層哪家好？

多年來，對(duì)需要提高涂層光潔度的解決方法是采用過濾式電弧氣相沉積工藝。該方法采用磁場過濾器來駕馭碳離子轟擊刀具，而中性的碳顆粒卻不受控制而轟擊磁場管道。陰極與真空腔的夾角小于90°。碳顆粒將沿直線運(yùn)動(dòng)而轟擊彎曲的磁場管道，而碳離子將在磁場的作用下沿管道抵達(dá)基體材料。該方法的缺點(diǎn)是沉積速度相對(duì)較慢、沉積區(qū)域相對(duì)較小，以及每次沉積的設(shè)備成本較高。此外，一些碳顆粒仍可在管道內(nèi)偏轉(zhuǎn)并抵達(dá)基體材料。大約10年前，出現(xiàn)了一種新的沉積工藝：高功率脈沖磁控濺射（HiPIMS）。采用HiPIMS工藝，可同時(shí)兼得離子產(chǎn)生和獲得光滑濺射涂層的益處。但直到比較近這種方法才可使用石墨靶。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)的多弧離子鍍?cè)O(shè)備,磁控濺射鍍?cè)O(shè)備和鍍DLC類金剛石涂層的PE-CVD設(shè)備技術(shù)設(shè)備制備的膜層硬度高，摩擦系數(shù)低，結(jié)合力好，耐腐蝕性耐磨性能優(yōu)異的膜層。可以滿足國內(nèi)外不同客戶對(duì)膜層的多樣性要求。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具刀具刃具電子醫(yī)療器械精密器件汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件等領(lǐng)域。溫州類金剛石涂層廠家 上海英屹涂層技術(shù)有限公司。上海真空類金剛石廠家

DLC類金剛石涂層性能及作用。溫州模具類金剛石廠家

如何制備性能優(yōu)異的超厚DLC 涂層成為亟待解決的科學(xué)性難題.另為,DLC 涂層在高溫條件下,由于涂層的石墨化,涂層的摩擦學(xué)性能將會(huì)變差,在實(shí)際應(yīng)用中,如何改善其高溫摩擦性能(溫度至少達(dá)400 ℃),是DLC 涂層得以廣泛應(yīng)用的另一重要指標(biāo).本文利用等離子體化學(xué)氣相沉積法,制備了摻硅的超厚多層DLC 涂層并研究了其在不同環(huán)境條件下(包括高溫)的摩擦學(xué)性能.結(jié)果表明,超厚DLC 涂層表面光滑,無明顯缺陷,與基底之間的附著力和承載能力分別高達(dá)40N 和3.5GPa.溫州模具類金剛石廠家

上海英屹涂層技術(shù)有限公司成立于2012-09-19，位于浦江鎮(zhèn)三達(dá)路85號(hào)7號(hào)樓2樓，公司自成立以來通過規(guī)范化運(yùn)營和高質(zhì)量服務(wù)，贏得了客戶及社會(huì)的一致認(rèn)可和好評(píng)。公司具有涂層技術(shù)，金屬鍍鈦，模具鍍鈦，DLC涂層等多種產(chǎn)品，根據(jù)客戶不同的需求，提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供服務(wù)。上海英屹涂層技術(shù)有限公司集中了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才，能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù)，并能根據(jù)用戶需求，定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。上海英屹涂層技術(shù)有限公司本著先做人，后做事，誠信為本的態(tài)度，立志于為客戶提供涂層技術(shù)，金屬鍍鈦，模具鍍鈦，DLC涂層行業(yè)解決方案，節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。