掘錨機安全操作程序一、主要危害：1.工作現(xiàn)場頂撐不完好，有懸矸活石。2.空車頂操作。3.掘錨機的鎖緊裝置和保護裝置不完整，不可靠。3.開車時，警告設置不可靠，警告范圍內有人。4.掘錨機向后(向前)移動時，未通知周邊人員撤離至安全地點，纜線未能提前檢查并妥善懸掛。5.未按規(guī)定程序操作和誤操作。6.掘錨機維修時未嚴格執(zhí)行“停送電制度”。7.在切割臂或鏟板下修理時，未按要求采取可靠的防泄壓措施。8.臨時支撐裝置不完好或未正常使用。9.在掘錨機上工作時，站立位置或保護不到位。掘錨機截割裝置：截割裝置由截割臂、切割電機、切割齒輪箱和截割滾筒組成。河南液壓掘錨機廠家

掘錨機啟動前檢查1、檢查工作面頂板和支架時，要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確保工作面安全可靠方可生產。2.檢查掘錨機工作范圍內是否有人和障礙物。3、檢查設備緊固件，不得有短缺、松動現(xiàn)象；更換損壞的截齒；檢查照明是否完整無損；檢查噴嘴是否暢通。4、檢查油箱油位，如缺油應立即加油。5、檢查操作旋鈕、手柄是否到位，是否靈活可靠。6、檢查電纜、水管是否完好，位置是否合適。7.檢查輸送鏈和履帶鏈是否調整正確。8.檢查急停按鈕工作是否靈活可靠。9.檢查鉆桿并安裝鉆頭。河南液壓掘錨機廠家掘錨機開機前檢查各操作旋鈕、手把是否在適當位置，是否靈活可靠。

掘錨機的明顯優(yōu)勢：1.安全：鉆錨時，工人始終在臨時支架下，在機械化工作平臺上工作，有效避免了冒頂、側墜等安全事故的發(fā)生。2.效率高：由于機載液壓錨桿鉆機的扭矩、鉆速和推力比手動氣動錨桿鉆機高1倍以上，鉆孔和錨桿安裝速度可提高30%以上。標準化鉆機布置和機械拆除減少了大量輔助工作，綜合掘進效率提高了50%以上。3.裁員。由于鉆機固定在掘進機上，無需人工支撐，每臺鉆機的錨鉆作業(yè)只能由一人完成，但目前一臺鉆機的錨鉆作業(yè)需要兩到三人手動完成，可較大減少操作人員。4.提高錨固質量：地腳螺栓緊固采用液壓設備，扭矩可達，可以較大提高錨桿的初始錨固力，對于不穩(wěn)定頂板可以較大提高錨固效果。掘進、錨固、支護的設備配置可以規(guī)范掘進迎頭作業(yè)。5.降低工人勞動強度：鉆錨過程中的所有機械操作都避免人工搬運、鉆孔、人工預緊等。明顯降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。

掘錨機掘進有哪些優(yōu)點：掘錨機和掘進機只有一個字的區(qū)別，但卻大不相同。掘錨機是集掘進機和錨桿機于一體的一體機，可實現(xiàn)兩者并行作業(yè)，效率高。是掘進機發(fā)展的重要方向。掘錨機掘進與連采機相比有什么優(yōu)勢：(1)自滾筒切割速度慢，規(guī)格固定，巷道掘進一次成型，掘進工程質量易于管理。(2)起錨機應與跨帶和頭車結合生產。(3)掘進機生產周期進度小，空頂小于均勻掘進，能及時支護，實現(xiàn)生產中短掘短支護，巷道頂板受采動影響小，有利于復合頂板管理。(4)挖錨機可同時完成頂錨、錨索、側錨的長久支護，無需頻繁調整機器，履帶對底板損傷小。掘錨機駕駛員(包括錨桿機司機)必須經過培訓，經考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。

處理掘錨機機身浮煤或更換截齒、緊固連接螺栓等任何問題時，必須將掘錨機退到有支撐的地方，停機切斷電源，斷開電氣柜主斷路器后方可操作。進行頂板支護或檢查、更換切齒時，為防止截割頭的錯誤轉動，應將操作箱上的支護和工作“轉換開關”轉到“支護”位置；同時，按下駕駛員座椅前的“截割電機不能旋轉的緊急停止按鈕”，逆時針鎖定。掘錨機白色停機后，禁止強行啟動，查明停機原因并處理后方可啟動。嚴禁帶病跑掘錨機，嚴禁用掘錨機處理任何材料。掘錨機的閉鎖裝置和保護裝置不齊全，不可靠。甘肅智能化掘錨機生產廠家

掘錨機巷道頂板受采動影響較小，有利于復合頂板管理。河南液壓掘錨機廠家

掘錨機液壓傳動系統(tǒng)由以下五部分組成：(1)液壓動力部件。液壓動力元件是指液壓泵，是將動力裝置的機械能轉化為液壓能的裝置。其作用是為液壓傳動系統(tǒng)提供壓力油，是液壓傳動系統(tǒng)的動力源。(2)液壓執(zhí)行機構。液壓執(zhí)行機構是指液壓缸或液壓馬達，是將液壓能轉化為機械能的裝置。它的作用是在壓力油的推動下輸出力和速度或扭矩和轉速，驅動工作裝置做功。(3)液壓控制調節(jié)元件。它包括各種液壓閥部件，用于控制液壓傳動系統(tǒng)中油的流向、壓力和流量，以保證液壓執(zhí)行機構和工作裝置完成規(guī)定的工作。(4)液壓輔助部件。油箱、油管、濾油器等液壓輔助部件對保證液壓傳動系統(tǒng)的正常運行起著重要作用。(5)液壓工作介質。工作介質是指傳動液，通常稱為液壓油或液壓。河南液壓掘錨機廠家