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S7-1200控制器使用靈活、功能強(qiáng)大,可用于控制各種各樣的設(shè)備以滿(mǎn)足您的自動(dòng)化需求。S7-1200設(shè)計(jì)緊湊、組態(tài)靈活且具有功能強(qiáng)大的指令集,這些特點(diǎn)的組合使它成為控制各種應(yīng)用的完美解決方案。CPU將微處理器、集成電源、輸入和輸出電路、內(nèi)置PROFINET、高速運(yùn)動(dòng)控制I/O以及板載模擬量輸入組合到一個(gè)設(shè)計(jì)緊湊的外殼中來(lái)形成功能強(qiáng)大的控制器。在下載用戶(hù)程序后,CPU將包含監(jiān)控應(yīng)用中的設(shè)備所需的邏輯。CPU根據(jù)用戶(hù)程序邏輯監(jiān)視輸入并更改輸出,用戶(hù)程序可以包含布爾邏輯、計(jì)數(shù)、定時(shí)、復(fù)雜數(shù)學(xué)運(yùn)算以及與其它智能設(shè)備的通信PLC運(yùn)行程序的方式與微型計(jì)算機(jī)相比有較大的不同,微型計(jì)算機(jī)運(yùn)行程序時(shí)一旦執(zhí)行到END指令,程序運(yùn)行結(jié)束。普陀區(qū)西門(mén)子PLC培訓(xùn)教育機(jī)構(gòu)
因?yàn)锳/D(模/數(shù))、D/A(數(shù)/模)轉(zhuǎn)換之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,S7-200SMARTCPU內(nèi)部用數(shù)值表示外部的模擬量信號(hào),兩者之間有一定的數(shù)學(xué)關(guān)系。這個(gè)關(guān)系就是模擬量/數(shù)值量的換算關(guān)系。例如,使用一個(gè)0-20mA的模擬量信號(hào)輸入,在S7-200SMARTCPU內(nèi)部,0-20mA對(duì)應(yīng)于數(shù)值范圍0-27648;對(duì)于4-20mA的信號(hào),對(duì)應(yīng)的內(nèi)部數(shù)值為5530-27648。如果有兩個(gè)傳感器,量程都是0-16MPa,但是一個(gè)是0-20mA輸出,另一個(gè)是4-20mA輸出。它們?cè)谙嗤膲毫ο拢兯偷哪M量電流大小不同,在S7-200SMART內(nèi)部的數(shù)值表示也不同。顯然兩者之間存在比例換算關(guān)系。模擬量輸出的情況也大致相同。上面談到的是0-20mA與4-20mA之間換算關(guān)系,但模擬量轉(zhuǎn)換的目的顯然不是在S7-200SMARTCPU中得到一個(gè)0-27648之類(lèi)的數(shù)值;對(duì)于編程和操作人員來(lái)說(shuō),得到具體的物理量數(shù)值(如壓力值、流量值),或者對(duì)應(yīng)物理量占量程的百分比數(shù)值要更方便,這是換算的*終目標(biāo)。徐匯區(qū)信捷PLC培訓(xùn)實(shí)訓(xùn)基地程序控制流程指令應(yīng)用。
PID控制適用于溫度,壓力,流量等物理量,是工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中應(yīng)用的一種控制方式,自動(dòng)控制系統(tǒng)可分為開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。一個(gè)控制系統(tǒng)包括控制器、傳感器、變送器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輸入輸出接口??刂破鞯妮敵鼋?jīng)過(guò)輸出接口、執(zhí)行機(jī)構(gòu),加到被控系統(tǒng)上;控制系統(tǒng)的被控量,經(jīng)過(guò)傳感器,變送器,通過(guò)輸入接口送到控制器。不同的控制系統(tǒng),其傳感器、變送器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)是不一樣的。比如壓力控制系統(tǒng)要采用壓力傳感器。電加熱控制系統(tǒng)的傳感器是溫度傳感器。目前,PID控制及其控制器或智能PID控制器(儀表)已經(jīng)很多,產(chǎn)品已在工程實(shí)際中得到了充分的應(yīng)用
西門(mén)子S7-200SMARTCPU和V20變頻器USS通信,西門(mén)子PLCS7-200smartCPU本體集成的RS485通信口可以實(shí)現(xiàn)USS通訊。USS是西門(mén)子專(zhuān)為變頻器開(kāi)發(fā)的通訊協(xié)議,只能用于與變頻器的通訊。通訊網(wǎng)絡(luò)由PLC的485接口和變頻器的485接口和雙絞線(xiàn)組成,一臺(tái)200SMART*多可與31臺(tái)變頻器通訊,即使使用中繼器也不能增加臺(tái)數(shù)。只有主站才能發(fā)出通訊請(qǐng)求報(bào)文,報(bào)文中的地址字符指定要傳輸數(shù)據(jù)的從站,從站只有在接到主站的請(qǐng)求報(bào)文后才可以向從站發(fā)送數(shù)據(jù),從站與從站之間不能直接進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。西門(mén)子1200模擬量輸入、輸出.
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PLC的輸入、輸出模塊是PLC與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備相連接的端口。普陀區(qū)西門(mén)子PLC培訓(xùn)教育機(jī)構(gòu)
PID控制的原理是給被控對(duì)象一個(gè)設(shè)定值,然后通過(guò)測(cè)量元件將過(guò)程值測(cè)量出來(lái),并與設(shè)定值比較,將其差值送入PID控制器,PID控制器通過(guò)計(jì)算,計(jì)算出輸出值,送到執(zhí)行器進(jìn)行調(diào)節(jié),其中的P、I、D指的是比例、積分、微分運(yùn)算。通過(guò)這些運(yùn)算PID功能用于對(duì)閉環(huán)過(guò)程進(jìn)行控制。開(kāi)環(huán)控制是指無(wú)反饋信息的系統(tǒng)控制方式。當(dāng)操作者啟動(dòng)系統(tǒng),使之進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)后,系統(tǒng)將操作者的指令一次性輸向受控對(duì)象。特點(diǎn):輸出量不能對(duì)控制量產(chǎn)生影響,信號(hào)傳遞沒(méi)有形成閉合回路。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)容易、成本低、不存在穩(wěn)定性問(wèn)題。缺點(diǎn):對(duì)元器件的要求比較高、系統(tǒng)抗干擾能力差,控制精度不高。普陀區(qū)西門(mén)子PLC培訓(xùn)教育機(jī)構(gòu)