③底模，當構件跨度不大于4m時，在混凝土強度符合設計混凝土強度標準值的50%的要求后，方可拆除，當構件跨度大于4m時，在混凝土強度符合設計的混凝土強度標準值的75%的要求后，方可拆除。3、預應力混凝土結(jié)構構件模板的拆除，除應符合現(xiàn)澆結(jié)構模板或預制構件模板拆除的規(guī)定外，側(cè)模應在預應力張拉前拆除；底模應在結(jié)構件建立預應力后拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級要求后，方可承受全部使用荷載，當施工荷載產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。拆模時，不得強力震動或硬撬硬砸，應按合理順利進行拆除，不得大面積同時撬落或控制，對重要承重部位（梁、柱）應拆除側(cè)模檢查混凝土無質(zhì)量問題后方可繼續(xù)拆除承重模板。它可以用于傳統(tǒng)的橋梁、大壩等工程，還可以應用于高層建筑、地下工程等領域。工業(yè)園區(qū)特種周轉(zhuǎn)模殼私人定做

塑料建筑模板周轉(zhuǎn)次數(shù)能達到150次以上，還能回收再造。溫度適應范圍大，規(guī)格適應性強，可鋸、鉆，使用方便。模板表面的平整度、光潔度超過了現(xiàn)有清水混凝土模板的技術要求，有阻燃、防腐、抗水及抗化學品腐蝕的功能，有較好的力學性能和電絕緣性能。能滿足各種長方體、正方體、L形、U形的建筑支模的要求。裝配模板是在消化吸收歐洲先進的設備制造技術和半高的加工經(jīng)驗基礎上堅持以先進的產(chǎn)品和工藝技術，通過高溫200℃擠壓而成的復合材料。太倉使用周轉(zhuǎn)模殼生產(chǎn)廠家塑料模殼：重量輕，便于運輸和安裝，同時具有一定的耐腐蝕性和耐風化性。

四、穩(wěn)定耐候。機械強度高，在-20℃至+60℃氣溫條件下，不收縮，不濕脹、不開裂、不變形、尺寸穩(wěn)定、耐堿防腐、阻燃防水，拒鼠防蟲。五、利于養(yǎng)護。模板不吸水，不用特殊養(yǎng)護或保管。六、可變性強。種類、形狀、規(guī)格可根據(jù)建筑工程要求定制。七、降低成本。周轉(zhuǎn)次數(shù)多，平面模不低于30次，柱梁模不低于40次，使用成本低。八、節(jié)能環(huán)保。邊角料和廢舊模板全部可以回收再造，零廢物排放。(1)頂板塑鋼模板支設：次楞間距依據(jù)板厚確定，一般施工條件下，小于150厚樓板次楞間距(中心距)為350～400mm;150～250厚樓板次楞間距(中心距)為300 mm。與正常采用竹膠合板模板相比，次楞的間距加大了50mm，混凝土表面的平整度偏差更小，真正達到清水混凝土的效果。

建筑模板（具）的產(chǎn)生伴隨著建筑技術的革新與應用。建筑模殼的產(chǎn)生與“現(xiàn)澆砼輕型樓蓋技術”密不可分。它是依據(jù)先進的鋼筋混凝土結(jié)構計算軟件對板受力分布情況進行計算分析，在不同受力分布變化區(qū)域及節(jié)點位置范圍內(nèi)，**合理的布置不同系列、不同形狀、不同規(guī)格“內(nèi)置模殼”，以取得比較好化的混凝土受力截面和**小自重，并取得配置安全合理的**小鋼筋用量，經(jīng)現(xiàn)場澆筑砼形成良好的整體樓蓋的技術。采用該技術的樓蓋，在樓板內(nèi)部形成雙向肋梁與暗梁相結(jié)合的受力結(jié)構，利用該技術產(chǎn)品鋼筋砼實心部分，界面表現(xiàn)形式為“工”字型或“T”字型（b=0）的合理結(jié)構體系，使樓板結(jié)構在強度、變形、位移等方面均能比較大化滿足鋼筋砼設計規(guī)范要求。值得注意的是，周轉(zhuǎn)模殼在施工中還具有保溫、隔音的效果。

周轉(zhuǎn)模殼是一種用于建筑和工程領域的模板系統(tǒng)，主要用于混凝土澆筑的施工過程中。它的設計目的是為了提高施工效率、降低成本，并且能夠重復使用，從而減少材料浪費。周轉(zhuǎn)模殼的特點包括：可重復使用：周轉(zhuǎn)模殼可以多次使用，適合大規(guī)模的建筑項目，能夠有效降低材料成本。輕便易操作：通常采用輕質(zhì)材料制造，便于搬運和安裝，提高施工效率。適應性強：可以根據(jù)不同的建筑結(jié)構和形狀進行定制，適應各種施工需求。提高混凝土表面質(zhì)量：使用周轉(zhuǎn)模殼可以使混凝土表面更加平整，減少后期的修整工作。與普通樓板相比，使用周轉(zhuǎn)模殼可以降低混凝土和鋼筋的用量。吳江區(qū)國內(nèi)周轉(zhuǎn)模殼五星服務

具體來說，混凝土用量可降低10~20%，鋼筋用量減少30~40%，綜合造價降低20~30%。工業(yè)園區(qū)特種周轉(zhuǎn)模殼私人定做

為了避免在施工中因為模板支撐經(jīng)承力壓縮下降造成梁底下垂以及抵消外觀視差影響，《混凝土結(jié)構工程施工驗收規(guī)范（GB50204-92規(guī)定）》，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于及大于4m時，模板應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。多年來，對因模板起拱減少梁的截面高度，用定型鋼板做梁的側(cè)模在起拱困難而不起拱，均是不適宜的，解決的辦法是將跨中向上起拱改為梁端底模下降，這樣的起拱方法既便于支模，又使梁跨中截面尺寸不變。工業(yè)園區(qū)特種周轉(zhuǎn)模殼私人定做

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