貼片機(jī)作為高科技產(chǎn)品，安全、正確地操作對(duì)機(jī)器和對(duì)人都是很重要的。安全地操作貼片機(jī)**基本的就是操作者應(yīng)有**準(zhǔn)確的判斷，應(yīng)遵循以下的基本安全規(guī)則：1. 機(jī)器操作者應(yīng)接受正確方法下的操作培訓(xùn)。2. 檢查機(jī)器，更換零件或修理及內(nèi)部調(diào)整時(shí)應(yīng)關(guān)電源（對(duì)機(jī)器的檢修都必須要在按下緊急按鈕或斷電源情況下進(jìn)行。3. 確使“讀坐標(biāo)”和進(jìn)行調(diào)整機(jī)器時(shí)YPU（編程部件）在你手中以隨時(shí)停機(jī)動(dòng)作。4. 確使“聯(lián)鎖”安全設(shè)備保持有效以隨時(shí)停止機(jī)器，機(jī)器上的安全檢測(cè)等都不可以跳過(guò)、短接，否則極易出現(xiàn)人身或機(jī)器安全事.故。5. 生產(chǎn)時(shí)只允許一名操作員操作一臺(tái)機(jī)器。6. 操作期間，確使身體各部分如手和頭等在機(jī)器移動(dòng)范圍之外。7. 機(jī)器必須有正確接地〈真正接地，而不是接零線〉。8. 不要在有燃?xì)怏w或極臟的環(huán)境中使用機(jī)器。YSM20R貼片機(jī)可從雙傳送臺(tái)機(jī)型，單軌機(jī)型中選擇傳送系統(tǒng)。支持比較大L810 x W490mm的基板尺寸。S10貼片機(jī)銷售價(jià)格

貼片機(jī)拋料的主要原因分析 ：

      在SMT生產(chǎn)過(guò)程中，怎么控制生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，是企業(yè)老板及工程師們很關(guān)心的事情，而這些跟貼片機(jī)的拋料率有很大的聯(lián)系，以下就談?wù)勝N片機(jī)的拋料問(wèn)題。所謂拋料就是指貼片機(jī)在生產(chǎn)過(guò)種中，吸到料之后不貼，而是將料拋到拋料盒里或其他地方，或者是沒(méi)有吸到料而執(zhí)行以上的一個(gè)拋料動(dòng)作。拋料造成材料的損耗，延長(zhǎng)了生產(chǎn)時(shí)間，降抵了生產(chǎn)效率，抬高了生產(chǎn)成本，為了優(yōu)化生產(chǎn)效率，降低成本，必須解決拋料率高的問(wèn)題。 武漢YAMAHA貼片機(jī)YSM20R貼片機(jī)通過(guò)改進(jìn)從吸料到貼裝的過(guò)程，提高XY軸速度，在原機(jī)型基礎(chǔ)上提升5%，實(shí)現(xiàn)95,00CPH的貼裝能力。

高技術(shù)貼片處理的電容電阻比手工貼片的速度要快，而且不容易出錯(cuò)。所以貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境是有一定的要求，同時(shí)，為了保證電子元件的質(zhì)量，對(duì)工作環(huán)境有以下要求：貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境濕度要求：貼片加工車間的濕度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。環(huán)境濕度越大，電子元件越容易受潮，這將影響導(dǎo)電性，同時(shí)焊接不平滑且濕度太低，當(dāng)車間空氣干燥時(shí)，會(huì)產(chǎn)生靜電，因此在進(jìn)入SMT貼裝加工車間時(shí)，加工人員還需要穿防靜電服裝。在正常情況下，車間需要保持恒定濕度45％至70％RH。

SMT貼片機(jī)貼裝頭無(wú)法使用的故障檢測(cè)和處理：

  (1) 關(guān)于縱、縱向傳輸器或者傳感器發(fā)生短路或者接觸不良時(shí)就要選擇修復(fù)傳感器和傳輸器。

  (2) 上設(shè)備潤(rùn)滑劑的使用過(guò)量，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生了污染，就要及時(shí)對(duì)傳感器進(jìn)行清潔維護(hù)。

  在實(shí)際的生產(chǎn)建設(shè)過(guò)程中，不管任何設(shè)備在使用到一定程度時(shí)都會(huì)發(fā)生耗損，進(jìn)而引發(fā)故障，如果處理不當(dāng)就容易帶來(lái)安全禍患。其實(shí)任何好的設(shè)備雖然都會(huì)受到生產(chǎn)加工的影響，但如果對(duì)于設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)到位，加大設(shè)備的使用效果和降低設(shè)備的耗損是可以做到的，對(duì)于產(chǎn)品的生產(chǎn)也將更加有利。 如何判定貼片機(jī)的質(zhì)量好壞。

貼片頭的元件定位系統(tǒng)是貼片質(zhì)量的個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是研究貼片技術(shù)難點(diǎn)，當(dāng)被貼元件吸住元件后，元件就處于不移穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)。早期的技術(shù)用機(jī)械爪進(jìn)行被動(dòng)定位，從而解決了早期貼片機(jī)的元件定位問(wèn)題，但必竟是機(jī)械方式，機(jī)械制造中的各種誤差，直接反映到元件定位的質(zhì)量，特別是貼片速度提高時(shí)，機(jī)械的噪音，零件的磨損和精度的壽命等都限制了機(jī)械定位爪的進(jìn)步發(fā)展。

近年視覺(jué)系統(tǒng)的采樣技術(shù)，伺服機(jī)構(gòu)，計(jì)算機(jī)圖像處理等，已經(jīng)改變了單用機(jī)械來(lái)解決定位問(wèn)題。而是用非接觸的紅外，激光對(duì)中系統(tǒng)，并在移動(dòng)過(guò)程中對(duì)偏離值進(jìn)行自動(dòng)修正。 貼片機(jī)臟污了該怎么處理？日立貼片機(jī)報(bào)價(jià)

貼片機(jī)安全操作注意事項(xiàng)有哪些？S10貼片機(jī)銷售價(jià)格

貼片機(jī)拋料的主要原因及對(duì)策：

原因1：吸嘴問(wèn)題，吸嘴變形，堵塞，破損造成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起 ，取料不正，識(shí)別通不過(guò)而 拋料。對(duì)策：清潔更換吸嘴；

原因2：識(shí)別系統(tǒng)問(wèn)題，視覺(jué)不良，視覺(jué)或雷射鏡頭不清潔，有雜物干擾識(shí)別， 識(shí)別光源選擇不當(dāng)和強(qiáng)度、灰度不夠，還有可能識(shí)別系統(tǒng)已壞。對(duì)策：清潔擦拭識(shí)別系統(tǒng)表面，保持干凈無(wú)雜物沾污等，調(diào)整光源強(qiáng)度、灰度 ，更換識(shí)別系統(tǒng)部件；

原因3：位置問(wèn)題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確（一般以碰到零件 后下壓0.05MM為準(zhǔn)）而造成偏位，取料不正，有偏移，識(shí)別時(shí)跟對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識(shí)別系統(tǒng)當(dāng)做無(wú)效料拋棄。對(duì)策：調(diào)整取料位置；

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