回流爐溫設置步驟
1、首先,按照生產(chǎn)量設定傳送帶速,注意帶速不能超過再流焊工藝允許的較大速度(這里指應滿足預熱升溫速率運≤3℃/s,焊接峰值溫度和再流時間應滿足焊接要求)。
2、初次設定爐溫。
3、在確保爐內(nèi)溫度穩(wěn)定后,進行溫度曲線測試。
4、分析所測得的溫度曲線與所設計的溫度曲線的差別,進行下一次爐溫調(diào)整。
5、在確保爐內(nèi)溫度穩(wěn)定以及測試用SMA冷卻到室溫后,進行下一次溫度曲線的測試。
6、重復4、5過程,直到所測溫度曲線與設計的理想溫度曲線一致為止。 選擇性波峰焊供應商就找天龍動力機電設備(深圳)有限公司。寧波回流爐規(guī)格尺寸
回流焊接工序的關(guān)鍵工藝參數(shù):1、焊接溫度曲線:根據(jù)PCB的外形尺寸、多層板層數(shù)和厚度、焊接元器件的體積和密度PCB上的銅層面積和厚度等因素,測試焊點處的實際焊接溫度來設定溫度曲線。2、對預熱時間、回流時間、冷卻時間進行控制:根據(jù)加熱器長度,通過對傳送帶速度的控制來控制回流曲線的軌跡,冷卻區(qū)滾降梯度由冷卻時間和冷卻區(qū)風量來控制。3、回流溫度曲線盡量與錫膏供應商所提供的參考溫度曲線重疊。4、在進行通孔回流焊接時,應注意設備和傳送系統(tǒng)抖動引起元件位移?;亓鳡t多少錢回流焊優(yōu)先天龍動力機電設備(深圳)有限公司,低價供應各款無鉛回流焊 波峰焊,量大從優(yōu),多種品牌品牌。
了解了回流焊溫度曲線各個溫區(qū)的特性后就可以根據(jù)產(chǎn)品的特點來設定回流焊爐每個溫區(qū)的溫度了。一但溫區(qū)的溫度設定以后回流焊爐內(nèi)的熱容量就確定了下來。在生產(chǎn)過程中通過爐內(nèi)的產(chǎn)品會不斷的吸收熱量,隨著爐內(nèi)產(chǎn)品數(shù)量的不斷增加被吸收的熱量也在不斷的增加。如果回流焊爐所能補允的熱量小于產(chǎn)品所吸收的熱量時就不能夠保證產(chǎn)品的品質(zhì)。而實際生產(chǎn)中是不可能對爐溫進行實時更新的,因此這就要求設定的溫度曲線具有一定的適應能力或針對不同的產(chǎn)品種類設定不同的溫度曲線。
回流焊爐體內(nèi)熱風馬達的轉(zhuǎn)速快慢將直接改變單位面積內(nèi)的熱風回流焊中,風速的高低在有些PCB線路板焊接中可以作為一個可調(diào)節(jié)的工藝因素,但是在目前發(fā)展趨勢下,單子元器件的小型化,微型化在逐步得到應用,較強的回流焊風速將會導致小型元器件的位置偏移和掉落到回流焊爐膛內(nèi)。從表面來看,回流焊人防速度的變化會影響回流焊的熱傳導能力,但在實際的生產(chǎn)中,風機馬達和加熱器的失效彩色減少回流焊爐膛內(nèi)相對熱流量的主要因素。所以我們在某些程序上犧牲了風機速度的可調(diào)節(jié)性,但我們保證了生產(chǎn)中不出現(xiàn)掉件狀況。回流焊專業(yè)廠家就找天龍動力機電設備(深圳)有限公司。
回流焊設備最為常見的故障有:1、回流焊溫控區(qū)域出現(xiàn)了失控的情況。2、當打開回流焊之后,無法正常使用。3、pcb不能夠正常導入。4、電子系統(tǒng)出現(xiàn)了故障的情況。5、運輸系統(tǒng)不能夠正常運轉(zhuǎn)。另外,在使用回流焊的過程中,做好設備的養(yǎng)護,即檢修的工作,也是非常重要的。如果是碰到部件使用異常,亦或者是系統(tǒng)失靈的情況,需要及時進行處理。以免威脅到操作人員的人身安全。不過,在進行清潔的過程中,有一點需要大家注意的就是,不要只注重設備外表的保養(yǎng)工作,進行設備內(nèi)部的養(yǎng)護工作,也是非常的有必要的。如若不然的話,也會影響到回流焊的使用壽命。使用回流爐時要注意些什么呢?深圳Heller回流爐
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回流焊溫度曲線受多個參數(shù)影響,其中最關(guān)鍵的是傳輸帶速度和每個區(qū)溫度的設定。而傳輸帶速度和每個區(qū)溫度的設定取決與SMA 的尺寸大小、元器件密度和SMA 的爐內(nèi)密度。設定回流焊溫度曲線首先考慮回流焊傳輸帶的速度設定,該設定值將決定PCB 在加熱通道所花的時間。典型的錫膏要求3~4 分鐘的加熱時間,用總的加熱通道長度除以總的加熱時間,即為準確的傳輸帶速度?;亓骱競魉蛶俣葲Q定PCB暴露在回流焊每個區(qū)所設定的溫度下的持續(xù)時間,增加持續(xù)時間可以使表面組裝組件接近該區(qū)的溫度設定。寧波回流爐規(guī)格尺寸
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