激光是利用物質(zhì)激發(fā)產(chǎn)生光,這種光帶有強(qiáng)烈的溫度,在接觸材料時(shí)候,能夠迅速的在材料表面融化,形成打孔,根據(jù)對位對點(diǎn)的移動(dòng)形成了切割,因此這樣的一種切割方法相對于傳統(tǒng)的切割方法,縫隙更小,更能夠省去大部分材料,然而根據(jù)切割效果來定義分析,根據(jù)激光進(jìn)行切割的材料,其切割效果能夠滿意,精細(xì)度又高,這是繼承了激光的優(yōu)勢,也是普通切割方式不能夠媲美的。相對于傳統(tǒng)切割方式中,激光切割更易懂、易學(xué)、在商家需求的加工效果,速度方面都有著***的優(yōu)勢,因此相信在未來的切割方式選擇中,激光切割機(jī)將是大眾的需求。采用該裝置后,就可以利用電話線從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)工作站來接受切割數(shù)據(jù)。連云港好用的激光切割廠家供應(yīng)
此外脈沖穿孔還需要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制。在采用脈沖穿孔的情況下,為了獲得高質(zhì)量的切口,從工件靜止時(shí)的脈沖穿孔到工件等速連續(xù)切割的過渡技術(shù)應(yīng)以重視。從理論上講通常可改變加速段的切割條件:如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等,但實(shí)際上由于時(shí)間太短改變以上條件的可能性不大。在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率的辦法比較現(xiàn)實(shí),具體方法有以下三種:⑴改變脈沖寬度;⑵改變脈沖頻率;⑶同時(shí)改變脈沖寬度和頻率。實(shí)際結(jié)果表明,第⑶種效果比較好。江蘇質(zhì)量激光切割供應(yīng)由于降低了后續(xù)工藝處理的成本,所以在大生產(chǎn)中采用這種設(shè)備還是可行的。
原理激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割的原理見下圖。分類激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。1.激光汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn),材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時(shí),在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時(shí)需要很大的功率和功率密度。
由于它是我們能夠直接感受而察覺的電磁波極少的那一部分; (5)紫外線——波長從3 ×10^-7米到6×10^-10米。這些波產(chǎn)生的原因和光波類似,常常在放電時(shí)發(fā)出。由于它的能量和一般化學(xué)反應(yīng)所牽涉的能量大小相當(dāng),因此紫外光的化學(xué)效應(yīng)**強(qiáng); (6)倫琴射線—— 這部分電磁波譜,波長從2×10^-9米到6×10^-12米。倫琴射線(X射線)是電原子的內(nèi)層電子由一個(gè)能態(tài)跳至另一個(gè)能態(tài)時(shí)或電子在原子核電場內(nèi)減速時(shí)所發(fā)出的; (7)伽馬射線——是波長從10^-10~10^-14米的電磁波。這種不可見的電磁波是從原子核內(nèi)發(fā)出來的,放射性物質(zhì)或原子核反應(yīng)中常有這種輻射伴隨著發(fā)出。γ射線的穿透力很強(qiáng),對生物的破壞力很大。由此看來,激光能量并不算很大,但是它的能量密度很大(因?yàn)樗淖饔梅秶苄。话阒挥幸粋€(gè)點(diǎn)),短時(shí)間里聚集起大量的能量,用做武器也就可以理解了。激光切割切口細(xì)窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。
⑸ 切割材料的種類多與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。采用CO2激光器,各種材料的激光切割性能見表2。⑹ 缺點(diǎn)激光切割由于受激光器功率和設(shè)備體積的限制,激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材,而且隨著工件厚度的增加,切割速度明顯下降。激光切割設(shè)備費(fèi)用高,一次性投資大。激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。濱湖區(qū)什么是激光切割廠家直銷
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關(guān)鍵技術(shù)一CO2激光切割的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)是光、機(jī)、電一體化的綜合技術(shù)。激光束的參數(shù)、機(jī)器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決以下幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù):焦點(diǎn)位置控制技術(shù)激光切割焦點(diǎn)位置控制技術(shù):激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比,所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小,以便產(chǎn)生一窄的切縫;同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割工業(yè)應(yīng)用中***采用5〃~7.5〃〞連云港好用的激光切割廠家供應(yīng)
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