MES系統(tǒng)重點搭建以下業(yè)務模塊：（（5）物料管理：通過車輛來料、生產(chǎn)領料、報工入庫、銷售出庫四大物料業(yè)務的登記處理，實現(xiàn)對各類物料的全流程管理，實時核算物料庫存情況。（6）設備管理：實現(xiàn)反應釜、泵、電機等主要設備的智能化管理，在基礎臺賬的基礎上，實現(xiàn)基于設備運行時長的智能檢修、維護保養(yǎng)提醒，以及故障工單的移動處理和PDCA閉環(huán)分析。并額外提供移動點巡檢，提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。（7）生產(chǎn)統(tǒng)計：提供綜合的數(shù)據(jù)分析和可視化展示平臺，實現(xiàn)關鍵生產(chǎn)統(tǒng)計報表的自動生成和圖形化展示。常州昂晟堅持奮斗與創(chuàng)新，不斷的為客戶創(chuàng)造價值！生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)服務

設備管理平臺以實現(xiàn)設備管理的“數(shù)字化、智能化、可視化”為目標，為企業(yè)設備管理專業(yè)人員提供專業(yè)工具，降低設備故障率、提高設備穩(wěn)定運行時間、降低備件占用庫存成本、提高日常點巡檢和維修維保的計劃性和科學性。設備管理平臺以實現(xiàn)設備管理的“數(shù)字化、智能化、可視化”為目標，為企業(yè)設備管理專業(yè)人員提供專業(yè)工具，降低設備故障率、提高設備穩(wěn)定運行時間、降低備件占用庫存成本、提高日常點巡檢和維修維保的計劃性和科學性。重慶數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)維護培養(yǎng)質(zhì)量素養(yǎng)，提高團隊力量！

通過MES建設，幫助企業(yè)建設成為一個具有現(xiàn)代化、信息化特點的智能制造工廠。實現(xiàn)過程控制自動化、生產(chǎn)效率高效化，減少人為干預和介入，減少車間人數(shù)，提高生產(chǎn)效益。具體來說，圍繞**生產(chǎn)流程，通過系統(tǒng)建設實現(xiàn)以下目標:（1）人--提質(zhì)增效:通過班組操作協(xié)同、人機協(xié)同、操作標準化指導等措施，減少人工操作和低值易耗活動。（2）機--設備管理智能化:實現(xiàn)主要生產(chǎn)設備的智能運維、移動工單、全周期數(shù)據(jù)化管理，達到設備管理的簡單化、數(shù)據(jù)化、智能化。

☆按生產(chǎn)工單的實際投入、產(chǎn)出、加工收率、產(chǎn)品損耗率、操作情況、設備運行情況等信息進行匯總和統(tǒng)計，并按照制度要求按日、月上報車間主任進行審核和信息審計確認?！钊绻嬖谥卮蟮挠媱澠钋闆r，則可以由車間主任發(fā)起計劃調(diào)整或生產(chǎn)工作改進流程?！罡鶕?jù)生產(chǎn)工單執(zhí)行情況實時關注和回填日生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況，實時跟蹤生產(chǎn)計劃情況。☆還可以通過大屏、電子看板等形式展示工單執(zhí)行進展、車間整體生產(chǎn)情況、各機臺運行情況等數(shù)據(jù)。常州昂晟獲得浙江中控**庫成員！

MES系統(tǒng)根據(jù)風險分級管理的結(jié)果，結(jié)合GIS地圖，使用紅、橙、黃、藍四種顏色，分析對象等區(qū)域存在的不同等級風險標示在廠區(qū)地圖坐標圖上。分析對象評估，通過區(qū)域風險矩陣分析法（LS）對分析對象進行評估，得到分析對象的固有風險等級，自動獲取分析對象的控制風險，將固有風險等級和控制風險等級進行矩陣分析得到對象的風險級別。MES系統(tǒng)根據(jù)風險分級管理的結(jié)果，結(jié)合GIS地圖，使用紅、橙、黃、藍四種顏色，分析對象等區(qū)域存在的不同等級風險標示在廠區(qū)地圖坐標圖上。分析對象評估，通過區(qū)域風險矩陣分析法（LS）對分析對象進行評估，得到分析對象的固有風險等級，自動獲取分析對象的控制風險，將固有風險等級和控制風險等級進行矩陣分析得到對象的風險級別。MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)你不了解一下！生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)服務

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MES風險分級分區(qū)管控功能是對廠區(qū)內(nèi)的風險點進行網(wǎng)格化管理，根據(jù)組織結(jié)構(gòu)的層級進行數(shù)據(jù)關聯(lián)。對每個網(wǎng)格區(qū)域的風險進行辨識與評估分級，針對每個網(wǎng)格區(qū)域的不同情況采取不同的措施，可以在地圖上直觀去監(jiān)控每個風險區(qū)域的變化情況。對企業(yè)內(nèi)每個風險區(qū)域進行有效精細的管理是減少企業(yè)安全事故發(fā)生的**重要的手段。MES風險分級分區(qū)管控功能是對廠區(qū)內(nèi)的風險點進行網(wǎng)格化管理，根據(jù)組織結(jié)構(gòu)的層級進行數(shù)據(jù)關聯(lián)。對每個網(wǎng)格區(qū)域的風險進行辨識與評估分級，針對每個網(wǎng)格區(qū)域的不同情況采取不同的措施，可以在地圖上直觀去監(jiān)控每個風險區(qū)域的變化情況。對企業(yè)內(nèi)每個風險區(qū)域進行有效精細的管理是減少企業(yè)安全事故發(fā)生的**重要的手段。生產(chǎn)制造MES信息化系統(tǒng)服務