supOS幫助企業(yè)在工業(yè)數(shù)據(jù)融合集成、綜合治理和加工、工業(yè)數(shù)據(jù)價值挖潛、生產(chǎn)流程優(yōu)化與業(yè)務(wù)協(xié)同等方面進行持續(xù)改進和提升。supOST操作系統(tǒng)以工廠數(shù)據(jù)/信息全集成為基礎(chǔ),構(gòu)建多元對象化工業(yè)數(shù)據(jù)湖,企業(yè)用戶可通過平臺內(nèi)管的APP發(fā)平臺,實現(xiàn)生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管理、企業(yè)經(jīng)營等多維、多元數(shù)據(jù)的融合應(yīng)用;supOS工業(yè)操作系統(tǒng)以集成化、數(shù)字化、智能化手段解決生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管理和企業(yè)經(jīng)營的綜合問題,打造服務(wù)于企業(yè)、賦能于工業(yè)的智慧大腦。以科技為動力,以質(zhì)量求生存!河南智能MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)
MES系統(tǒng)重點搭建以下業(yè)務(wù)模塊:(3)過程記錄:以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄,并進一步實現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細化數(shù)據(jù)分析。(4)質(zhì)量管理:包含來料檢驗、中控檢驗、成品檢驗的檢化驗業(yè)務(wù)執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過程中,遇到中控檢驗環(huán)節(jié),則由MES自動觸發(fā)取樣通知,并直接讀取檢驗結(jié)果,自動判斷下一步操作并下發(fā)對應(yīng)操作指令(比如轉(zhuǎn)料、再處理等)。河南智能MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)常州昂晟取得了生產(chǎn)自動化控制技術(shù)的**著作權(quán),形成了實用、標(biāo)準(zhǔn)、精確的控制技術(shù)和方法!
人員的軌跡包括了起點、終點、路線及時間,自動進行回放,為節(jié)約查詢時間,支持按指定倍速(2倍速至16倍速)進行加速回放。歷史報警中包括了報警類型、報警產(chǎn)生時間、消除時間、確認時間、報警區(qū)域,報警等級等關(guān)鍵信息,并針對人員的定位報警提供了回放功能。點擊回放按鈕,將切換至軌跡回放界面并自動開始回放。人員歷史應(yīng)用也包括了人員定位統(tǒng)計功能,默認統(tǒng)計每個區(qū)域的人數(shù)、報警數(shù)量、外來人員數(shù)量等,也可根據(jù)用戶需求進行調(diào)整配置。
系統(tǒng)支持根據(jù)實時庫存自動、定期觸發(fā)比較低庫存生產(chǎn)單,但需要企業(yè)人工結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單、人工臨時生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計劃,然后將初步生產(chǎn)計劃錄入系統(tǒng),人工制定月生產(chǎn)計劃、日生產(chǎn)計劃。系統(tǒng)進一步支持將計劃拆解為工單,并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線,分解為工單,工單經(jīng)過確認后生效執(zhí)行,作為生產(chǎn)指令下達給Batch。Batch作為打造MES系統(tǒng)的基礎(chǔ),起到至關(guān)重要的作用。在底層控制層中,有MES下達指令單到batch中,batch執(zhí)行具體生產(chǎn)操作,同時回傳數(shù)據(jù)到MES中,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的雙向交互。細心、精心、用心、品質(zhì)永保稱心!
設(shè)置不同類型樣品的數(shù)據(jù)審核環(huán)節(jié)和人員審核權(quán)限,進入審核界面,自動顯示當(dāng)前登錄用戶需要審核的樣品清單。數(shù)據(jù)審核支持多種方式,可以是單項目審核,也可以是單樣品或同一個項目多樣品以及多個樣品多個項目批量審核等。測試審核時可以對項目進行審核通過、駁回或拒絕操作,對測試結(jié)果無異議時可以審核通過,如果測試結(jié)果錄入有誤則可以駁回,重新進行結(jié)果錄入,拒絕則認為此次結(jié)果無效,可對樣品進行復(fù)測或重新取樣進行重測。樣品審核時可以對樣品進行審核通過或拒絕操作,拒絕則認為此樣品測試結(jié)果無效,可對樣品進行復(fù)測或重新取樣進行重測。AS——前瞻智控,“晟”券在握!安徽智能MES信息化系統(tǒng)維護
能源千萬,取精用晟!河南智能MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)
MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在工業(yè)4.0的架構(gòu)下,用1個網(wǎng)絡(luò),信息物理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)(CPS)將資源、信息、物體、人緊密聯(lián)系在一起;針對2大主題:智能工廠+智能生產(chǎn);抓住3個重點:價值鏈橫向集成,工業(yè)端到集成端,垂直集成;融合8大關(guān)鍵要素:標(biāo)準(zhǔn)化和參考架構(gòu),復(fù)雜系統(tǒng)的管理,工業(yè)寬帶,安全和安保,工作的組織和設(shè)計,培訓(xùn)和職業(yè)發(fā)展,監(jiān)管框架和資源與效率來實現(xiàn)工業(yè)4.0的本質(zhì)———信息化、智能工廠。智能工廠建設(shè)項目,主要集中在生產(chǎn)執(zhí)行層MES,**終通過MES與經(jīng)營管理層ERP統(tǒng)進行數(shù)據(jù)互通。河南智能MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)