人員的軌跡包括了起點、終點、路線及時間，自動進行回放，為節(jié)約查詢時間，支持按指定倍速（2倍速至16倍速）進行加速回放。歷史報警中包括了報警類型、報警產生時間、消除時間、確認時間、報警區(qū)域，報警等級等關鍵信息，并針對人員的定位報警提供了回放功能。點擊回放按鈕，將切換至軌跡回放界面并自動開始回放。人員歷史應用也包括了人員定位統(tǒng)計功能，默認統(tǒng)計每個區(qū)域的人數(shù)、報警數(shù)量、外來人員數(shù)量等，也可根據(jù)用戶需求進行調整配置。常州昂晟在取得客戶的授權情況下，可遠程協(xié)助，在線服務，便捷、安全、可靠！遼寧工業(yè)MES信息化系統(tǒng)建設

生產操作層面根據(jù)生產工單進行執(zhí)行，具體生產批次主要業(yè)務流程由Batch執(zhí)行，MES作為監(jiān)視生產步序執(zhí)行情況、人工作業(yè)介入（如投料、中控檢查點、相關現(xiàn)場操作等）內容。（1）由MES系統(tǒng)按照工藝流程下發(fā)生產指令，外操直接通過PDA接受系統(tǒng)指令進行生產，內操負責少數(shù)操作、監(jiān)督關鍵節(jié)點及異常處理，而不是以往的內操指導外操或外操指導內操。（2）內操不需要進行頻繁的生產記錄，所有的生產過程數(shù)據(jù)自動、實時記錄下來。（3）化驗室會自動接到取樣指令，取樣結果錄入后，系統(tǒng)自動判斷并執(zhí)行下一步操作，不需電話通知，檢化驗數(shù)據(jù)并自動關聯(lián)到批次記錄中。湖南制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)售后顧客是我們的上帝，品質是上帝的要求！

1.實現(xiàn)整個檢化驗業(yè)務的信息化、共享化管理。檢化驗流程的處理，比如數(shù)據(jù)的錄入、表單的審核等。檢化驗結果的自動計算、判定、分析統(tǒng)計、圖形化展示，檢化驗結果發(fā)布。2.實現(xiàn)檢化驗結果的協(xié)同共享，尤其是檢化驗系統(tǒng)和MES系統(tǒng)之間的協(xié)同，提高反應速度和生產效率：MES按照檢化驗規(guī)則觸發(fā)取樣指令，并將取樣信息傳送給LIMS做好登記；LIMS將檢化驗結果同步給MES，MES將此與批次信息進行關聯(lián)，并將結果通知到內外操和Batch；Batch根據(jù)MES傳送的檢化驗結果決定是否自動轉入下一步工序，還是進行反應處理。

系統(tǒng)支持檢測日報（靜態(tài)）、檢測日報（動態(tài)）、質量臺賬、加樣臺賬、臨時樣臺賬、在線數(shù)據(jù)日報、分類統(tǒng)計報表、合格率統(tǒng)計報表（按樣品）、合格率統(tǒng)計報表（按項目）、頻率統(tǒng)計報表等常用統(tǒng)計報表格式。支持統(tǒng)計指定產品內各個項目數(shù)據(jù)的波動狀況，統(tǒng)計內容包括一段時間內檢測項目的最大值、最小值、平均值、標準偏差、極差等，與歷史相同時間段統(tǒng)計數(shù)據(jù)的對比值及累計統(tǒng)計數(shù)據(jù)。支持合格率統(tǒng)計，用來統(tǒng)計一段時間內產品及采樣點的合格次數(shù)、不合格次數(shù)、總次數(shù)、合格率、產品等級頻率等。統(tǒng)計產品合格率時，不合格數(shù)據(jù)將自動顯示出來，并且自動顯示不合格次數(shù)。常州昂晟已經服務于國內40余家用戶！

從功能應用上分為三層，***層是物聯(lián)套件，主要負責邊緣端數(shù)據(jù)采集和控制，包括智能物聯(lián)網關、企業(yè)ESB線中間件、IIOT邊緣智能服務策以及人下智能控制器等;第二層是工業(yè)操作系統(tǒng)平臺，主要負責物聯(lián)套件設備接入，對象化模型組織。數(shù)據(jù)存儲外理，可視化數(shù)據(jù)分析、工業(yè)APP開發(fā)，大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法應用等:第三層是智能工業(yè)APP生態(tài)，通過工業(yè)操作系統(tǒng)平臺可以構建面向特定場暑的智能工業(yè)APP逐步積累形成面向不同行業(yè)的智能制造解決方案。昂晟服務——全局規(guī)劃，統(tǒng)一資源，信息分享，目標向導，有序建旭！河北數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)中控供應

常州昂晟憑借專業(yè)化技術水準、主動服務策略、客戶滿意服務流程！遼寧工業(yè)MES信息化系統(tǒng)建設

設備管理平臺以實現(xiàn)設備管理的“數(shù)字化、智能化、可視化”為目標，為企業(yè)設備管理專業(yè)人員提供專業(yè)工具，降低設備故障率、提高設備穩(wěn)定運行時間、降低備件占用庫存成本、提高日常點巡檢和維修維保的計劃性和科學性。設備管理平臺以實現(xiàn)設備管理的“數(shù)字化、智能化、可視化”為目標，為企業(yè)設備管理專業(yè)人員提供專業(yè)工具，降低設備故障率、提高設備穩(wěn)定運行時間、降低備件占用庫存成本、提高日常點巡檢和維修維保的計劃性和科學性。遼寧工業(yè)MES信息化系統(tǒng)建設