模塊采用三重化結構設計，三個完全相同的通道作，模塊的輸入和輸出采用表決機制;能忍受嚴酷的工業(yè)環(huán)境;所有模塊支持在線熱更換，組態(tài)軟件支持在線下載，可實現不停車維護;安全模塊支持雙模塊冗余配置，冗余配管時按照3-3-2-0降級，非冗余配管時按3-2-0降級，每個模塊內置實時環(huán)境溫度監(jiān)測，支持超溫報警;系統(tǒng)采用多級表決機制，增加故障隔離區(qū)，避免性能降級;機架采用單模光纖擴展，**長擴展距離可達10km;系統(tǒng)內建信息安全機制，易于構建縱深系統(tǒng)安全防御機制;全系列硬件支持G3防腐要求，符合ISA-S71.04標準。獲得**第三方安全認證機構TUVRheinland的IEC61508SIL3認證，TCS-900系統(tǒng)支持與ECS-700系統(tǒng)一體化設計，共享網絡和HMI。夢想起航，共創(chuàng)輝煌--常州昂晟！不飽和樹脂安全儀表系統(tǒng)控制

安全儀表系統(tǒng)包括傳感器、邏輯運算器和**終執(zhí)行元件，即檢測單元、控制單元和執(zhí)行單元。SIS系統(tǒng)可以監(jiān)測生產過程中出現的或者潛伏的危險，發(fā)出告警信息或直接執(zhí)行預定程序，立即進入操作，防止事故的發(fā)生、降低事故帶來的危害及其影響。安全儀表系統(tǒng)包括傳感器、邏輯運算器和**終執(zhí)行元件，即檢測單元、控制單元和執(zhí)行單元。SIS系統(tǒng)可以監(jiān)測生產過程中出現的或者潛伏的危險，發(fā)出告警信息或直接執(zhí)行預定程序，立即進入操作，防止事故的發(fā)生、降低事故帶來的危害及其影響。江西安全儀表系統(tǒng)安裝培養(yǎng)質量素養(yǎng)，提高團隊力量！

全智能化設計均采用微處理器負責卡件的控制、檢測、運算、處理以及故障診斷等工作，在系統(tǒng)內部實現了全數字化的數據傳輸和數據處理JX-300XP控制站的電源、主控制卡、數據轉發(fā)卡、模擬量卡和部分開關量卡均可按不冗余或冗余的要求配置。兼容性符合現場總線標準的數字信號和傳統(tǒng)的模擬信號在系統(tǒng)中并存。使企業(yè)現行的工業(yè)自動化方案和現場總線技術的實施變得簡單易行。簡單、易用的組態(tài)手段和工具組態(tài)軟件用戶界面友好、功能強大、操作方便，充分支持各種控制方案。

生產保障管理☆：安全管理模塊包含視頻監(jiān)控集成，智能點巡檢，風險分區(qū)管理，人員定位管理，GIS地圖，門禁管理及作業(yè)票管理。實現廠區(qū)危險源識別，風險四色圖等安全管理業(yè)務需求。實時定位通過在地圖總體及分塊展示、人員位置實時查看、人員位置實時報警。自行選擇總圖查看，也可選擇裝置進入內部詳細的地圖查看。能源管理通過實時數據采集，在流程監(jiān)控畫面中顯示各能源點耗用實時量，形成人員/電力/自來水/天然氣等能源的流向圖。常州昂晟為項目保駕護航！

功能架構智能工廠是數字化、網絡化、自動化、智能化技術與制造技術交叉融合，以協(xié)調生產流程、優(yōu)化生產工藝為**，實現面向產品研制、試驗、生產、檢驗、物流等各環(huán)節(jié)優(yōu)化和整合的一種高效生產制造模式。構建智能工廠的基礎及**為信息化及自動化管理，通過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、ERP資源計劃系統(tǒng)、WMS倉儲系統(tǒng)以及智能化自動化等設備的互聯(lián)互通、高效協(xié)同實現。在制造業(yè)企業(yè)的架構中，生產是**部分，而企業(yè)的IT架構中，MES系統(tǒng)無疑是**重要的一環(huán)。常州昂晟質量為先，信譽為重，管理為本，服務為誠!不飽和樹脂安全儀表系統(tǒng)控制

樹企業(yè)形象，創(chuàng)質量工程！不飽和樹脂安全儀表系統(tǒng)控制

批量程序允許手自動自如切換，切換到手動時允許跳轉執(zhí)行；自動控制時某一步需要人工干預的可以切換手動，干預結束后要求可以切回自動繼續(xù)執(zhí)行。（2）每批次生產結束自動生產常規(guī)生產報表，生產報表根據甲方提供模板設計，進行條件預設，生產過程中的不合格指標用顏色分并在后附結果顯示不合格項。（3）批量控制系統(tǒng)應滿足MES系統(tǒng)、OTS系統(tǒng)、條形碼系統(tǒng)的相關數據要求，并確保幾套系統(tǒng)的相互之間順暢交流。配方批量系統(tǒng)包含BatchView配方管理套件，BatchReport報表套件，其具備：（4）S88標準規(guī)定的結構體系，包括配方管理，生產規(guī)劃與調度，生產信息管理，過程管理，批次報表。采用國際通行結構模式，以實時數據庫和關系數據庫為數據**，配方管理，調度，過程管理，歷史數據記錄，報表等功能基本通過該數據實現，權限管理功能通過上位監(jiān)控軟件實現，批量過程控制，設備控制主要通過下位機實現。不飽和樹脂安全儀表系統(tǒng)控制