新能源汽車市場(chǎng)的持續(xù)升溫為粉末冶金技術(shù)開(kāi)辟新賽道。中汽協(xié)統(tǒng)計(jì)顯示，采用粉末冶金工藝的汽車零部件市場(chǎng)規(guī)模達(dá)280億元，年增18%，輕量化輪轂、高效電機(jī)組件等產(chǎn)品需求激增35%。特斯拉上海超級(jí)工廠采用某企業(yè)開(kāi)發(fā)的粉末冶金齒輪箱殼體，重量減輕15%的同時(shí)壽命延長(zhǎng)至15萬(wàn)公里，單臺(tái)車減重效果達(dá)12kg。頭部企業(yè)正與寧德時(shí)代合作開(kāi)發(fā)一體化壓鑄解決方案，推動(dòng)新能源汽車減重目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。工信部裝備工業(yè)發(fā)展中心數(shù)據(jù)顯示，采用粉末冶金技術(shù)的新能源汽車零部件已覆蓋80%主流車型，其中電驅(qū)系統(tǒng)部件國(guó)產(chǎn)化率突破90%。華南國(guó)際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)（PM & IACE SHENZHEN 2026），展會(huì)將于2025年9月10至12日登陸深圳會(huì)展中心（福田）2號(hào)館！屆時(shí)將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶金與先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域的高性能原材料、前沿技術(shù)設(shè)備、開(kāi)創(chuàng)性產(chǎn)品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進(jìn)制造市場(chǎng)帶來(lái)新的可能性，激發(fā)新一波商貿(mào)合作浪潮，2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展誠(chéng)邀您參展參觀。粉末冶金國(guó)產(chǎn)化提速 2025華南展將發(fā)布高導(dǎo)熱銅基材料創(chuàng)新成果。2024年8月28-30日中國(guó)深圳國(guó)際粉末冶金技術(shù)會(huì)議

寧波粉末冶金產(chǎn)業(yè)園建成協(xié)同創(chuàng)新中心，累計(jì)孵化出高熵合金等14項(xiàng)突破性技術(shù)，其中梯度功能材料制備技術(shù)降低生產(chǎn)成本22%。寧德時(shí)代聯(lián)合園區(qū)企業(yè)開(kāi)發(fā)電池極片用粉末冶金材料，良率提升至99.8%，年產(chǎn)能突破12億件。園區(qū)內(nèi)企業(yè)共建共享檢測(cè)中心，設(shè)備利用率提高40%，檢測(cè)周期縮短至72小時(shí)。2024年長(zhǎng)三角地區(qū)粉末冶金產(chǎn)品出口額達(dá)78億美元，占全國(guó)比重較五年前提升15個(gè)百分點(diǎn)。華南國(guó)際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)（PM & IACE SHENZHEN 2026），展會(huì)將于2025年9月10至12日登陸深圳會(huì)展中心（福田）2號(hào)館！屆時(shí)將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶金與先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域的高性能原材料、前沿技術(shù)設(shè)備、開(kāi)創(chuàng)性產(chǎn)品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進(jìn)制造市場(chǎng)帶來(lái)新的可能性，激發(fā)新一波商貿(mào)合作浪潮，2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展誠(chéng)邀您參展參觀。2025年9月10-12日粉末冶金技術(shù)展AI+數(shù)字孿生：2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展9月深圳福田2號(hào)館開(kāi)啟智能制造新時(shí)代。

半導(dǎo)體陶瓷是指通過(guò)半導(dǎo)體化措施使陶瓷具有半導(dǎo)體性的晶粒和半導(dǎo)體性的晶界，從而呈現(xiàn)出很強(qiáng)的界面勢(shì)壘等半導(dǎo)體特性的電子陶瓷。其電導(dǎo)率因外界條件（溫度、光照、電場(chǎng)、氣氛和溫度等）的變化而發(fā)變化，因此可以將外界環(huán)境的物理量變化轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)，制成各種用途的敏感元件。半導(dǎo)體陶瓷材料與我們的日常生活息息相關(guān)，但是半導(dǎo)體的陶瓷并不是一開(kāi)始就具有半導(dǎo)體的特性，上世紀(jì)50年代以來(lái)，科學(xué)家發(fā)現(xiàn)本來(lái)是絕緣體的金屬氧化陶瓷，如鈦酸鋇、二氧化鈦、氧化鋅等，只要摻入其他微量的金屬氧化物，他們就變得有導(dǎo)電能力，它們的電阻介于絕緣體和金屬之間，這就是半導(dǎo)體陶瓷。半導(dǎo)體陶瓷一般是氧化物或復(fù)雜氧化物，要使這些絕緣體成為半導(dǎo)體，首先要對(duì)絕緣體進(jìn)行半導(dǎo)體化處理。2025華南國(guó)際先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)（IACESHENZHEN2025）將于2025年9月10-12日在深圳會(huì)展中心（福田）盛大啟幕。

環(huán)保涂層材料的粉末冶金技術(shù)以“低VOC、高性能、長(zhǎng)壽命”為目標(biāo)，推動(dòng)綠色制造落地。納米纖維素涂層通過(guò)靜電噴霧在紙張表面沉積50-100nm纖維素晶須，形成納米阻隔層，使水蒸氣透過(guò)率降60%、氧氣阻隔率提升80%，替代塑料用于食品保鮮，保質(zhì)期延長(zhǎng)3天且可完全生物降解（周期<3個(gè)月），為包裝領(lǐng)域提供環(huán)保方案。 水性聚氨酯涂層經(jīng)粉末冶金改性，添加10%納米二氧化硅（30nm）后硬度從2H提升至4H，耐鹽霧超1000小時(shí)，用于海洋工程鋼結(jié)構(gòu)時(shí)壽命較溶劑型涂料提升2倍，VOC含量<50g/L，滿足嚴(yán)苛環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。佛山霖諾利用廢玻璃再生技術(shù)，將回收玻璃研磨至10微米以下與水性樹(shù)脂復(fù)合，制得莫氏硬度6級(jí)、耐候性超15年的建筑外墻涂層，推動(dòng)建材循環(huán)經(jīng)濟(jì)。 新能源汽車領(lǐng)域，無(wú)鉻鈍化涂層通過(guò)粉末冶金電解沉積在鋁合金表面形成3-5微米三價(jià)鉻膜，耐中性鹽霧超500小時(shí)，避免六價(jià)鉻毒性，應(yīng)用于電池殼體保障高壓系統(tǒng)可靠運(yùn)行。當(dāng)前環(huán)保涂層向“全生命周期可持續(xù)”轉(zhuǎn)型，粉末冶金憑借材料改性與工藝創(chuàng)新提供全鏈條綠色防護(hù)方案。2025華南粉末冶金展誠(chéng)邀您參展觀展。?9月10日起，連續(xù)三天！華南粉末冶金展不容小覷!

納米多孔導(dǎo)熱材料采用化學(xué)氣相沉積工藝構(gòu)建三維介孔結(jié)構(gòu)，粒徑D90≤0.5μm，純度99.99%（ICP-MS檢測(cè)），導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)420W/m·K（ASTM D5470標(biāo)準(zhǔn)）。中車時(shí)代電氣IGBT基板搭載該材料后，熱阻值降低35%，應(yīng)用于上海地鐵18號(hào)線永磁同步牽引系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)滿載工況下溫升降低18℃。該材料通過(guò)住友化學(xué)ISO 22007熱管理認(rèn)證，年出口額突破5000萬(wàn)元，批量供應(yīng)日本東芝能源系統(tǒng)及德國(guó)西門子軌道交通事業(yè)部。流化床CVD工藝采用氨氣/硅烷雙源共摻技術(shù)，能耗較傳統(tǒng)工藝下降40%，納米孔道有序度提升至92%。展會(huì)設(shè)置功率半導(dǎo)體材料專區(qū)，重點(diǎn)展示某型新能源汽車OBC模塊應(yīng)用案例，采用多層梯度燒結(jié)工藝使功率循環(huán)壽命突破10萬(wàn)次。華南國(guó)際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)（PM & IACE SHENZHEN 2026），展會(huì)將于2025年9月10至12日登陸深圳會(huì)展中心（福田）2號(hào)館！屆時(shí)將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶金與先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域的高性能原材料、前沿技術(shù)設(shè)備、開(kāi)創(chuàng)性產(chǎn)品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進(jìn)制造市場(chǎng)帶來(lái)新的可能性，激發(fā)新一波商貿(mào)合作浪潮，2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展誠(chéng)邀您參展參觀。9月10-12日華南粉末冶金展在等您來(lái)。3月6-8日粉末冶金博覽會(huì)

汽車電動(dòng)化浪潮下 2025華南粉末冶金展聚焦電池連接件技術(shù)突破。2024年8月28-30日中國(guó)深圳國(guó)際粉末冶金技術(shù)會(huì)議

金屬注射成型技術(shù)（MIM）通過(guò)"粉末+粘結(jié)劑"的創(chuàng)新組合，開(kāi)啟了復(fù)雜精密零件制造的新篇章。其關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)在于能夠成型傳統(tǒng)加工無(wú)法實(shí)現(xiàn)的三維復(fù)雜結(jié)構(gòu)，如帶有側(cè)孔、螺紋、薄壁（厚度<0.3mm）的微型零件，尺寸精度可達(dá)±0.05%，表面粗糙度Ra≤0.8微米。以消費(fèi)電子領(lǐng)域?yàn)槔?，某品牌無(wú)線耳機(jī)的鈦合金耳掛采用MIM工藝成型，重量低至1.2g，抗拉強(qiáng)度達(dá)850MPa，同時(shí)滿足人體工程學(xué)的曲面設(shè)計(jì)要求。 醫(yī)療領(lǐng)域的MIM應(yīng)用更體現(xiàn)技術(shù)價(jià)值。手術(shù)機(jī)器人的末端夾持器部件通過(guò)注射成型316L不銹鋼粉末，經(jīng)脫脂燒結(jié)后密度達(dá)7.8g/cm3，復(fù)雜內(nèi)流道結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)0.1mm級(jí)的精確控制，夾持力精度誤差<5%，確保微創(chuàng)手術(shù)中對(duì)血管、神經(jīng)的無(wú)損傷操作。深圳鑫迪科技建成的十萬(wàn)級(jí)潔凈MIM生產(chǎn)線，采用模流分析軟件優(yōu)化澆口設(shè)計(jì)，將產(chǎn)品良率從70%提升至92%，年產(chǎn)能達(dá)5000萬(wàn)件，大量供應(yīng)蘋果、華為等品牌的可穿戴設(shè)備。 隨著5G手機(jī)對(duì)金屬中框一體化成型的需求，MIM技術(shù)與CNC加工的復(fù)合工藝應(yīng)運(yùn)而生。先通過(guò)MIM制備復(fù)雜內(nèi)結(jié)構(gòu)，再經(jīng)精密銑削成型外觀面，使零件強(qiáng)度提升30%的同時(shí)，加工周期縮短40%。金屬注射成型正從"小而精"走向"精而強(qiáng)"，成為先進(jìn)裝備微型化的關(guān)鍵制造技術(shù)。2025華南粉末冶金展誠(chéng)邀您參展觀展。2024年8月28-30日中國(guó)深圳國(guó)際粉末冶金技術(shù)會(huì)議