燃?xì)饧訜釥t，排放的廢氣中含有氮氧化物，分為一氧化氮和二氧化氮。本公司脫硝采用**的SCR技術(shù)，使用尿素作為還原介質(zhì)，基本原理是把符合要求的尿素噴到反應(yīng)塔中與煙氣充分混合后，加溫到350-400攝氏度，在有氧氣存在的條件下，與煙氣中的氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成無害的氮?dú)夂退Ｃ撓豕に囀窃诖呋瘎┑淖饔孟?，尿素泵將尿素溶液從尿素罐中抽出。計量加壓后送至霧化噴槍，壓縮空氣也送至計量噴槍，噴射閥打開后尿素在壓縮空氣的引射作用下噴出，和壓縮空氣混合后經(jīng)噴嘴霧化噴射到反應(yīng)塔。尿素和氮氧化物發(fā)生還原脫除反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?。其主要反?yīng)式為：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O為了滿足SCR脫硝催化劑的應(yīng)用工藝條件，對于天然氣加熱爐排放的低溫?zé)煔猓?0-90攝氏度），采用天然氣燒嘴加溫至350攝氏度以后，通過催化劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成無害的氮?dú)夂退?，以達(dá)到越來越嚴(yán)的環(huán)保要求。脫硝設(shè)施應(yīng)有專人進(jìn)行管理、操作、維護(hù)、保養(yǎng)等；江蘇脫硝公司

    4影響脫硝效果的主要因素在SNCR工藝中，**主要的是爐膛上噴入點的選取，即窗口溫度的選擇。對于尿素來說理想的溫度范圍是800-1150℃，溫度高，還原劑被氧化成NOx，煙氣中的NOx含量不減少反而增加;溫度低，反應(yīng)不充分，造成還原劑流失，對下游設(shè)備產(chǎn)生不利的影響甚至造成新的污染。根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)狀況和e6cbb882-61af-4f34-aafb-fda內(nèi)溫度場、煙氣流場情況，采用CFD以及CKM模擬相結(jié)合技術(shù)。任何反應(yīng)都需要時間，所以還原劑必須和NOx在合適的溫度區(qū)域內(nèi)有足夠停留時間，這樣才能保證煙氣中的NOx還原率。停留時間指的是反應(yīng)物在爐膛上部對流區(qū)內(nèi)的存在時間，SNCR的所有步驟必須在這里完成。這些步驟包括：注入的尿素和煙氣的混合、水分的蒸發(fā)、尿素分解成氨、NH3分解成NH2和一些自由基、NOx的還原反應(yīng)。加大停留時間有利于質(zhì)量的輸運(yùn)和化學(xué)反應(yīng)，從而提高了反應(yīng)率。摩爾比的確定是由想得到的還原效率決定的。根據(jù)基本的化學(xué)反應(yīng)方程式，還原2mol的NOx需要1mol的尿素或者2mol的氨。在實際中，需要注入比理論更多的還原劑以達(dá)到所需要的還原水平。因為氨的的消耗涉及到運(yùn)行的費(fèi)用問題，所以所選用的摩爾比一般為臨界值，NH3/NOx摩爾比一般控制在～，**大不要超過。焚燒爐脫硝加裝氧含量的大小是脫硝效率的一個重要指標(biāo)；

    SO2/SO3轉(zhuǎn)化率是SCR系統(tǒng)中的重要指標(biāo)之一。SO2/SO3轉(zhuǎn)化率越高，說明催化劑的活性越好，所需要的催化劑量越少。但高塵布置的脫硝反應(yīng)器SO2/SO3轉(zhuǎn)化率越高，則越易產(chǎn)生煙道、空氣預(yù)熱器乃至電除塵器被硫酸腐蝕的危險。因此，SCR系統(tǒng)中應(yīng)嚴(yán)格控制SO2/SO3轉(zhuǎn)化率。SO2向SO3的轉(zhuǎn)化率可以通過SO2分析儀測量經(jīng)DCS控制系統(tǒng)計算得到。目前，國內(nèi)要求的SCR系統(tǒng)催化劑對SO2向S03的轉(zhuǎn)化率不大于1%.所有的SCR系統(tǒng)的催化劑使煙氣中的部分SO2向SO3的轉(zhuǎn)化率與催化劑的體積成比例，降低催化劑的量將減少SO3的形成。SO3的形成將在三個方面影響電廠的運(yùn)行:②SO3會使空氣預(yù)熱器的堵塞更為嚴(yán)重;③在酸的**以下，SO3會形成硫酸并在空氣預(yù)熱器的下游管道形成嚴(yán)重的腐蝕。六、SCR系統(tǒng)的壓力損失SCR系統(tǒng)的壓力損失是指煙氣由SCR系統(tǒng)入口經(jīng)反應(yīng)器到反應(yīng)器后空氣預(yù)熱器入口煙道之間的壓力降。SCR系統(tǒng)的壓力損失的大小，將直接影響到鍋爐主機(jī)及引風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行和廠用電的多少。SCR系統(tǒng)的壓力損失，可以通過壓力測量儀表測得，其大小一般在1kPa左右。七、催化劑模塊催化劑是SCR系統(tǒng)中**關(guān)鍵的部件，催化劑模塊是在現(xiàn)場安裝的一個基本單元，由若干片或塊催化劑元件組成一個催化劑單元。

    濕法脫硝，具有不改變鍋爐原有結(jié)構(gòu)、無需巨額的前期改造資金、不改變現(xiàn)行的鍋爐操作方式、無需占用大量的場地，占地面積小、脫NOX成本低、設(shè)施簡單等優(yōu)點，尤其適合老舊電廠進(jìn)行脫NOX技術(shù)改造。中文名濕法脫硝目錄1脫除工藝2脫除過程濕法脫硝脫除工藝編輯國內(nèi)外已開發(fā)出很多種NOX的脫除工藝，在各種NOX脫除工藝中，燃煤鍋爐采用脫硫添加劑與石灰石-石膏濕法脫硫同時脫硝相結(jié)合的方法，具有不改變鍋爐原有結(jié)構(gòu)、無需巨額的前期改造資金、不改變現(xiàn)行的鍋爐操作方式、無需占用大量的場地，占地面積小、脫NOX成本低、設(shè)施簡單等優(yōu)點，尤其適合老舊電廠進(jìn)行脫NOX技術(shù)改造。實驗數(shù)據(jù)表明，脫NOX效率≥90%。該技術(shù)可達(dá)到較高的脫NOX效率而不需要昂貴的催化劑，比采用選擇性催化還原法（SCR）和非催化性還原法（SNCR）技術(shù)的投資節(jié)省50%-80%，運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用節(jié)省60%-80%，脫NOX工藝簡單，性能優(yōu)越，省去了還原劑氨尿素及銨鹽的添加，解決了催化劑堵塞和老化失效更換的問題，節(jié)約了大量的資源。采用濕法脫硝添加劑與石灰石-石膏濕法脫硫同時脫硝相結(jié)合的脫NOX方法，是一種無需大的設(shè)備投入，不用催化劑和免除還原劑氨泄漏，設(shè)備投資少，可用于現(xiàn)有石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)進(jìn)行改造。SCR是指還原劑在催化劑的作用下，將NOX還原為N2和水的過程；

    目前SCR脫硝催化劑的研究熱點之一是過渡金屬負(fù)載或者離子交換的微孔分子篩催化劑，該催化劑一般以Cu或者Fe為活性組分。Cu基分子篩催化劑具有良好的低溫催化能力;Fe基分子篩催化劑能在高溫下保持較高的NOx轉(zhuǎn)化率;過渡金屬氧化物CeO2因良好的氧化還原能力和強(qiáng)烈的金屬間相互作用，在催化劑上的應(yīng)用前景也相當(dāng)廣闊。唐劍驍?shù)纫缘润w積浸漬法為基礎(chǔ)，探究微波干燥和普通干燥制得負(fù)載型Cu基分子篩催化劑M-4Cu-ZSM-5和4Cu-ZSM-5的脫硝活性。研究結(jié)果表明，銅的引入對ZSM分子篩的脫硝活性有明顯的提升作用;M-4Cu-ZSM-5催化劑在低于200℃時顯示比4Cu-ZSM-5略高的脫硝活性。黃增斌等分別以β、ZSM-5和USY分子篩為載體，采用浸漬法制備了錳鈰催化劑，并對催化劑的低溫脫硝性能進(jìn)行了測試。實驗結(jié)果表明，3種分子篩負(fù)載的錳鈰催化劑均有較好的低溫活性，其中Mn-Ce/USY催化劑在107℃時NOx轉(zhuǎn)化率能達(dá)到90%。活性組分MnOx主要以無定型態(tài)分布于催化劑表面，催化劑表面弱酸對反應(yīng)起主要作用。Zhao等分別以ZSM-5、SAPO-34為載體，制備了Cu-Mn雙金屬分子篩催化劑Cu-Mn/ZSM-5、Cu-Mn/SAPO-34。實驗結(jié)果表明，當(dāng)Cu/Mn比為3∶2時。低氮燃燒有控制燃燒氣氛、使用低氮燃燒器、控制燃燒溫度等手段；SCR脫硝價格

脫硝工藝常見于工業(yè)窯爐、汽車尾氣、鍋爐、焚燒爐等；江蘇脫硝公司

    SNCR脫硝工藝技術(shù)系統(tǒng)簡單、占地面積少、技術(shù)成熟、一次性投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、操作方便、還原劑選擇范圍較廣、不需要任何催化劑、無SO2/SO3轉(zhuǎn)化率問題、不增加煙氣阻力、無二次污染、施工周期短、脫硝設(shè)備故障或檢修時，鍋爐和發(fā)電機(jī)組完全可以正常運(yùn)行，對鍋爐機(jī)組的運(yùn)行影響甚小，適用于電廠老機(jī)組改造，是一種經(jīng)濟(jì)實用的脫硝技術(shù)。3循環(huán)流化床鍋爐選擇SNCR脫硝技術(shù)的可行性隨著環(huán)保要求的不斷提高循環(huán)流化床鍋爐采用SNCR技術(shù)基本可以滿足當(dāng)今嚴(yán)格的NOx排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，SNCR技術(shù)**大NOx脫除率可達(dá)70%-80%。從滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)及投資角度考慮，SNCR作為一種經(jīng)濟(jì)實用的脫硝技術(shù)得到了***的推廣和應(yīng)用。循環(huán)流化床鍋爐具有一個非常有效的還原劑噴入點和混合反應(yīng)器-旋風(fēng)分離器。分離器內(nèi)的煙氣擾動強(qiáng)烈，十分利于實現(xiàn)噴入的還原劑和煙氣之間迅速而均勻地混合，分離器內(nèi)氣體流動路徑較長，還原劑在反應(yīng)區(qū)獲得較長停留時間;SNCR反應(yīng)溫度窗口和爐膛煙氣出口溫度的范圍比較吻合，不會出現(xiàn)NH3氧化反應(yīng)問題。這些優(yōu)點使循環(huán)流化床鍋爐的SNCR系統(tǒng)可以取得50%-80%的實際脫硝效率，根據(jù)燃料不同，循環(huán)流化床鍋爐采用SNCR技術(shù)，一般NOX排放控制在30-150ppm。江蘇脫硝公司

無錫索本工業(yè)技術(shù)有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造高品質(zhì)的SGY型干霧抑塵系統(tǒng)，SXH洗輪機(jī)，VOC廢氣處理，脫硝噴槍。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠實正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為SGY型干霧抑塵系統(tǒng)，SXH洗輪機(jī)，VOC廢氣處理，脫硝噴槍行業(yè)出名企業(yè)。