而且沒(méi)有使NOx分布變得均勻的混合手段,因此要獲得接近比較好氨氮摩爾比幾乎是不可能的。NOx測(cè)量的環(huán)境以及NOx測(cè)量?jī)x的成本,使得動(dòng)態(tài)準(zhǔn)確獲得NOx的分布數(shù)據(jù)比獲得煙氣溫度有關(guān)數(shù)據(jù)的困難大得多。SNCR的脫硝效率,隨著鍋爐的性能設(shè)計(jì)和受熱面布置的不同,所能達(dá)到的極限也不同。如果在鍋爐設(shè)計(jì)的時(shí)候,在性能設(shè)計(jì)和受熱面設(shè)計(jì)時(shí)為SNCR而改變,那么SNCR會(huì)容易一些。但是這樣大多是得不償失的。所以在具體項(xiàng)目上SNCR的可行性論證,要等鍋爐設(shè)計(jì)基本方案出來(lái)以后,才能說(shuō)脫硝效率能夠有望達(dá)到多高的水平。要把SNCR的脫硝效率發(fā)揮到***,首先假設(shè)煙氣溫度和NOx測(cè)量技術(shù)的發(fā)展以及成本的降低,使準(zhǔn)確、及時(shí)、可靠、地動(dòng)態(tài)測(cè)量可能的反應(yīng)區(qū)域內(nèi)的盡可能多的溫度以及進(jìn)出口NOx數(shù)值成為可能。然后按照煙氣流動(dòng)方向和煙道截面方向的布置足夠多的噴氨區(qū)域,按照測(cè)量的數(shù)據(jù)對(duì)噴氨量進(jìn)行精確調(diào)控。如果可能,鍋爐受熱面布置的時(shí)候,在同一級(jí)過(guò)熱器或者再熱器受熱面在適當(dāng)?shù)牡胤綇闹虚g拉開(kāi),為自由布置噴氨區(qū)域提供方便,甚至將對(duì)反應(yīng)溫度區(qū)有意多留長(zhǎng)一點(diǎn)的凈空。理論上,比如一個(gè)600MW的鍋爐,可以在煙道斷面上劃分21個(gè)的區(qū),沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向布置3個(gè)區(qū),這樣總共63個(gè)區(qū)。低氮燃燒有控制燃燒氣氛、使用低氮燃燒器、控制燃燒溫度等手段;山西脫硝簡(jiǎn)介
反映了煙氣在SCR反應(yīng)塔內(nèi)停留時(shí)間的長(zhǎng)短,即煙氣流量與催化劑體積之比。通常SCR的脫硝效率將隨煙氣空塔速度的增大而降低??账俣韧ǔJ歉鶕?jù)SCR反應(yīng)塔的布置、脫硝效率、煙氣溫度、允許的氨逃逸量以及粉塵濃度來(lái)確定的。一般SCR脫硝系統(tǒng)的空塔速度在標(biāo)態(tài)5500m3/()左右??臻g速度大,煙氣在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間短,將導(dǎo)致N0,與NH3的反應(yīng)不充分,N0,的轉(zhuǎn)化率低,氨的逃逸量大,同時(shí)煙氣對(duì)催化劑骨架的沖刷也大。但若煙氣流速過(guò)小,所需的SCR反應(yīng)器的空間增大,催化劑和設(shè)備不能得到充分利用,不經(jīng)濟(jì)??臻g速度在某種程度上決定反應(yīng)是否完全,同時(shí)也決定著反應(yīng)器的沿程阻力。四、催化劑運(yùn)行壽命SCR系統(tǒng)催化劑的運(yùn)行壽命是指催化劑的活性自系統(tǒng)投運(yùn)開(kāi)始能夠滿足脫硝設(shè)計(jì)性能的時(shí)間,簡(jiǎn)單地說(shuō),就是從開(kāi)始使用到需要更換的累計(jì)運(yùn)行時(shí)間。催化劑運(yùn)行一段時(shí)間后,由于催化劑的中毒及燒結(jié),其活性會(huì)逐漸下降,當(dāng)不能滿足設(shè)計(jì)效率時(shí),氨的逃逸會(huì)增加,此時(shí)必須進(jìn)行清洗或更換。通常催化劑的運(yùn)行壽命在24000h左右。五、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率在SCR反應(yīng)過(guò)程中,由于催化劑的存在,促使煙氣中部分SO2被氧化成SO3,在氣體混合物中轉(zhuǎn)變成SO3的SO2的物質(zhì)的量與起始狀態(tài)的物質(zhì)的量之比,稱為轉(zhuǎn)化率。湖南脫硝解決方案脫硝工藝主要有還原劑儲(chǔ)存、加壓輸送、霧化等工序;
在SNCR的噴氨區(qū),NOx的分布的均勻性很差,而且沒(méi)有使NOx分布變得均勻的混合手段,因此要獲得接近**佳氨氮摩爾比幾乎是不可能的。NOx測(cè)量的環(huán)境以及NOx測(cè)量?jī)x的成本,使得動(dòng)態(tài)準(zhǔn)確獲得NOx的分布數(shù)據(jù)比獲得煙氣溫度有關(guān)數(shù)據(jù)的困難大得多。SNCR的脫硝效率,隨著鍋爐的性能設(shè)計(jì)和受熱面布置的不同,所能達(dá)到的極限也不同。如果在鍋爐設(shè)計(jì)的時(shí)候,在性能設(shè)計(jì)和受熱面設(shè)計(jì)時(shí)為SNCR而改變,那么SNCR會(huì)容易一些。但是這樣大多是得不償失的。所以在具體項(xiàng)目上SNCR的可行性論證,要等鍋爐設(shè)計(jì)基本方案出來(lái)以后,才能說(shuō)脫硝效率能夠有望達(dá)到多高的水平。05讓SNCR脫硝效率**大化首先,假設(shè)煙氣溫度和NOx測(cè)量技術(shù)的發(fā)展以及成本的降低,使準(zhǔn)確、及時(shí)、可靠、地動(dòng)態(tài)測(cè)量可能的反應(yīng)區(qū)域內(nèi)的盡可能多的溫度以及進(jìn)出口NOx數(shù)值成為可能。然后,按照煙氣流動(dòng)方向和煙道截面方向的布置足夠多的噴氨區(qū)域,按照測(cè)量的數(shù)據(jù)對(duì)噴氨量進(jìn)行精確調(diào)控。**理想的情況是:在布置鍋爐受熱面的時(shí)候,在同一級(jí)過(guò)熱器或者再熱器受熱面在適當(dāng)?shù)牡胤綇闹虚g拉開(kāi),為自由布置噴氨區(qū)域提供方便,甚至將對(duì)反應(yīng)溫度區(qū)有意多留長(zhǎng)一點(diǎn)的凈空。理論上,比如一個(gè)600MW的鍋爐,可以在煙道斷面上劃分21個(gè)的區(qū)。
分別對(duì)比左右兩個(gè)分離器的脫硝效率、內(nèi)外側(cè)各8根噴槍的脫硝效率和從上到下的4層噴槍的脫硝效率,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果合理調(diào)整每根噴槍流量計(jì)的流量。5)調(diào)整配風(fēng)方式,并控制燃燒過(guò)程的含氧量,適當(dāng)延長(zhǎng)反應(yīng)滯留時(shí)間;6)通過(guò)PLC控制系統(tǒng),根據(jù)對(duì)鍋爐負(fù)荷及排放煙氣中NOx和氨氣的在線監(jiān)測(cè)情況,自動(dòng)控制調(diào)節(jié)每根噴槍的氨水流量及壓縮空氣量,使脫硝系統(tǒng)能根據(jù)負(fù)荷變化自動(dòng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù),以實(shí)現(xiàn)脫硝系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,在保證脫硝效率的前提下,降低使用成本。經(jīng)過(guò)性能優(yōu)化調(diào)試后,脫硝效率大幅提高、氨耗量減少并且氨逃逸降低。具體數(shù)據(jù)見(jiàn)下表:表1性能優(yōu)化調(diào)試前后對(duì)比表5、結(jié)論本文通過(guò)分析SNCR脫硝技術(shù)中氨耗量和氨逃逸的主要影響因素,并提出切實(shí)可行的對(duì)策加以控制。SNCR脫硝運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,為了實(shí)現(xiàn)**佳的脫硝效率、**少的氨耗量和**小的氨逃逸,需要選擇適量的還原劑在**佳的溫度區(qū)間內(nèi)與煙氣中充分的混合,采用優(yōu)化的噴射策略,通過(guò)提高NH3的反應(yīng)效率,降低還原劑的使用量,將氨逃逸降至**低,以降低運(yùn)行成本、減少二次污染及避免設(shè)備的腐蝕。脫硝設(shè)施應(yīng)有專人進(jìn)行管理、操作、維護(hù)、保養(yǎng)等;
伴隨著我國(guó)對(duì)NOx的排放管控日益嚴(yán)厲,通過(guò)高效低氮燃燒技術(shù)配合SNCR技術(shù)或SNCR/SCR聯(lián)合技術(shù)進(jìn)行脫硝已經(jīng)成為主流。雖然目前燃煤工業(yè)爐窯NOx的減排效果十分***,但是過(guò)分追求脫硝效率,容易增加氨耗量,進(jìn)而引發(fā)氨逃逸,造成二次污染及腐蝕設(shè)備等問(wèn)題。1、引言氮氧化物(NOx)是大氣的主要污染物之一,它與碳?xì)浠衔镌趶?qiáng)光作用下會(huì)造成光化學(xué)污染,排放到大氣中的NOx是形成酸雨的主要原因,給生態(tài)環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的危害。指出,持續(xù)實(shí)施大氣污染防治行動(dòng),打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)。目前國(guó)內(nèi)70%左右的NOx是由煤炭燃燒所產(chǎn)生的,因此作為主要燃煤設(shè)備的火電廠和工業(yè)爐窯成為控制NOx排放所關(guān)注的焦點(diǎn)。目前,燃煤鍋爐主流的NOx控制技術(shù)為低氮燃燒技術(shù)(LNB)和煙氣脫硝技術(shù),其中煙氣脫硝技術(shù)主要包括選擇性非催化還原反應(yīng)(SNCR)、選擇性催化還原反應(yīng)(SCR)和SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)。對(duì)于大型燃煤鍋爐而言,SCR以其技術(shù)成熟及90%以上的脫硝效率,毫無(wú)疑問(wèn)在我國(guó)已大規(guī)模的推廣應(yīng)用。伴隨著我國(guó)對(duì)NOx的排放管控日益嚴(yán)厲,中小型燃煤鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、水泥窯爐、陶瓷窯爐、垃圾焚燒爐以及燃?xì)忮仩t等工業(yè)爐窯作為關(guān)鍵的NOx的排放源之一,針對(duì)此類爐窯脫硝的工程應(yīng)用技術(shù)持續(xù)發(fā)展。壓縮空氣的使用會(huì)影響窯爐的工作溫度,應(yīng)得到嚴(yán)格控制;江蘇脫硝現(xiàn)貨
精細(xì)脫硝工藝有助于降低氨水消耗、降低氨逃逸;山西脫硝簡(jiǎn)介
系統(tǒng)內(nèi)只設(shè)低壓配電裝置,低壓系統(tǒng)采用380V動(dòng)力中性點(diǎn)不接地電源;●煙氣脫硝工程控制系統(tǒng)采用PLC,該系統(tǒng)可以**完成對(duì)運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視、記錄,完成對(duì)運(yùn)行參數(shù)的調(diào)節(jié);●系統(tǒng)設(shè)備布置應(yīng)充分考慮工程現(xiàn)有場(chǎng)地條件,還原劑運(yùn)輸,全廠道路暢通,以及爐后所有設(shè)備安裝、檢修方便;●所有設(shè)備的制造和設(shè)計(jì)符合安全可靠、連續(xù)有效運(yùn)行的要求,性能驗(yàn)收合格后一年質(zhì)保期保證裝置可用率≥98%;●脫硝裝置的檢修時(shí)間間隔與機(jī)組的要求一致,機(jī)組檢修:小修每年1次,中修周期為3年,大修周期為6-7年;●脫硝裝置的服務(wù)壽命為30年,除易損件外,脫硝裝置中其他所有設(shè)備。●為了確保工程質(zhì)量,在使用壽命期間始終能實(shí)現(xiàn)本工程要求的脫硝效果,供方所提供的設(shè)備、部件保證都是經(jīng)過(guò)運(yùn)行驗(yàn)證、可靠、質(zhì)量良好的產(chǎn)品。五、應(yīng)用領(lǐng)域燃煤發(fā)電鍋爐、熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐、集中供熱鍋爐、焚化爐、燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)窯爐、焦化爐、玻璃窯爐等煙氣脫硝。友情提示:SNCR(選擇性非催化劑吸收法)法不使用催化劑,采用爐膛噴射脫硝,氨還原NO在900-1100℃這一狹窄溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。噴入的氨與煙氣良好混合是保證脫硝還原反應(yīng)充分進(jìn)行、使用***少量氨達(dá)到***好效果的重要條件。若噴入的氨未充分反應(yīng)。山西脫硝簡(jiǎn)介
無(wú)錫索本工業(yè)技術(shù)有限公司總部位于無(wú)錫惠山經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)惠山大道1699號(hào)1312室,是一家工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)裝置的技術(shù)咨詢、研發(fā);通用機(jī)械及配件、電氣設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、計(jì)算機(jī)軟硬件研發(fā)、銷售、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù);信息系統(tǒng)集成服務(wù)。對(duì)流體控制和噴霧技術(shù)的深入理解,以服務(wù)生產(chǎn)為導(dǎo)向,堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),不斷開(kāi)拓產(chǎn)品應(yīng)用新場(chǎng)景,致力于為廣大客戶提供技術(shù)優(yōu)良、質(zhì)量可靠、自動(dòng)化、智能化的產(chǎn)品。的公司。索本擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供SGY型干霧抑塵系統(tǒng),SXH洗輪機(jī),VOC廢氣處理,脫硝噴槍。索本繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng),又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。索本始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。