對催化燃燒而言,今后研究的重點與熱點仍將是探索高效高活性的催化劑及其載體,催化氧化機理。二、吸附法有機廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣?,F(xiàn)階段,這種有機廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟,能量消耗比較小,但是處理效率卻非常高,而且可以徹底凈化有害有機廢氣。實踐證明,這種處理方法值得推廣應(yīng)用。但是這種方法也存在一定缺陷,它需要的設(shè)備體積比較龐大,而且工藝流程比較復(fù)雜;如果廢氣中有大量雜質(zhì),則容易導(dǎo)致工作人員中毒。所以,使用此方法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當(dāng)前,采用吸附法處理有機廢氣,多使用活性炭,主要是因為活性炭細孔結(jié)構(gòu)比較好,吸附性比較強。此外,經(jīng)過氧化鐵或臭氧處理,活性炭的吸附性能將會更好,有機廢氣的處理將會更加安全和有效。三、生物處理法從處理的基本原理上講,采用生物處理方法處理有機廢氣,是使用微生物的生理過程把有機廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡單的無機物,比如CO2、H2O和其它簡單無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理方式。一般情況下,一個完整的生物處理有機廢氣過程包括3個基本步驟:1、有機廢氣中的有機污染物首先與水接觸,在水中可以迅速溶解;2、在液膜中溶解的有機物。飽和的活性炭應(yīng)得到妥善的處置,進行脫附或再生;酸堿洗滌VOC廢氣處理配件
在大量超微細氣泡在與異味氣體結(jié)合時破裂,瞬間產(chǎn)生巨大能量(約3微秒時間),破裂時產(chǎn)生一定能量的超聲波(水能量波)、并產(chǎn)生大量的氧負離子。這種超微細真空氣泡能起到捕捉并分解VOC及異味分子。超氧納米微氣泡法的優(yōu)點:1、運行中所使用載體只有水、而且是一般水體,不許經(jīng)過任何處理的。2、電能消耗特別低,只有低功率的電機耗能及排風(fēng)設(shè)備。3、調(diào)整特殊的氣霧捕捉裝置,可從低濃度到高濃度的有機廢氣處理率達90%以上的凈化率。4、處理有機廢氣的水體可循環(huán)再使用。5、對于噴涂廢氣后的廢漆料可100%礦化處理,沒有二次污染(UV漆除外)。6、占地面積極小。7、運行成本及維護費用非常低廉。8、設(shè)備可重新拆解組合,部件使用率可達95%以上。9、維護費用低廉。缺點:1、造價偏高、屬中等偏上價位。2、技術(shù)含量高,非一般設(shè)備商可操作的。需要專業(yè)技師調(diào)試。3、對于處理過的廢氣因水氣含量高,所以檢測方法是必須將排氣中水分充分去除后才能得到正確的數(shù)值。山西VOC廢氣處理生產(chǎn)廠家UV光氧化催化裝置應(yīng)經(jīng)常檢查其燈管的性能;
吸收塔是實現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作,吸收劑以塔頂加入自上而下,與從下向---動的氣體接觸酸洗塔加工廠家,吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出,凈化后的氣體從塔頂排出。填料塔適用于快速和瞬間反應(yīng)的吸收過程聚丙烯酸洗塔加工廠,多用于氣體的凈化。該塔結(jié)構(gòu)簡單,易于用耐腐蝕材料制作,氣液接觸面積大,接觸時間長,氣量變化時塔的適應(yīng)性強,塔阻力小,壓力損失為300~700pa,與板式塔相比處理風(fēng)量小,空塔氣速通常為~,氣速過---形成液泛,噴淋密度6~8m3/(m2,h)以保證填料潤濕,液氣比控制在2~10l/m3。填料塔不宜處理含塵量較大的煙氣,設(shè)計時應(yīng)克服塔內(nèi)氣液分布不均的問題。洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過程中再沸器一般用蒸汽加熱,冷凝器用循環(huán)水導(dǎo)熱。在使用前應(yīng)建立平衡,即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量和回流量酸洗塔加工,使其能在塔板上積累一定厚度液體,當(dāng)混合氣體組分通入時就能迅速起到洗滌作用。在使用過程中要控制好一個液位,兩個溫度和兩個壓差等幾個要點。即洗滌塔液位武漢酸洗塔加工,氣體進口溫度,塔頂溫度,塔間壓差(洗滌塔進口壓力與塔頂壓力之差)。
吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,*后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求,低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。2特點a.除塵脫硫效率高,采用堿性洗滌水時,脫硫效率可達85%;b.設(shè)備占地少,安裝方便;c.耗水、耗電指標(biāo)較低;d.耐腐蝕、不磨損,使用壽命長;e.設(shè)備運行可靠,維護簡單、方便。3結(jié)構(gòu)噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板,填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層向***動時,有時會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象,壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質(zhì)效率下降。因此,噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段,中間設(shè)置再分布裝置,經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。4適用注意事項a、循環(huán)水量的調(diào)節(jié):由噴淋塔供水泵來決定,當(dāng)運行一臺鍋爐時開一臺即可,當(dāng)冬季兩臺或三臺同時運行時,將兩臺水泵全部打開,泥漿泵其流量應(yīng)根據(jù)循環(huán)泵的流量來調(diào)節(jié),使其相等即可。VOC廢氣治理設(shè)施需要選用耐酸堿、防紫外線的材料;
UV光氧催化設(shè)備光解分解廢氣分子:首先廢氣經(jīng)過、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈,改變分子結(jié)構(gòu),取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化,使破壞后的分子或中子、原子以O(shè)3進行結(jié)合,使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈,在催化氧化過程中,轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等,再根據(jù)不同的廢氣成分配置27種以上相對應(yīng)的惰性催化劑,催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體,***與光源接觸,惰性催化劑在338納米光源以下發(fā)生催化反應(yīng),放大10-30倍光源效果,使其與廢氣進行充分反應(yīng),縮短廢氣與光源接觸時間,從而提高廢氣凈化效率。通過UV光解后的廢氣凈化效果超過國家GB14554-93《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表2惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值,接著經(jīng)過光解處理后的廢氣進入活性炭吸附箱。UV光氧催化設(shè)備結(jié)構(gòu)特點::TiO2光解催化氧化設(shè)備能高效去除揮發(fā)性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效果**超過國家1993年頒布的(GB14554-93)惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。美國環(huán)保署公布的九大類114種污染物均被證實可通過光解催化氧化得到治理,即使對原子有機物如鹵代烴、燃料、含氮有機物、有機磷殺蟲劑也有很好的去除效果。(TiO2催化劑的壽命是無限延長的。活性炭吸附箱應(yīng)方便更換活性炭,并設(shè)置有除塵、除水等功能;山西VOC廢氣處理多少錢
吸風(fēng)口的尺寸應(yīng)根據(jù)服務(wù)空間的特點進行確定;酸堿洗滌VOC廢氣處理配件
活性炭吸附工藝為目前常用的低成本voCs處理工藝,但活性炭吸附飽和后為危險廢物,收運和處置都較為麻煩。為此,很多情況下活性炭吸附組合催化或蓄熱燃燒來實現(xiàn)活性炭的再生,減少危險廢物的產(chǎn)生。而此種工藝投資成本主要體現(xiàn)在脫附燃燒工段,總體建設(shè)成本仍然較高,在活性炭吸附后,組合離線脫附燃燒工藝,可大幅度的降低投資成本。優(yōu)勢:機器設(shè)備資金投入少、管理方法簡易,合適小風(fēng)量較低濃度的有機廢氣處理。缺陷:風(fēng)大量、濃度較高的,空氣濕度高過50%的工作狀況不宜采用,而且酮、醛、酯、MEK化學(xué)物質(zhì)有影響活性碳的吸附高效率和存有火災(zāi)安全隱患,濃度值高的工作狀況會造成高額的維護費及有安全隱患??捎脻舛戎担?0~500PPM解決高效率:90~99%2.吸收法優(yōu)勢:收購有機溶劑可再運用。缺陷:造成二次污染(污水)可用濃度值:5~1000PPM解決高效率:90~98%。酸堿洗滌VOC廢氣處理配件
無錫索本工業(yè)技術(shù)有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為SGY型干霧抑塵系統(tǒng),SXH洗輪機,VOC廢氣處理,脫硝噴槍等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。索本憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。