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尿素脫硝簡介

來源: 發(fā)布時間:2021-11-09

    燃氣加熱爐,排放的廢氣中含有氮氧化物,分為一氧化氮和二氧化氮。本公司脫硝采用**的SCR技術,使用尿素作為還原介質,基本原理是把符合要求的尿素噴到反應塔中與煙氣充分混合后,加溫到350-400攝氏度,在有氧氣存在的條件下,與煙氣中的氮氧化物發(fā)生化學反應,生成無害的氮氣和水。脫硝工藝是在催化劑的作用下,尿素泵將尿素溶液從尿素罐中抽出。計量加壓后送至霧化噴槍,壓縮空氣也送至計量噴槍,噴射閥打開后尿素在壓縮空氣的引射作用下噴出,和壓縮空氣混合后經(jīng)噴嘴霧化噴射到反應塔。尿素和氮氧化物發(fā)生還原脫除反應,生成氮氣和水。其主要反應式為:4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O為了滿足SCR脫硝催化劑的應用工藝條件,對于天然氣加熱爐排放的低溫煙氣(50-90攝氏度),采用天然氣燒嘴加溫至350攝氏度以后,通過催化劑進行化學反應,生成無害的氮氣和水,以達到越來越嚴的環(huán)保要求。SNCR脫硝工藝的反應溫度為850~920℃之間;尿素脫硝簡介

    NH3泄漏是SNCR脫硝技術的基本工藝參數(shù),應該持續(xù)監(jiān)測工藝優(yōu)化。原位測量原理**適合這種監(jiān)測任務,因為它可以實時提供測量數(shù)據(jù)以實現(xiàn)快速反應(如LDS6原位激光氣體分析儀)。它直接安裝在過程氣流中,并提供快速準確的NH3逃逸濃度數(shù)據(jù)。本文研究介紹了SNCR脫硝技術的缺陷,并提出了相應的解決措施。燃料燃燒過程會產(chǎn)生對環(huán)境有害的排放物,尤其是二氧化碳(CO2),二氧化硫(SO2),一氧化氮(NOx)和粉塵。對于煙氣脫硝,除了優(yōu)化空氣供應的特殊爐子等前端主要措施外,還采用后端措施,以減量工藝為基礎。SNCR脫硝技術是一種重要的脫硝方式,但其自身也存在一些缺陷。通過對這些問題的研究,可以進一步完善SNCR脫硝技術,提高脫硝效果。選擇性非催化還原(SNCR)是一種減少傳統(tǒng)發(fā)電廠燃燒生物質、廢物和煤炭的氮氧化物排放的方法。該工藝包括將氨或尿素注入鍋爐的燃燒室,在煙氣溫度介于760和1,090℃(1,400和2,000?H)之間的地方與燃燒過程中形成的氮氧化物反應。所產(chǎn)生的化學氧化還原反應產(chǎn)物是分子氮(N2),二氧化碳(CO2)和水(H2O)。尿素(NH2CONH2)比更危險的氨(NH3)更容易處理和儲存。在這個過程中,它像氨一樣反應:NH2CONH2+H2O→2NH3+CO2減少發(fā)生根據(jù)。河北極低排放脫硝壓縮空氣的使用會影響窯爐的工作溫度,應得到嚴格控制;

    SNCR脫硝技術一、概述選擇性非催化還原(SNCR)系統(tǒng)是一種燃燒后的煙氣脫硝技術,通過在火力發(fā)電鍋爐,垃圾燃燒爐、水泥窯爐或其他工業(yè)鍋爐的適當位置噴入適量的還原劑來去除NOx的化學反應過程。二、特點1.系統(tǒng)簡單,占地面積小。2.投資成本少,運行費用低。3.適合各種燃料的鍋爐。4.全自動高效控制,自動*****佳溫度區(qū)間。5.模塊化的供給系統(tǒng),使得系統(tǒng)安裝、操作和維護簡單。6.應用范圍廣,適用與新建生產(chǎn)線和老生產(chǎn)線改造。7.脫硝效率為40%~60%,結合低氮燃燒器,脫硝效率可達70%以上。三、工藝流程圖四、脫硝裝置的總體要求脫硝裝置(包括所有需要的系統(tǒng)和設備)至少滿足以下總的要求:●鍋爐出口煙氣NOx濃度不大于500mg/Nm3時,采用SNCR技術時煙氣NOx濃度控制在200mg/Nm3以下;●脫硝裝置在設計機組60%~100%BMCR負荷范圍內有效地運行,脫硝效率不低于60%;●脫硝裝置和所有輔助設備能投入運行而對鍋爐負荷、運行方式?jīng)]有任何干擾,SNCR脫硝系統(tǒng)不增加煙氣阻力;●脫硝裝置在運行工況下,氨的逃逸率小于8ppm;●使用20%氨水作為脫硝還原劑,但濃度會在15%-25%范圍內波動,技術方案應能適應氨水濃度的變化;●煙氣脫硝工程內電氣負荷為低壓負荷情況。

    SNCR脫硝技術的應用及前景SNCR在不同的鍋爐中的應用。對于垃圾爐、某些工業(yè)鍋爐,由于其爐膛內的溫度正好處于其反應溫度窗內,因此SNCR適應性比較好,噴氨點的設置和控制比較簡單。而且由于不經(jīng)過對流受熱面,爐膛內的溫度又相對穩(wěn)定,所以運行的可靠性相對要好一些。因此SNCR在這類鍋爐的應用比較多。對于電站鍋爐,反應溫度窗處于高溫對流受熱面區(qū)域。在這個區(qū)域,煙氣溫度受燃料,燃燒配風等調整和變化以及鍋爐負荷的變動影響較大,反應溫度窗會沿著煙氣流動方向遷移,因此SNCR設計時會設置多個噴射取。另外,在煙道截面上,煙氣溫度分布不均勻,在不到200℃的比較好反應溫度窗內,煙氣溫度偏差可能達到100℃以上,SNCR的先天補足在此暴露無疑。要解決反應溫度窗的遷移的問題,煙氣溫度的測量就是良好控制的前提。在這么高的溫度下,現(xiàn)有的技術水平,從測點數(shù)量、成本、測量的可靠性、儀表的損壞率都會有一些問題。另外一個問題就是氨氮摩爾比的問題。氨氮摩爾比是獲得高的脫硝效率、低的漏氨和穩(wěn)定的性能的重要因素。首先,SNCR還原反應的氨氮摩爾比不象SCR一樣固定為1:1,隨著反應條件的變化,這個比例是一個變化的值。然后,在SNCR的噴氨區(qū),NOx的分布的均勻性很差。SNCR脫硝的效率一般在60%~90%之間;

    通過適合的控制閥來實現(xiàn)精確控制。純氨系統(tǒng)脫硝效率**高,氨逃逸量**低,由于存在危險,純氨系統(tǒng)的安全性**差,純氨系統(tǒng)投資要高于氨水系統(tǒng)。。尿素運輸、儲存、輸送都無需特別的安全防護措施,只需用普通的聚丙烯編織袋內襯塑料薄膜包裝運輸即可。如果尿素為溶液,為了防止尿素固態(tài)結晶的析出,則存儲罐需要電加熱使50%濃度的尿素溶液需要保持在16℃以上,可以設計一個循環(huán)回路,保證儲存罐內尿素和水的良好混合,防止出現(xiàn)斷流情況發(fā)生,在噴入分離器或爐膛之前應摻水稀釋使尿素系統(tǒng)中溶液達到脫硝反映所需要的濃度。各噴射組設有多個噴射器,每個噴射組設有流量調節(jié)閥門和流量計量設備,用以計量和控制本組噴入爐膛的尿素流量。如果尿素為固體,則需要一個尿素溶液制備系統(tǒng),將固體尿素和除鹽水在溶解罐內混合,為了保證尿素溶液供應的連續(xù)性,通常配備2個溶解罐,尿素在***個罐內溶解后,注入第二個罐進行中間儲存和緩沖,**后通過水泵抽出后送往鍋爐e6cbb882-61af-4f34-aafb-fda。尿素系統(tǒng)的氨逃逸量**高,但是其脫硝效率較低,尿素系統(tǒng)的安全性**高,因此在安全性要求高的場合可優(yōu)先考慮采用噴射尿素的脫硝系統(tǒng)。。脫硝是指用還原劑將空氣中的NOX還原為N2和水的過程;山西脫硝價格

SCR系統(tǒng)的處理風量可以從幾千到幾十萬不等;尿素脫硝簡介

    SO2/SO3轉化率是SCR系統(tǒng)中的重要指標之一。SO2/SO3轉化率越高,說明催化劑的活性越好,所需要的催化劑量越少。但高塵布置的脫硝反應器SO2/SO3轉化率越高,則越易產(chǎn)生煙道、空氣預熱器乃至電除塵器被硫酸腐蝕的危險。因此,SCR系統(tǒng)中應嚴格控制SO2/SO3轉化率。SO2向SO3的轉化率可以通過SO2分析儀測量經(jīng)DCS控制系統(tǒng)計算得到。目前,國內要求的SCR系統(tǒng)催化劑對SO2向S03的轉化率不大于1%.所有的SCR系統(tǒng)的催化劑使煙氣中的部分SO2向SO3的轉化率與催化劑的體積成比例,降低催化劑的量將減少SO3的形成。SO3的形成將在三個方面影響電廠的運行:②SO3會使空氣預熱器的堵塞更為嚴重;③在酸的**以下,SO3會形成硫酸并在空氣預熱器的下游管道形成嚴重的腐蝕。六、SCR系統(tǒng)的壓力損失SCR系統(tǒng)的壓力損失是指煙氣由SCR系統(tǒng)入口經(jīng)反應器到反應器后空氣預熱器入口煙道之間的壓力降。SCR系統(tǒng)的壓力損失的大小,將直接影響到鍋爐主機及引風機的安全運行和廠用電的多少。SCR系統(tǒng)的壓力損失,可以通過壓力測量儀表測得,其大小一般在1kPa左右。七、催化劑模塊催化劑是SCR系統(tǒng)中**關鍵的部件,催化劑模塊是在現(xiàn)場安裝的一個基本單元,由若干片或塊催化劑元件組成一個催化劑單元。尿素脫硝簡介

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