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河南脫硝簡(jiǎn)介

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-09

    SCR(SelectiveCatalyticReduction)——選擇性催化還原法脫硝技術(shù)是目前國(guó)際上應(yīng)用**為***的煙氣脫硝技術(shù),在日本、歐洲、美國(guó)等國(guó)家地區(qū)的大多數(shù)電廠中基本都應(yīng)用此技術(shù),它沒(méi)有副產(chǎn)物,不形成二次污染,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并且脫除效率高(可達(dá)90%以上),運(yùn)行可靠,便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。SCR技術(shù)原理為:在催化劑作用下,向溫度約280~420℃的煙氣中噴入氨,將NOX還原成N2和H2O。NH3與煙氣均勻混合后一起通過(guò)一個(gè)填充了催化劑(如V2O5-TiO2)的反應(yīng)器,NOx與NH3在其中發(fā)生還原反應(yīng),生成N2和H2O。反應(yīng)器中的催化劑分上下多層(一般為3—4層)有序放置。該方法存在以下問(wèn)題:催化劑的時(shí)效和煙氣中殘留的氨。為了增加催化劑的活性,應(yīng)在SCR前加高校除塵器。殘留的氨與SO2反應(yīng)生成(NH4)2SO4,NH4HSO4很容易對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行粘污,對(duì)空氣預(yù)熱器影響很大。在布置SCR的位置是我們應(yīng)多反面考慮該問(wèn)題。SCR脫硝催化劑應(yīng)按照危險(xiǎn)廢棄物處置,不可以直接丟棄;河南脫硝簡(jiǎn)介

    通過(guò)適合的控制閥來(lái)實(shí)現(xiàn)精確控制。純氨系統(tǒng)脫硝效率**高,氨逃逸量**低,由于存在危險(xiǎn),純氨系統(tǒng)的安全性**差,純氨系統(tǒng)投資要高于氨水系統(tǒng)。。尿素運(yùn)輸、儲(chǔ)存、輸送都無(wú)需特別的安全防護(hù)措施,只需用普通的聚丙烯編織袋內(nèi)襯塑料薄膜包裝運(yùn)輸即可。如果尿素為溶液,為了防止尿素固態(tài)結(jié)晶的析出,則存儲(chǔ)罐需要電加熱使50%濃度的尿素溶液需要保持在16℃以上,可以設(shè)計(jì)一個(gè)循環(huán)回路,保證儲(chǔ)存罐內(nèi)尿素和水的良好混合,防止出現(xiàn)斷流情況發(fā)生,在噴入分離器或爐膛之前應(yīng)摻水稀釋使尿素系統(tǒng)中溶液達(dá)到脫硝反映所需要的濃度。各噴射組設(shè)有多個(gè)噴射器,每個(gè)噴射組設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥門(mén)和流量計(jì)量設(shè)備,用以計(jì)量和控制本組噴入爐膛的尿素流量。如果尿素為固體,則需要一個(gè)尿素溶液制備系統(tǒng),將固體尿素和除鹽水在溶解罐內(nèi)混合,為了保證尿素溶液供應(yīng)的連續(xù)性,通常配備2個(gè)溶解罐,尿素在***個(gè)罐內(nèi)溶解后,注入第二個(gè)罐進(jìn)行中間儲(chǔ)存和緩沖,**后通過(guò)水泵抽出后送往鍋爐e6cbb882-61af-4f34-aafb-fda。尿素系統(tǒng)的氨逃逸量**高,但是其脫硝效率較低,尿素系統(tǒng)的安全性**高,因此在安全性要求高的場(chǎng)合可優(yōu)先考慮采用噴射尿素的脫硝系統(tǒng)。。安徽脫硝采購(gòu)SCR是指還原劑在催化劑的作用下,將NOX還原為N2和水的過(guò)程;

    NOx)在水中和氮?dú)庵斜挥行У剡€原為氮。將氨(NH3)或尿素(CO(NH2)2)引入發(fā)生還原的非均相催化劑上游的煙道氣中。根據(jù)煙氣中的灰塵量,酸性氣體組分的類(lèi)型和濃度,SCR過(guò)程通常在300至400°C的溫度范圍內(nèi)運(yùn)行。由于其轉(zhuǎn)化效率和緩沖能力高,SCR催化劑后的NH3逃逸通常非常低,例如在1ppm或更低的范圍內(nèi)。恒定工藝條件下的滑移增加是催化劑活性降低的精確指標(biāo)。在SNCR工藝中,通常將氨(NH3)或尿素(CO(NH2)2)引入熱燃燒區(qū)中的煙道氣中,其中NOx的還原是自發(fā)進(jìn)行的。根據(jù)所用還原劑的類(lèi)型,SNCR工藝通常在800至950°C的溫度范圍內(nèi)運(yùn)行。在低于**佳溫度的溫度下,反應(yīng)速率太慢,導(dǎo)致NOx的低效率降低和氨泄漏過(guò)高。在**佳溫度以上,氨氧化成NOx的過(guò)程變得非常高,并且該過(guò)程傾向于產(chǎn)生NOx而不是減少它。由于燃燒過(guò)程通常在溫度分布和煙道氣組成方面顯示出快速和***的變化,因此SNCR脫硝過(guò)程的效率強(qiáng)烈依賴于反應(yīng)區(qū)中的溫度和NOx分布。在反應(yīng)區(qū)后面的恒定NOx水平下,NH3逃逸是目前反應(yīng)條件的強(qiáng)烈指標(biāo)。

    Fe2O3表面的WOx處于高度不飽和配位狀態(tài),是一種有效的表面改性劑。另外,在SCR反應(yīng)過(guò)程中,WOx也為NH3的吸附和活化提供了豐富的Lewis和Brnsted酸位點(diǎn)。該催化劑上的NH3-SCR反應(yīng)主要遵循氣態(tài)NO與活性NH3吸附之間的ER反應(yīng)途徑,這是其抗SO2性能優(yōu)良的主要原因。Chen等制備了δSCR低溫脫硝催化劑。根據(jù)DRIFTS的結(jié)果,氣相NO+O2通入后能與預(yù)吸附在表面的NH3反應(yīng),說(shuō)明該SCR反應(yīng)遵循E-R機(jī)理;同時(shí),NH3吸附在催化劑表面后能迅速與預(yù)吸附的硝酸鹽發(fā)生反應(yīng),說(shuō)明該SCR反應(yīng)也遵循L-H機(jī)理,由此可推斷,E-R和L-H機(jī)理在δ催化劑上一起作用。3低溫SCR脫硝催化劑存在的問(wèn)題據(jù)報(bào)道,在水蒸汽存在的條件下,催化劑的表面會(huì)形成一層水膜,這層膜會(huì)對(duì)NOx、NH3與催化劑上活性位點(diǎn)的結(jié)合造成阻力。Jiang等通過(guò)浸漬法制備了V2O5/TiO2催化劑,考察了H2O對(duì)該催化劑NH3選擇性催化還原NO性能的影響。結(jié)果表明,H2O對(duì)V2O5/TiO2催化劑上的選擇性催化還原反應(yīng)具有一定抑制作用,但是同時(shí)能抑制N2O的生成。H2O的存在會(huì)提高催化劑表面的Brnsted酸性位,催化劑的脫硝活性隨著反應(yīng)氣氛中H2O體積分?jǐn)?shù)的增加而降低,原因可能是出現(xiàn)的大量水蒸汽抑制了催化劑表面Brnsted酸性位上NH+4與NO的反應(yīng)。分級(jí)燃燒工藝、富氧燃燒工藝均可以在一定程度上減少NOX的生成;

    近年來(lái),SNCR脫硝技術(shù)在循環(huán)流化床鍋爐上的應(yīng)用問(wèn)題得到了業(yè)內(nèi)的***關(guān)注,研究其相關(guān)課題有著重要意義。本文首先介紹了SNCR脫硝工藝原理及特點(diǎn),分析了循環(huán)流化床鍋爐選擇SNCR脫硝技術(shù)的可行性。在探討影響脫硝效果主要因素的基礎(chǔ)上,結(jié)合相關(guān)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),分別從多個(gè)角度與方面就SNCR脫硝技術(shù)在循環(huán)流化床鍋爐上的應(yīng)用展開(kāi)了研究,闡述了個(gè)人對(duì)此的幾點(diǎn)看法與認(rèn)識(shí),望有助于相關(guān)工作的實(shí)踐。1前言作為循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的一項(xiàng)重要方面,SNCR脫硝技術(shù)的應(yīng)用占據(jù)著極為關(guān)鍵的地位。該項(xiàng)課題的研究,將會(huì)更好地提升對(duì)SNCR脫硝技術(shù)的分析與掌控力度,從而通過(guò)合理化的措施與途徑,進(jìn)一步優(yōu)化其在實(shí)際應(yīng)用中的**終整體效果。2SNCR脫硝工藝原理及特點(diǎn)SNCR脫硝技術(shù)是指在沒(méi)有催化劑的作用下,向溫度區(qū)域?yàn)?50~1100℃的爐膛中噴入氨基還原劑,還原劑迅速熱解成NH3與煙氣中NOx反應(yīng)生成N2,爐膛中會(huì)有一定量氧氣存在,噴入的還原劑會(huì)選擇性地與NOx反應(yīng),而不被O2所氧化。還原劑一般采用氨、氨水或尿素。脫硝工程應(yīng)建立在窯爐的低氮燃燒基礎(chǔ)上;SCR脫硝配件

脫硝還原劑的選擇應(yīng)根據(jù)工廠的實(shí)際狀況、經(jīng)濟(jì)測(cè)算后選擇;河南脫硝簡(jiǎn)介

    目前認(rèn)為SO2對(duì)催化劑的催化活性既有提高作用,又有抑制作用。有利的是,SO2會(huì)在催化劑表面氧化形成硫酸銨鹽,硫酸銨鹽首先與NO反應(yīng),從而避免造成催化劑的堵塞,提高催化活性;有害的是,SO2在催化劑表面形成過(guò)多的硫酸銨鹽,堵塞催化劑,使得催化劑活性下降。Gao等采用共沉淀法合成Mn(2)Ni(1)Ox和MnxCo3-xO4催化劑,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,催化劑的NOx轉(zhuǎn)化率在175℃、150×10-6SO2的條件下能達(dá)到80%,說(shuō)明該催化劑有良好的低溫活性和抗硫中毒性能。主要原因是該催化劑具有特殊的尖晶石結(jié)構(gòu),體系中價(jià)態(tài)轉(zhuǎn)變、電子交互。雖然該催化劑表面NO的主要吸附形態(tài)受SO2競(jìng)爭(zhēng)吸附的抑制影響,但其幾乎不具備反應(yīng)活性,對(duì)反應(yīng)的影響可忽略不計(jì)。Sun等制備了Mn/TiO2和摻雜Eu的Mn-Eu/TiO2低溫SCR脫硝催化劑。Mn/TiO2催化劑對(duì)SO2的耐受性較差,摻雜了元素Eu之后,SO2與催化劑上活性位點(diǎn)的反應(yīng)通過(guò)L-H路徑發(fā)生,同時(shí)催化劑表面產(chǎn)生的硫酸鹽較少,使得Mn-Eu/TiO2催化劑有良好的抗SO2性能。4低溫SCR脫硝催化劑的發(fā)展低溫SCR脫硝催化劑在選擇性催化、使用壽命、性能穩(wěn)定、催化效果等方面還處于研究階段。研究過(guò)程中,SO2和水蒸汽對(duì)催化劑有一定的作用。河南脫硝簡(jiǎn)介

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