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SNCR脫硝大概費用

來源: 發(fā)布時間:2021-10-31

    4影響脫硝效果的主要因素在SNCR工藝中,**主要的是爐膛上噴入點的選取,即窗口溫度的選擇。對于尿素來說理想的溫度范圍是800-1150℃,溫度高,還原劑被氧化成NOx,煙氣中的NOx含量不減少反而增加;溫度低,反應(yīng)不充分,造成還原劑流失,對下游設(shè)備產(chǎn)生不利的影響甚至造成新的污染。根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)狀況和e6cbb882-61af-4f34-aafb-fda內(nèi)溫度場、煙氣流場情況,采用CFD以及CKM模擬相結(jié)合技術(shù)。任何反應(yīng)都需要時間,所以還原劑必須和NOx在合適的溫度區(qū)域內(nèi)有足夠停留時間,這樣才能保證煙氣中的NOx還原率。停留時間指的是反應(yīng)物在爐膛上部對流區(qū)內(nèi)的存在時間,SNCR的所有步驟必須在這里完成。這些步驟包括:注入的尿素和煙氣的混合、水分的蒸發(fā)、尿素分解成氨、NH3分解成NH2和一些自由基、NOx的還原反應(yīng)。加大停留時間有利于質(zhì)量的輸運和化學反應(yīng),從而提高了反應(yīng)率。摩爾比的確定是由想得到的還原效率決定的。根據(jù)基本的化學反應(yīng)方程式,還原2mol的NOx需要1mol的尿素或者2mol的氨。在實際中,需要注入比理論更多的還原劑以達到所需要的還原水平。因為氨的的消耗涉及到運行的費用問題,所以所選用的摩爾比一般為臨界值,NH3/NOx摩爾比一般控制在~,**大不要超過。SNCR系統(tǒng)的加壓站宜采用立式多級泵,并應(yīng)有備用泵;SNCR脫硝大概費用

    一、NO、脫除效率脫硝效率是脫硝系統(tǒng)性能的重要指標之一。在實際工程中通過反應(yīng)器進出口的N0x分析儀表測量N0x的濃度,經(jīng)DCS控制系統(tǒng)計算比較后將信號反饋給氨流量調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥根據(jù)反饋信號來控制噴入煙道中的氨量,從而保證設(shè)計的脫硝效率。二、氨逃逸率SCR系統(tǒng)在正常運行時,噴入反應(yīng)器內(nèi)的氨不能100%地與N0,進行反應(yīng),未參加化學反應(yīng)的氨會隨煙氣或飛灰從反應(yīng)器的出口被帶入下游的空氣預熱器,這種現(xiàn)象稱為氨的逃逸。通常所說的氨逃逸率是指反應(yīng)器出口煙氣中氨的濃度(ppm),轉(zhuǎn)換成6%氧量、標態(tài)、干基的數(shù)值。氨逃逸率也是脫硝系統(tǒng)性能的重要指標之一。在實際工程中氨的逃逸量可以用氨的分析儀在反應(yīng)器的出口測量得出,也可以通過脫硝效率經(jīng)DCS控制系統(tǒng)計算得到。通常氨逃逸率越小越好,因為煙氣中殘余的NH3會與SO3反應(yīng)生成NH4HS03,這是一種很粘的物質(zhì),附著在空氣預熱器表面,影響空氣預熱器的效率。另外多余的NH3進入大氣,也是對空氣的污染。高含塵量布置的SCR系統(tǒng)氨的逃逸率一般小于5ppm。三、煙氣在反應(yīng)器內(nèi)的空間速度空間速度是SCR的一個關(guān)鍵設(shè)計參數(shù),它是煙氣體積流量(標準狀態(tài)下的濕煙氣)與SCR反應(yīng)塔中催化劑體積的比值。湖北新標準脫硝脫硝系統(tǒng)使用的壓縮空氣的壓力和流量應(yīng)得到控制;

    4)、擠出:按照不同的設(shè)計要求采用相應(yīng)的配套模具而擠出不同壁厚、不同孔徑、不同孔數(shù)的蜂窩式催化劑胚體。(5)、干燥成型:平衡擠出品的內(nèi)部水分,釋放擠出壓力,并在干燥室內(nèi)進行均勻、緩慢、逐步的干燥。然后采用煙氣通過其干燥箱中的孔的方式降低殘留濕氣。(6)、煅燒:通過網(wǎng)帶窯將成型后的胚體進行活性和強化方面的焙燒。(7)、成品切割:按照規(guī)格要求對煅燒后的胚體進行切割,將邊角廢料回收利用。(8)、裝配:將催化劑單元成品按規(guī)格要求進行裝配。5、產(chǎn)品優(yōu)勢高活性、高脫硝率、高開孔率、高比表面積和低SO2轉(zhuǎn)化率、低NH3逃逸率等優(yōu)異性能,同時具備高機械性能、高抗熱沖擊性能和良好的抗中毒性能,同時擁有完善的檢試驗設(shè)備,確保產(chǎn)品性能的優(yōu)異性。

    系統(tǒng)內(nèi)只設(shè)低壓配電裝置,低壓系統(tǒng)采用380V動力中性點不接地電源;●煙氣脫硝工程控制系統(tǒng)采用PLC,該系統(tǒng)可以**完成對運行參數(shù)的監(jiān)視、記錄,完成對運行參數(shù)的調(diào)節(jié);●系統(tǒng)設(shè)備布置應(yīng)充分考慮工程現(xiàn)有場地條件,還原劑運輸,全廠道路暢通,以及爐后所有設(shè)備安裝、檢修方便;●所有設(shè)備的制造和設(shè)計符合安全可靠、連續(xù)有效運行的要求,性能驗收合格后一年質(zhì)保期保證裝置可用率≥98%;●脫硝裝置的檢修時間間隔與機組的要求一致,機組檢修:小修每年1次,中修周期為3年,大修周期為6-7年;●脫硝裝置的服務(wù)壽命為30年,除易損件外,脫硝裝置中其他所有設(shè)備。●為了確保工程質(zhì)量,在使用壽命期間始終能實現(xiàn)本工程要求的脫硝效果,供方所提供的設(shè)備、部件保證都是經(jīng)過運行驗證、可靠、質(zhì)量良好的產(chǎn)品。五、應(yīng)用領(lǐng)域燃煤發(fā)電鍋爐、熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐、集中供熱鍋爐、焚化爐、燒結(jié)機、球團窯爐、焦化爐、玻璃窯爐等煙氣脫硝。友情提示:SNCR(選擇性非催化劑吸收法)法不使用催化劑,采用爐膛噴射脫硝,氨還原NO在900-1100℃這一狹窄溫度范圍內(nèi)進行。噴入的氨與煙氣良好混合是保證脫硝還原反應(yīng)充分進行、使用***少量氨達到***好效果的重要條件。若噴入的氨未充分反應(yīng)。SCR的脫硝效率可以達到97%;

    SO2/SO3轉(zhuǎn)化率是SCR系統(tǒng)中的重要指標之一。SO2/SO3轉(zhuǎn)化率越高,說明催化劑的活性越好,所需要的催化劑量越少。但高塵布置的脫硝反應(yīng)器SO2/SO3轉(zhuǎn)化率越高,則越易產(chǎn)生煙道、空氣預熱器乃至電除塵器被硫酸腐蝕的危險。因此,SCR系統(tǒng)中應(yīng)嚴格控制SO2/SO3轉(zhuǎn)化率。SO2向SO3的轉(zhuǎn)化率可以通過SO2分析儀測量經(jīng)DCS控制系統(tǒng)計算得到。目前,國內(nèi)要求的SCR系統(tǒng)催化劑對SO2向S03的轉(zhuǎn)化率不大于1%.所有的SCR系統(tǒng)的催化劑使煙氣中的部分SO2向SO3的轉(zhuǎn)化率與催化劑的體積成比例,降低催化劑的量將減少SO3的形成。SO3的形成將在三個方面影響電廠的運行:②SO3會使空氣預熱器的堵塞更為嚴重;③在酸的**以下,SO3會形成硫酸并在空氣預熱器的下游管道形成嚴重的腐蝕。六、SCR系統(tǒng)的壓力損失SCR系統(tǒng)的壓力損失是指煙氣由SCR系統(tǒng)入口經(jīng)反應(yīng)器到反應(yīng)器后空氣預熱器入口煙道之間的壓力降。SCR系統(tǒng)的壓力損失的大小,將直接影響到鍋爐主機及引風機的安全運行和廠用電的多少。SCR系統(tǒng)的壓力損失,可以通過壓力測量儀表測得,其大小一般在1kPa左右。七、催化劑模塊催化劑是SCR系統(tǒng)中**關(guān)鍵的部件,催化劑模塊是在現(xiàn)場安裝的一個基本單元,由若干片或塊催化劑元件組成一個催化劑單元。氨水具有揮發(fā)性,氨水儲罐必須安裝氨氣吸收裝置;高溫脫硝配件

SNCR脫硝的加壓和噴槍的分組控制柜應(yīng)選擇304材質(zhì)以防止腐蝕;SNCR脫硝大概費用

    應(yīng)當通過數(shù)學模型計算(CFD)和物理模型實驗,結(jié)合爐窯設(shè)備工況,在爐膛上選取恰當?shù)膰娙朦c。另外,為適應(yīng)鍋爐負荷波動造成爐膛溫度的變動,應(yīng)考慮在爐膛內(nèi)不同高度處安裝多層噴射裝置與溫度監(jiān)控,以便根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行切換噴射系統(tǒng),保證在**佳的反應(yīng)溫度窗口噴入還原劑。同時,在每根還原劑分支管道上設(shè)置就地流量計、就地壓力表、流量調(diào)節(jié)閥及電動閥,通過計量分配系統(tǒng)根據(jù)運行需要,對不同溫度區(qū)域的SNCR噴射裝置分別進行流量分配。當爐膛溫度發(fā)生較大變動時,應(yīng)重新選擇噴入點。目前,SNCR技術(shù)在工業(yè)應(yīng)用過程中,通常采用液體霧滴噴射的形式,噴入的還原劑與煙氣在極短時間內(nèi)得到充分混合同樣是保證SNCR技術(shù)達到理想脫硝效率、減少氨逃逸的關(guān)鍵因素之一。還原劑與煙氣的混合主要由噴射系統(tǒng)來實現(xiàn),通過調(diào)整不同位置處的還原劑噴入量及霧化效果來提高混合程度,可用下列方法來改善混合效果:(a)適當提升霧化氣體壓力,提高傳給還原劑液滴的動能,增加還原劑穿透度,提高霧化效果;(b)增加噴射區(qū)的層數(shù)和噴射裝置的個數(shù);(c)調(diào)節(jié)噴射溶液的濃度,改變液體霧滴的蒸發(fā)時間;(d)改進霧化噴嘴的設(shè)計以改善液滴的大小、分布、噴射角度和方向。SNCR脫硝大概費用

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