反映了煙氣在SCR反應(yīng)塔內(nèi)停留時(shí)間的長(zhǎng)短，即煙氣流量與催化劑體積之比。通常SCR的脫硝效率將隨煙氣空塔速度的增大而降低。空塔速度通常是根據(jù)SCR反應(yīng)塔的布置、脫硝效率、煙氣溫度、允許的氨逃逸量以及粉塵濃度來(lái)確定的。一般SCR脫硝系統(tǒng)的空塔速度在標(biāo)態(tài)5500m3/()左右。空間速度大，煙氣在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間短，將導(dǎo)致N0,與NH3的反應(yīng)不充分，N0,的轉(zhuǎn)化率低，氨的逃逸量大，同時(shí)煙氣對(duì)催化劑骨架的沖刷也大。但若煙氣流速過(guò)小，所需的SCR反應(yīng)器的空間增大，催化劑和設(shè)備不能得到充分利用，不經(jīng)濟(jì)?？臻g速度在某種程度上決定反應(yīng)是否完全，同時(shí)也決定著反應(yīng)器的沿程阻力。四、催化劑運(yùn)行壽命SCR系統(tǒng)催化劑的運(yùn)行壽命是指催化劑的活性自系統(tǒng)投運(yùn)開(kāi)始能夠滿足脫硝設(shè)計(jì)性能的時(shí)間，簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是從開(kāi)始使用到需要更換的累計(jì)運(yùn)行時(shí)間。催化劑運(yùn)行一段時(shí)間后，由于催化劑的中毒及燒結(jié)，其活性會(huì)逐漸下降，當(dāng)不能滿足設(shè)計(jì)效率時(shí)，氨的逃逸會(huì)增加，此時(shí)必須進(jìn)行清洗或更換。通常催化劑的運(yùn)行壽命在24000h左右。五、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率在SCR反應(yīng)過(guò)程中，由于催化劑的存在，促使煙氣中部分SO2被氧化成SO3，在氣體混合物中轉(zhuǎn)變成SO3的SO2的物質(zhì)的量與起始狀態(tài)的物質(zhì)的量之比，稱為轉(zhuǎn)化率。氧含量的大小是脫硝效率的一個(gè)重要指標(biāo)；山東脫硝方案

    可以保證還原劑--尿素的供應(yīng)；其價(jià)格：根據(jù)2012年11月份市場(chǎng)預(yù)測(cè)福建地區(qū)尿素市場(chǎng)價(jià)格穩(wěn)中有落，當(dāng)?shù)啬蛩仄髽I(yè)主流出廠報(bào)價(jià)2020元/噸左右，近期尿素廠家生產(chǎn)基本正常，產(chǎn)品主供當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)需求，當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)用肥需求淡季，尿素廠家銷售情況不理想，尿素出廠報(bào)價(jià)穩(wěn)中有落，目前當(dāng)?shù)啬蛩仄髽I(yè)出廠報(bào)價(jià)2000-2030元/噸左右，近期外省尿素到貨平穩(wěn)，當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商隨行就市出貨，目前當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)批發(fā)報(bào)價(jià)2100元/噸左右。從安全、采購(gòu)、投資、運(yùn)行成本、系統(tǒng)復(fù)雜性等方面綜合考慮，選用尿素作為NOX還原劑。3、還原劑噴射點(diǎn)的選擇：SNCR法的NOx脫除效率主要取決于反應(yīng)溫度、NH3與NOx的化學(xué)計(jì)量比、混合程度、反應(yīng)時(shí)間等，CFB鍋爐的煙氣溫度一般在920℃以下，分離器區(qū)域煙氣溫度在870～908℃之間，SNCR工藝的溫度控制至關(guān)重要，若溫度過(guò)低，NH3的反應(yīng)不完全，容易造成NH3逃逸；而溫度過(guò)高，NH3則容易被氧化為NO，抵消了NH3的脫硝效果。溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致還原劑損失和NOx脫除率下降。對(duì)于SNCR脫硝還原劑（尿素或液氨）而言，CFB鍋爐均能提供合適的溫度區(qū)間供還原劑與NOx發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到脫除NOx的目的。根據(jù)目前各研究機(jī)構(gòu)對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的研究，SNCR比較好還原劑注射點(diǎn)為旋風(fēng)分離器入口。安徽脫硝簡(jiǎn)介脫硝系統(tǒng)的控制，應(yīng)根據(jù)溫度、氧含量、NOX含量、窯爐工作參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整；

    SNCR脫硝技術(shù)的應(yīng)用及前景SNCR在不同的鍋爐中的應(yīng)用。對(duì)于垃圾爐、某些工業(yè)鍋爐，由于其爐膛內(nèi)的溫度正好處于其反應(yīng)溫度窗內(nèi)，因此SNCR適應(yīng)性比較好，噴氨點(diǎn)的設(shè)置和控制比較簡(jiǎn)單。而且由于不經(jīng)過(guò)對(duì)流受熱面，爐膛內(nèi)的溫度又相對(duì)穩(wěn)定，所以運(yùn)行的可靠性相對(duì)要好一些。因此SNCR在這類鍋爐的應(yīng)用比較多。對(duì)于電站鍋爐，反應(yīng)溫度窗處于高溫對(duì)流受熱面區(qū)域。在這個(gè)區(qū)域，煙氣溫度受燃料，燃燒配風(fēng)等調(diào)整和變化以及鍋爐負(fù)荷的變動(dòng)影響較大，反應(yīng)溫度窗會(huì)沿著煙氣流動(dòng)方向遷移，因此SNCR設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)設(shè)置多個(gè)噴射取。另外，在煙道截面上，煙氣溫度分布不均勻，在不到200℃的比較好反應(yīng)溫度窗內(nèi)，煙氣溫度偏差可能達(dá)到100℃以上，SNCR的先天補(bǔ)足在此暴露無(wú)疑。要解決反應(yīng)溫度窗的遷移的問(wèn)題，煙氣溫度的測(cè)量就是良好控制的前提。在這么高的溫度下，現(xiàn)有的技術(shù)水平，從測(cè)點(diǎn)數(shù)量、成本、測(cè)量的可靠性、儀表的損壞率都會(huì)有一些問(wèn)題。另外一個(gè)問(wèn)題就是氨氮摩爾比的問(wèn)題。氨氮摩爾比是獲得高的脫硝效率、低的漏氨和穩(wěn)定的性能的重要因素。首先，SNCR還原反應(yīng)的氨氮摩爾比不象SCR一樣固定為1：1，隨著反應(yīng)條件的變化，這個(gè)比例是一個(gè)變化的值。然后，在SNCR的噴氨區(qū)，NOx的分布的均勻性很差。

    王曉波等制備了一系列Fe-Mn/Al2O3低溫SCR脫硝催化劑，考察了不同F(xiàn)e、Mn負(fù)載量制備的催化劑的脫硝性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)Fe、Mn負(fù)載量均為質(zhì)量分?jǐn)?shù)8%時(shí)的Fe-Mn/Al2O3催化劑在150℃時(shí)脫硝效率達(dá)99%。炭基低溫SCR脫硝催化劑活性炭和活性炭纖維具有發(fā)達(dá)的孔結(jié)構(gòu)、高比表面積，因而具有良好的吸附性能，常作為低溫SCR反應(yīng)的催化劑載體。甘玲等采用浸漬法制備了一系列以活性炭為載體、Fe摻雜的Mn-Ce/AC低溫SCR脫硝催化劑，研究了Fe的摻雜量、焙燒溫度對(duì)催化劑低溫脫硝活性的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，F(xiàn)e、Mn的摩爾比為∶1、400℃焙燒時(shí)，催化劑比表面積大，活性組分的分散程度較高，催化劑的低溫脫硝性能比較好。陳九玉等以活性炭(AC)為載體，鐵、鈷為活性組分，采用等體積浸漬法制備Fe2O3/AC催化劑和Co-Fe2O3/AC催化劑。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，鐵的負(fù)載量為質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%時(shí)，催化劑對(duì)NO的轉(zhuǎn)化效率較高;由于鐵的存在，鈷添加后能夠均勻分散在催化劑表面，提供了更多的催化活性位點(diǎn)。Co、Fe的質(zhì)量比為，催化劑表現(xiàn)出比較好的脫硝效果。分子篩低溫SCR脫硝催化劑分子篩是具有可以被很多大的離子和水分占據(jù)孔道骨架結(jié)構(gòu)的鋁硅酸鹽，結(jié)構(gòu)統(tǒng)一，能將不同大小分子分離或選擇性反應(yīng)的固體吸附劑或催化劑。SCR脫硝的催化劑有中毒、堵塞、失效的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)該定期更換并進(jìn)行妥善處理；

    一、NO、脫除效率脫硝效率是脫硝系統(tǒng)性能的重要指標(biāo)之一。在實(shí)際工程中通過(guò)反應(yīng)器進(jìn)出口的N0x分析儀表測(cè)量N0x的濃度，經(jīng)DCS控制系統(tǒng)計(jì)算比較后將信號(hào)反饋給氨流量調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥根據(jù)反饋信號(hào)來(lái)控制噴入煙道中的氨量，從而保證設(shè)計(jì)的脫硝效率。二、氨逃逸率SCR系統(tǒng)在正常運(yùn)行時(shí)，噴入反應(yīng)器內(nèi)的氨不能100%地與N0,進(jìn)行反應(yīng)，未參加化學(xué)反應(yīng)的氨會(huì)隨煙氣或飛灰從反應(yīng)器的出口被帶入下游的空氣預(yù)熱器，這種現(xiàn)象稱為氨的逃逸。通常所說(shuō)的氨逃逸率是指反應(yīng)器出口煙氣中氨的濃度(ppm)，轉(zhuǎn)換成6%氧量、標(biāo)態(tài)、干基的數(shù)值。氨逃逸率也是脫硝系統(tǒng)性能的重要指標(biāo)之一。在實(shí)際工程中氨的逃逸量可以用氨的分析儀在反應(yīng)器的出口測(cè)量得出，也可以通過(guò)脫硝效率經(jīng)DCS控制系統(tǒng)計(jì)算得到。通常氨逃逸率越小越好，因?yàn)闊煔庵袣堄嗟腘H3會(huì)與SO3反應(yīng)生成NH4HS03，這是一種很粘的物質(zhì)，附著在空氣預(yù)熱器表面，影響空氣預(yù)熱器的效率。另外多余的NH3進(jìn)入大氣，也是對(duì)空氣的污染。高含塵量布置的SCR系統(tǒng)氨的逃逸率一般小于5ppm。三、煙氣在反應(yīng)器內(nèi)的空間速度空間速度是SCR的一個(gè)關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)，它是煙氣體積流量(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的濕煙氣)與SCR反應(yīng)塔中催化劑體積的比值。SNCR的噴槍一般采用雙流體噴槍，耐溫高、耐腐蝕、防堵；中高溫脫硝方案

SNCR脫硝的加壓和噴槍的分組控制柜應(yīng)選擇304材質(zhì)以防止腐蝕；山東脫硝方案

    SNCR脫硝工藝技術(shù)系統(tǒng)簡(jiǎn)單、占地面積少、技術(shù)成熟、一次性投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、操作方便、還原劑選擇范圍較廣、不需要任何催化劑、無(wú)SO2/SO3轉(zhuǎn)化率問(wèn)題、不增加煙氣阻力、無(wú)二次污染、施工周期短、脫硝設(shè)備故障或檢修時(shí)，鍋爐和發(fā)電機(jī)組完全可以正常運(yùn)行，對(duì)鍋爐機(jī)組的運(yùn)行影響甚小，適用于電廠老機(jī)組改造，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的脫硝技術(shù)。3循環(huán)流化床鍋爐選擇SNCR脫硝技術(shù)的可行性隨著環(huán)保要求的不斷提高循環(huán)流化床鍋爐采用SNCR技術(shù)基本可以滿足當(dāng)今嚴(yán)格的NOx排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，SNCR技術(shù)**大NOx脫除率可達(dá)70%-80%。從滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)及投資角度考慮，SNCR作為一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的脫硝技術(shù)得到了***的推廣和應(yīng)用。循環(huán)流化床鍋爐具有一個(gè)非常有效的還原劑噴入點(diǎn)和混合反應(yīng)器-旋風(fēng)分離器。分離器內(nèi)的煙氣擾動(dòng)強(qiáng)烈，十分利于實(shí)現(xiàn)噴入的還原劑和煙氣之間迅速而均勻地混合，分離器內(nèi)氣體流動(dòng)路徑較長(zhǎng)，還原劑在反應(yīng)區(qū)獲得較長(zhǎng)停留時(shí)間;SNCR反應(yīng)溫度窗口和爐膛煙氣出口溫度的范圍比較吻合，不會(huì)出現(xiàn)NH3氧化反應(yīng)問(wèn)題。這些優(yōu)點(diǎn)使循環(huán)流化床鍋爐的SNCR系統(tǒng)可以取得50%-80%的實(shí)際脫硝效率，根據(jù)燃料不同，循環(huán)流化床鍋爐采用SNCR技術(shù)，一般NOX排放控制在30-150ppm。山東脫硝方案

無(wú)錫索本工業(yè)技術(shù)有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下SGY型干霧抑塵系統(tǒng)，SXH洗輪機(jī)，VOC廢氣處理，脫硝噴槍深受客戶的喜愛(ài)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批獨(dú)立的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。索本秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。