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固廢VOC廢氣處理現(xiàn)貨

來源: 發(fā)布時間:2021-10-23

    不同的治理技術(shù)都有其特定的適用范圍和使用條件,只有充分了解廢氣特征,在特定的適用范圍和使用條件下,合理設(shè)計,才能夠在治理效果、投資和運行費用等方面達(dá)到優(yōu)化。酸洗塔廠催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀,通過“電鍍”或“化學(xué)鍍”(即溶液浸漬)將鉑、鈀鍍在這些載體上,并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化劑,一般是以硅―鋁氧化物為載體,其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂敷一層*α-氧化鋁薄層,把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中,并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀,在載體上涂敷催化活性材料,制成便于裝配、拆卸的模屜。從理論上講,只要半導(dǎo)體吸收的光能不小于其帶隙能,就足以激發(fā)產(chǎn)生電子和空穴,該半導(dǎo)體就有可能用作光催化劑。常見的單一化合物光催化劑多為金屬氧化物或硫化物,如Ti0。、Zn0、ZnS、CdS及PbS等。這些催化劑各自對特定反應(yīng)有突出優(yōu)點,具體研究中可根據(jù)需要選用,如CdS半導(dǎo)體帶隙能較小,跟太陽光譜中的近紫外光段有較好的匹配性能。VOC收集管道的主管、支管的風(fēng)速應(yīng)經(jīng)過詳細(xì)計算、匹配;固廢VOC廢氣處理現(xiàn)貨

    對催化燃燒而言,今后研究的重點與熱點仍將是探索高效高活性的催化劑及其載體,催化氧化機理。二、吸附法有機廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣?,F(xiàn)階段,這種有機廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟,能量消耗比較小,但是處理效率卻非常高,而且可以徹底凈化有害有機廢氣。實踐證明,這種處理方法值得推廣應(yīng)用。但是這種方法也存在一定缺陷,它需要的設(shè)備體積比較龐大,而且工藝流程比較復(fù)雜;如果廢氣中有大量雜質(zhì),則容易導(dǎo)致工作人員中毒。所以,使用此方法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當(dāng)前,采用吸附法處理有機廢氣,多使用活性炭,主要是因為活性炭細(xì)孔結(jié)構(gòu)比較好,吸附性比較強。此外,經(jīng)過氧化鐵或臭氧處理,活性炭的吸附性能將會更好,有機廢氣的處理將會更加安全和有效。三、生物處理法從處理的基本原理上講,采用生物處理方法處理有機廢氣,是使用微生物的生理過程把有機廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡單的無機物,比如CO2、H2O和其它簡單無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理方式。一般情況下,一個完整的生物處理有機廢氣過程包括3個基本步驟:1、有機廢氣中的有機污染物首先與水接觸,在水中可以迅速溶解;2、在液膜中溶解的有機物。江蘇VOC廢氣處理報價表廢氣處理系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)有閥門、風(fēng)速儀、流量計等用于調(diào)整各支管的風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)壓;

    吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,*后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求,低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。2特點a.除塵脫硫效率高,采用堿性洗滌水時,脫硫效率可達(dá)85%;b.設(shè)備占地少,安裝方便;c.耗水、耗電指標(biāo)較低;d.耐腐蝕、不磨損,使用壽命長;e.設(shè)備運行可靠,維護(hù)簡單、方便。3結(jié)構(gòu)噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板,填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層向***動時,有時會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象,壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質(zhì)效率下降。因此,噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段,中間設(shè)置再分布裝置,經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。4適用注意事項a、循環(huán)水量的調(diào)節(jié):由噴淋塔供水泵來決定,當(dāng)運行一臺鍋爐時開一臺即可,當(dāng)冬季兩臺或三臺同時運行時,將兩臺水泵全部打開,泥漿泵其流量應(yīng)根據(jù)循環(huán)泵的流量來調(diào)節(jié),使其相等即可。

    在液態(tài)濃度低的情況下,可以逐步擴散到生物膜中,進(jìn)而被附著在生物膜上的微生物吸收;3、被微生物吸收的有機廢氣,在其自身生理代謝過程中,將會被降解,**終轉(zhuǎn)化為對環(huán)境沒有損害的化合物質(zhì)。四、變壓吸附分離與凈化技術(shù)變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性,在有機廢氣與分離凈化裝置中,氣體的壓力會出現(xiàn)一定的變化,通過這種壓力變化來處理有機廢氣。PSA技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法,通過物理法來實現(xiàn)有機廢氣的凈化,使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩,在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優(yōu)勢。在一定溫度和壓力下,這種沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分,然后把剩余氣體輸送到下個環(huán)節(jié)中。在吸附有機廢氣后,通過一定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化,保持并提高吸附劑的再生能力,進(jìn)而可讓吸附劑再次投入使用,然后重復(fù)上步驟工序,循環(huán)反復(fù),直到有機廢氣得到凈化。近年來,該技術(shù)開始在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用,對于氣體分離有良好效果。該技術(shù)的主要優(yōu)勢有:能源消耗少、成本比較低、工序操作自動化及分離凈化后混合物純度比較高、環(huán)境污染小等。使用該技術(shù)對于回收和處理有一定價值的氣體效果良好,市場發(fā)展前景廣闊。VOC處理系統(tǒng)可以進(jìn)行地面布置,也可以布置在車間的頂部。

    則不可使用這種催化氧化法處理VOC。2、熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。熱力燃燒式熱氧化器,一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室三部分組成。其中,助燃劑,比如天然氣、石油等,是輔助燃料,在燃燒過程中,焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對VOC廢氣預(yù)熱,預(yù)熱后便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間,**終實現(xiàn)有機廢氣的無害化處理。在供氧充足條件下,氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”:反應(yīng)溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的,在一定范圍內(nèi),一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在于:輔助燃料價格高,導(dǎo)致裝置操作費用比較高。間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中,加入間壁式熱交換器,進(jìn)而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進(jìn)口處溫度比較低的氣體,預(yù)熱完成后便可促成氧化反應(yīng)。現(xiàn)階段,間壁式熱交換器的熱回收率**高可達(dá)85%,因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下。VOC廢氣處理流程主要分為收集、集中處置、達(dá)標(biāo)排放幾個階段;固廢VOC廢氣處理銷售廠家

活性炭吸附箱可以使用顆粒型、蜂窩型等;固廢VOC廢氣處理現(xiàn)貨

    活性炭吸附工藝為目前常用的低成本voCs處理工藝,但活性炭吸附飽和后為危險廢物,收運和處置都較為麻煩。為此,很多情況下活性炭吸附組合催化或蓄熱燃燒來實現(xiàn)活性炭的再生,減少危險廢物的產(chǎn)生。而此種工藝投資成本主要體現(xiàn)在脫附燃燒工段,總體建設(shè)成本仍然較高,在活性炭吸附后,組合離線脫附燃燒工藝,可大幅度的降低投資成本。優(yōu)勢:機器設(shè)備資金投入少、管理方法簡易,合適小風(fēng)量較低濃度的有機廢氣處理。缺陷:風(fēng)大量、濃度較高的,空氣濕度高過50%的工作狀況不宜采用,而且酮、醛、酯、MEK化學(xué)物質(zhì)有影響活性碳的吸附高效率和存有火災(zāi)安全隱患,濃度值高的工作狀況會造成高額的維護(hù)費及有安全隱患。可用濃度值:50~500PPM解決高效率:90~99%2.吸收法優(yōu)勢:收購有機溶劑可再運用。缺陷:造成二次污染(污水)可用濃度值:5~1000PPM解決高效率:90~98%。固廢VOC廢氣處理現(xiàn)貨

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