圖3生物洗提—活性污泥法示意圖圖4生物滴濾池示意圖從圖3中可以看出，生物洗提-活性污泥法是將吸收劑（水和微生物的混合液）和廢氣在吸收塔內采用通過噴淋、填料填充或曝氣等方式進行混合，溶解于水的有機物被微生物吸附，排入活性污泥反應器后進一步被降解，吸收劑得到凈化再生和重復使用。因為吸收劑的再生速度不受處理負荷和吸收速度的影響，所以這種方法適用于處理生物降解速度較慢的有機物。圖4所示滴濾池中的填料上生長有大量生物膜，當廢氣通過其間，有機物被生物膜表面的水層吸收后被微生物吸附和降解，得到凈化再生的水被重復使用。在生物洗濾過程中，吸收劑的再生效率影響廢氣的吸收、凈化效果和系統(tǒng)的能耗高低，這主要取決于污水處理效率的高低。而影響生物洗提工藝處理效果的因素有：廢氣中有機物水溶性和生物降解難易程度；進氣溫度、粉塵和有毒物質含量；對微生物的曝氣和營養(yǎng)物質供給（如N、P等）；水的溫度、pH、含鹽量和新鮮淡水的補充情況。UV光催化氧化裝置對于VOC的處理具有一定的效果；山東焚燒爐VOC廢氣處理

    吸收塔是實現(xiàn)吸收操作的設備。塔內氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下，與從下向---動的氣體接觸酸洗塔加工廠家，吸收了吸收質的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。填料塔適用于快速和瞬間反應的吸收過程聚丙烯酸洗塔加工廠，多用于氣體的凈化。該塔結構簡單，易于用耐腐蝕材料制作，氣液接觸面積大，接觸時間長，氣量變化時塔的適應性強，塔阻力小，壓力損失為300～700pa，與板式塔相比處理風量小，空塔氣速通常為～，氣速過---形成液泛，噴淋密度6～8m3/(m2，h）以保證填料潤濕，液氣比控制在2～10l/m3。填料塔不宜處理含塵量較大的煙氣，設計時應克服塔內氣液分布不均的問題。洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過程中再沸器一般用蒸汽加熱，冷凝器用循環(huán)水導熱。在使用前應建立平衡，即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調節(jié)其蒸發(fā)量和回流量酸洗塔加工，使其能在塔板上積累一定厚度液體，當混合氣體組分通入時就能迅速起到洗滌作用。在使用過程中要控制好一個液位，兩個溫度和兩個壓差等幾個要點。即洗滌塔液位武漢酸洗塔加工，氣體進口溫度，塔頂溫度，塔間壓差（洗滌塔進口壓力與塔頂壓力之差）。油漆車間VOC廢氣處理價位VOC廢氣治理設施需要選用耐酸堿、防紫外線的材料；

    酸洗塔換水的工作原理酸性氣體凈化塔是兩相逆流填充吸收塔。酸性氣體從塔體下方的入口切向地進入凈化塔，并且在通風機的動力下，迅速填充入口部分的空間，然后通過均衡部分均勻地上升到***級填料的吸收部分。在填料的表面上，氣相中的酸性物質與液相中的堿性物質發(fā)生化學反應。反應產(chǎn)物主要是可溶性鹽與吸收液一起流入下部貯槽。未完全吸收的酸性氣體繼續(xù)上升到***級噴射部分。在噴射部分中，吸收液體以高速從均勻噴嘴噴出，并且形成許多細小液滴以與氣體充分混合。Contact、化學反應繼續(xù)。然后酸性氣體上升到第二級填充部分噴射部分執(zhí)行類似于***階段的吸收過程。第二階段不同于***階段噴嘴密度，噴射壓力不同，并且吸收的酸性氣體濃度的范圍也不同。噴射部分和填料部分之間的接觸過程也是材料傳熱和傳質的過程。通過控制空塔流速和停滯時間，該過程是充分和穩(wěn)定的。對于一些化學惰性的酸性氣體，必須向吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的**上部是除霧部分，這里除去捕集在氣體中的吸收液霧，處理后的清潔空氣從凈化塔的上排氣管進入大氣。酸洗塔換水處理技術可用于處理包括有機硫化合物的氣味物質。含氮化合物、有機酸、含氧烴、含有鹵化物等廢棄物。

    適用于污泥處理、食品、石油、化學品、制藥等行業(yè)。洗滌設備常用的化學清洗設備是填料塔，化學吸收液從塔頂噴出，廢氣向上流動，氣味從吸收液中完全除去，并通過、的反應除去。吸收液與廢氣流量的比（液/氣比）一般為1：3L/m3，填料高度一般為2至5米，氣體空塔流量一般為。/秒?；瘜W吸附劑常用的化學吸收劑包括：（1）堿性溶液（2）酸性溶液酸洗主要用于消除由氨、三甲胺等堿性氣體引起的氣味，通常使用硫酸（％溶液）作為洗滌液。（3）次氯酸鈉溶液次氯酸鈉與酸堿吸收劑一起使用。對于難以通過其他方法消除的甲硫醚，使用硫代硫酸鈉吸收溶液的控制效果是優(yōu)異的。在污水處理廠處理高濃度氣味時，次氯酸鈉溶液的濃度約為500~2000ppm：處理低濃度氣味時，次氯酸鈉溶液的濃度約為50-500ppm。就各種氧化劑的性能而言，次氯酸鈉便宜且有效，因此經(jīng)常使用。VOC廢氣分集中排放和無組織排放兩種；

    對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是**適合的處理技術和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應，生成CO2和H2O，化學方程式如下：從化學反應方程式上看，該氧化反應和化學上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學反應中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應的順利進行：a)加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度;b)使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應可在催化劑表面進行。所以，有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a)催化氧化法?，F(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底***可使催化劑中毒的物質，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質無法***，則不可使用這種催化氧化法處理VOC。b)熱氧化法。熱氧化法當前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。廢氣處理系統(tǒng)的風管應有閥門、風速儀、流量計等用于調整各支管的風量、風速、風壓；天津VOC廢氣處理圖片

VOC系統(tǒng)應能夠無人值守；山東焚燒爐VOC廢氣處理

    對催化燃燒而言，今后研究的重點與熱點仍將是探索高效高活性的催化劑及其載體，催化氧化機理。二、吸附法有機廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣。現(xiàn)階段，這種有機廢氣的處理方法已經(jīng)相當成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以徹底凈化有害有機廢氣。實踐證明，這種處理方法值得推廣應用。但是這種方法也存在一定缺陷，它需要的設備體積比較龐大，而且工藝流程比較復雜；如果廢氣中有大量雜質，則容易導致工作人員中毒。所以，使用此方法處理廢氣的關鍵在于吸附劑。當前，采用吸附法處理有機廢氣，多使用活性炭，主要是因為活性炭細孔結構比較好，吸附性比較強。此外，經(jīng)過氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附性能將會更好，有機廢氣的處理將會更加安全和有效。三、生物處理法從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機廢氣，是使用微生物的生理過程把有機廢氣中的有害物質轉化為簡單的無機物，比如CO2、H2O和其它簡單無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理方式。一般情況下，一個完整的生物處理有機廢氣過程包括3個基本步驟：1、有機廢氣中的有機污染物首先與水接觸，在水中可以迅速溶解；2、在液膜中溶解的有機物。山東焚燒爐VOC廢氣處理

無錫索本工業(yè)技術有限公司位于無錫惠山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)惠山大道1699號1312室，擁有一支專業(yè)的技術團隊。索本是無錫索本工業(yè)技術有限公司的主營品牌，是專業(yè)的工業(yè)自動化系統(tǒng)裝置的技術咨詢、研發(fā)；通用機械及配件、電氣設備、環(huán)保設備、計算機軟硬件研發(fā)、銷售、技術咨詢、技術服務；信息系統(tǒng)集成服務。對流體控制和噴霧技術的深入理解，以服務生產(chǎn)為導向，堅持創(chuàng)新驅動，不斷開拓產(chǎn)品應用新場景，致力于為廣大客戶提供技術優(yōu)良、質量可靠、自動化、智能化的產(chǎn)品。公司，擁有自己獨立的技術體系。公司堅持以客戶為中心、工業(yè)自動化系統(tǒng)裝置的技術咨詢、研發(fā)；通用機械及配件、電氣設備、環(huán)保設備、計算機軟硬件研發(fā)、銷售、技術咨詢、技術服務；信息系統(tǒng)集成服務。對流體控制和噴霧技術的深入理解，以服務生產(chǎn)為導向，堅持創(chuàng)新驅動，不斷開拓產(chǎn)品應用新場景，致力于為廣大客戶提供技術優(yōu)良、質量可靠、自動化、智能化的產(chǎn)品。市場為導向，重信譽，保質量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來，一直秉承“以質量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的SGY型干霧抑塵系統(tǒng)，SXH洗輪機，VOC廢氣處理，脫硝噴槍，從而使公司不斷發(fā)展壯大。