數(shù)控磨床的操作七個注意點:1、按規(guī)章穿戴好勞動保護用品。2、對機床的液壓體系,防護保險及光滑、電氣作全方面的查看機床不能帶病作業(yè)。3、隨時查看磁盤吸力是否有效,工件是否吸牢、避免飛物傷人。4、運用縱、橫主動進刀時,應首先將行程保險擋鐵調好、緊固。5、磨削時,使砂輪逐漸接觸工件,運用冷卻液時要裝好擋板及防護罩。6、發(fā)現(xiàn)機床有異?,F(xiàn)象應立即泊車,找維修人員查看處理。7、泊車后將手柄移止空位,切斷電源,擦洗機床,收拾環(huán)境。數(shù)控磨床操作者必須根據(jù)強力磨床說明書的要求,詳細了解并熟記各潤滑部位。寧波高精度數(shù)控磨床
數(shù)控磨床的安裝保養(yǎng),是其基礎知識之一,也是重要的知識點,因為它會影響到數(shù)控磨床的使用壽命,所以我們要正確的進行操作,那它具體包括哪些細則呢?在開工前,應對數(shù)控磨床的一些部位進行檢查,具體的有:(1)砂輪架油池中的油量是否達到規(guī)定的油面高度;(2)數(shù)控磨床皮帶松緊度是否合適,如不適合應進行調整;(3)檢查搖動手輪、工作臺、砂輪架的往復運動是否良好,砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固,位置要正確,并且工作臺導軌擋塵氈應接觸嚴密;(4)檢查電氣系統(tǒng)是否良好,周圍環(huán)境是否清潔;(5)檢查各潤滑部位、各滑動面以及傳動系統(tǒng),并注入潤滑油;(6)接通電源,依次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機,注意觀察運轉狀態(tài)。如有異常,應立即關閉電源,及時處理;(7)數(shù)控磨床檢查冷卻泵的電機運轉是否正常,還有冷卻液是否暢通。蘇州在線檢測數(shù)控磨床哪里有數(shù)控磨床行業(yè)獨特需求,機床生產廠也積極開發(fā)機械部分,對磨床的數(shù)控系統(tǒng),提出獨特控制要求。
數(shù)控磨床的加工方式有哪些呢?1、一個就是數(shù)控磨床的彈性夾緊方式,這可以使工件的磨削能夠發(fā)揮巨大的作用,使我們在工件定位和夾緊過程中,充分保障研磨工作以其自由狀態(tài)有效地進行下去。而實現(xiàn)反復研磨的方式,也使加工精度有了一個巨大的升級和改進。2、另一個加工方式是一項臨時措施,它使工作時的硬片程度加強,而研磨通常要投入一定的磁性吸盤以確保智能工件可以自動的運行下去,同時也使工件的剛度加強。這樣就可以達到終的研磨目的并能確保其發(fā)揮良好的效果。
數(shù)控磨床的安裝保養(yǎng)細則有哪些?1、開工前,操作人員應按規(guī)定穿戴好防護用品,對磨床各部位進行詳細的檢查,若有問題應及時報告,及時排除異常。2、工件的裝卡必須符合規(guī)定。因故中斷加工的工件,必須確認狀態(tài)良好后,才能開車工作。3、加工工件時,必須先清理工件上的油垢、黒污及灰塵等雜物,要根據(jù)加工件的材質合理選用砂輪和磨削量,以免磨損工件毛坯。4、裝卡和測量工件時,數(shù)控磨床砂輪要退離工件和停車,工件與砂輪未離開時不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準用機動送給。數(shù)控磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質合金等。
數(shù)控磨床的精度影響因素:1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發(fā)生該項誤差時,外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,在磨軸肩端面時,將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時,將影響表面粗糙度,產生螺旋形磨紋。數(shù)控磨床更換電子元器件時應注意什么?江蘇動柱式數(shù)控磨床報價
數(shù)控磨床的底座應滿足什么要求?寧波高精度數(shù)控磨床
如何更加有效的保護數(shù)控磨床?在供電方面,由于大部分加工車間溫度變化大,運行條件差,機電設備種類繁多,電網(wǎng)受到很大震動。因此,該裝置必須嚴格控制數(shù)控車床定位電源,保證電源電壓在允許范圍內波動,并保持相對穩(wěn)定。數(shù)控磨床具有機、電、液一體化,技術知識密集的特點。因此,數(shù)控磨床的操作人員必須具備機械加工技術、液壓和氣動知識,以及電子計算機、主動控制、驅動和測量技術的知識,才能全方面了解和掌握數(shù)控磨床并做好維修工作。數(shù)控磨床的日常維護和翻筋斗的目的是延長零件的使用壽命;延長機械零件的更換周期,防止意外事故的發(fā)生;保持機床的良好狀態(tài),長期穩(wěn)定運行。寧波高精度數(shù)控磨床