磨床的操作注意事項:1、由于磨床砂輪質(zhì)量不良、保管不善、規(guī)格型號選擇不當、安裝出現(xiàn)偏心,或給進速度過大等原因,磨削時可能造成砂輪的碎裂,從而導(dǎo)致磨床操作工遭受嚴重的傷害。2、磨床研磨時的切削深度很小,在一次行程中所能切除的金屬層很薄。當磨削加工時,從砂輪上飛出大量細的磨屑,而從工件上飛濺出大量的金屬屑。磨屑和金屬屑都會使操作者的眼部遭受危害,塵未吸入肺部也會對磨床操作工產(chǎn)生身體有害。3、磨床研磨加工時產(chǎn)生的噪音更高可達110dB以上,如不采取有效的降低噪聲措施,也會影響磨床操作工身體健康。4、在靠近轉(zhuǎn)動的磨床砂輪進行手工操作時,如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時,磨床操作工的手可能碰到砂輪或磨床的其他運動部件而受到傷害。磨床要有專人負責保養(yǎng)和使用,定期檢修,確保機床處于良好狀態(tài)。山東小型磨床商家
操作數(shù)控磨床的方法是什么?1、操作人員在進行數(shù)控磨床操作的時候,需要經(jīng)過崗前培訓,只有通過崗前培訓,有上崗證件,才能進行相應(yīng)的操作。同時在進行培訓的過程當中,還需要對具體的結(jié)構(gòu)有所了解,該設(shè)備的工作原理,技術(shù)參數(shù),基本性能,都需要考慮到。而且還需要詳細閱讀相關(guān)的操作手冊。2、將數(shù)控磨床開啟的時候,需要對數(shù)控磨床進行的檢查,確保設(shè)備整體運行正常,如果在檢查當中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障,就需要及時進行修復(fù)處理。不只如此還需要對相關(guān)系統(tǒng)進行相應(yīng)的檢測,包括供電系統(tǒng),加油系統(tǒng),電器系統(tǒng)等,只有各系統(tǒng)正常運行的情況下,才能進行操作。安徽數(shù)控成型磨床供應(yīng)商平面磨床合適加工多種硬性與脆性資料,所以在工業(yè)運用上受到普遍期待。
數(shù)控磨床底座有什么要求?較好的熱穩(wěn)定性:對機床來講,熱穩(wěn)定性已成為一個突出的問題,一定要在設(shè)計上要使整機的熱變形減小,或者使熱變形對于加工精度的影響減小。動剛度直接反映底座的運動特性:為了確保底座在交變載荷作用下?lián)碛休^高的抵御變形的能力和抵擋受迫振動和自激振動的能力,同時可以通過適當增加阻尼,提高固有頻率等等措施減少共振和因薄臂振動而產(chǎn)身的噪聲。高的強度和耐磨性:底座在抵御外負載荷而沒有超過允許的變形情況下,本機床都是擁有足夠的強度??墒?,關(guān)于外負載荷比較大而且變形要求不大的部位,仍然要注意其強度的情況。至于底座與活動部件相觸的部位,即導(dǎo)軌處,要求有的耐磨性。
平面磨床的突出優(yōu)勢:1.平面磨床的加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定:平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性,只要工藝設(shè)計和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對加工過程實行質(zhì)量控制。2.自動化程度高,可以減輕操作者的體力勞動強度:平面磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的,操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換刀具,在加工過程中,主要是觀察和監(jiān)督機床運行。平面磨床應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。
磨床電源燈不亮的原因:1、磨床照明變壓器次級燒斷或有匝間短路點。2、熔絲FU3燒斷。磨床電源燈不亮的維修方法:1、用萬用表測照明變壓器次級是否斷路或匝間短路。也可以測量電壓來判定。若初級電壓正常,次級無輸出電壓,則說明變壓器損壞,要及時替換。2、檢查熔絲FU3是否燒斷,若燒斷應(yīng)替換保險,并著重檢查是否次級指示線路有短路現(xiàn)象,如查出短路點,要進行處理后再通電工作。3、用萬用表電阻擋去測不亮的指示燈泡是否燒斷,燈絲燒斷要更換燈泡。4、如某指示燈泡不亮但燈泡完好時,要查它本身對應(yīng)的控制輔助常開點。裝卡和測量工件時,數(shù)控磨床砂輪要退離工件和停車,工件與砂輪未離開時不得中途停車。浙江磨床定制
數(shù)控磨床在五金模具加工中有何特征?山東小型磨床商家
磨床安全防護方法:1.磨床潤滑油需正牌:每3-6個月更換一-次,以保證潤滑油干凈,無雜質(zhì);2、凡進行操作之技術(shù)人員必須佩帶眼罩,以確保安全;3、吸塵器內(nèi)粉塵定期清理(每周2次);4、磨床機臺不使用時應(yīng)切斷電源,以免電氣元件壽命減短,電器箱嚴禁私自打開;5、下班后機器應(yīng)處于停止狀態(tài)(X軸、Y軸、Z軸都應(yīng)在中間位置,如磁盤上無工件時也應(yīng)予以卸磁);6、下班時磨床機臺必須清刁擦拭干凈(注:嚴禁用風管清理)。數(shù)控磨在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時,由于各種原因,純切削時間只占實際工時的10%-30%。山東小型磨床商家