車燈框架可用30%玻纖增強PBT，因它有高熱變形溫度，與玻璃金屬有良好的粘結性，抗彎強度高等。具有耐高溫、強度高、高剛性、尺寸穩(wěn)定和抗蠕變等特性。這種改性塑料料加工性良好，制品表觀質(zhì)量好，可見熔合紋少，良好的流動性使其適于制造復雜形狀的車前燈框，成型時間短，并可與大部分塑料著色劑、其它助劑和填料配混，使用方便。玻纖增強PBT具有高剛度、耐氣候及耐化學藥品的特點，可用于雨刷器手柄支架。無鹵阻燃PBT復合材料可用于電子電器行業(yè)：CPU扇框扇葉、各種接線端子、各種連接器、USB接頭、電容器外殼等。光擴散塑料透光率高、擴散高、無眩光、無光影、耐老化、可阻燃、抗紫外線，可擠出，可注塑?？轨o電POM粒子

對PC/ABS合金進行增強、阻燃、電鍍等方面的改性，可進一步提高合金的性能，并賦予合金新的功能。玻纖增強 PC/ABS合金與未增強的 PC/ABS合金的性能相比， PC/ABS 合金中加入玻纖，可大幅度提高合金的彎曲強度、拉伸強度和熱變形溫度，隨著玻纖含量的增加，拉伸強度和彎曲強度增加，缺口沖擊強度和斷裂伸長率下降。由于玻纖增強 PC/ABS合金比 PC/ABS合金具有更高的機械性能，因而可以更好地用作結構材料。常州星易迪塑化科技有限公司為您提供一站式定制服務。無鹵阻燃PPS廠家直銷常州星易迪供應銷售彩色改性工程塑料、色母粒等，可根據(jù)客戶要求量身定制產(chǎn)品和顏色。

PC/ABS合金的性能與特點:PC/ABS合金綜合性能優(yōu)異，與PC相比，PC/ABS 合金既具有PC的耐熱性、機械強度和尺寸穩(wěn)定性，又降低了熔體黏度，改善了加工性能，提高了厚壁和低溫沖擊韌性，降低了材料成本。PC/ABS合金的機械性能好。PC/ABS合金的彎曲強度、彎曲模量、拉伸強度與PC相當，厚壁及低溫缺口沖擊韌性、斷裂伸長率比PC高，沖擊強度顯示明顯的協(xié)同效應。良好的機械性能使PC/ABS成為制作結構材料的理想材料。常州星易迪塑化科技有限公司為您提供一站式定制服務。

ABS 改性 PC 的目的及意義：ABS 具有良好的耐沖擊性和加工流動性，價格較PC便宜。PC與ABS共混制備PC/ABS合金，可以降低PC黏度，如添加10%的 ABS，PC黏度降低13%～15%;添加20%的 ABS，PC的黏度可以降低 20%～27%。PC與ABS共混，還可提高 PC的耐應力開裂性，降低沖擊對厚度和缺口的敏感性，同時還可降低成本。PC/ABS 合金的相容性：PC 與ABS 的溶解度參數(shù)接近，而且PC與ABS結構相似，它們的分子結構中均含有大量苯環(huán)結構，根據(jù)溶解度參數(shù)相近和相似相容原理，PC和ABS在理論上具有一定的相容性。星易迪供應銷售彩色塑料粒子，可根據(jù)客戶要求或來樣檢測結果定制產(chǎn)品性能和顏色。

填充增強改性：將無機材料如Al2O3、氧化鎂、玻璃纖維、碳纖維、玻璃微珠、云母、滑石粉、碳酸鈣、白炭黑、鈦酸鉀等通過熔融共混加入到聚甲醛中，從而提高聚甲醛的強度、剛度、硬度、熱變形溫度以及尺寸穩(wěn)定性。填充增強類聚甲醛主要應用于制備機械結構復雜、薄形精密零件及工程制品。增韌共混改性：目前國內(nèi)外POM增韌改性方法主要是共混改性。一般有兩種方法，其一是加入彈性體，以提高聚甲醛的韌性，改善其沖擊強度。常用的彈性體有EPDM、BR、SBR、TPUR(熱塑性聚氨酯橡膠)、丙烯酸酯類彈性體等。其中TPUR是如今公認的較有效的POM的彈性體類抗沖擊改性劑。PPS可用于電子電氣，如：線圈架、接線器、插座、繼電器、馬達殼、電容器等。POM生產(chǎn)廠家

POM 可以用來代替金屬和合金，可應用于汽車工業(yè)、機械工業(yè)、五金行業(yè)和電子電器行業(yè)。抗靜電POM粒子

PC應用于新能源汽車電池保護外殼和充電樁外殼：聚碳酸酯在新能源汽車上的應用除了車燈、車窗和內(nèi)外飾外，在電池保護外殼和充電樁外殼等方面也有大量應用。電池保護殼：組外殼塑料趨向輕量化和設計集成化方向發(fā)展，這要求材料具有更好的力學性能，也應具備更易成型為薄壁件的特性。PC/ABS合金是模組外殼塑料的優(yōu)先選擇材料之一，其耐熱性和耐候性滿足了新能源汽車模組外殼的使用要求。新能源汽車充電樁：充電樁基本上都在室外，需要經(jīng)歷風吹、日曬、雨淋等，應用在充電樁上的工程塑料須具有良好的機械性能、環(huán)保阻燃性、長期耐候性、良好的絕緣性、耐高低溫沖擊性、良好的著色性等要求。經(jīng)阻燃改性后的PC/ABS、PC/ASA、PC/PBT是可滿足充電樁殼體的選擇要求。抗靜電POM粒子