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河北國內(nèi)VOCs咨詢報價

來源: 發(fā)布時間:2025-07-11

化工廢氣成分化工廠產(chǎn)生的廢氣通常大致分為三類:(1)含硫的化合物,如硫化氫、硫醇類、二甲基硫、硫醚類及含硫的雜環(huán)化合物等;(2)含氮的化合物,如氨、胺類、腈類、硝基化合物及含氮雜環(huán)化合物等;(3)碳、氫或碳、氫、氧組成的化合物(低級醇、醛、脂肪酸等)。其中對人體影響較大的八大惡臭物質(zhì)是:硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而我們通常所指的惡臭氣體,是指在空氣中擴散帶有惡臭的氣體。垃圾焚燒廠需嚴格控制VOCs排放。河北國內(nèi)VOCs咨詢報價

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化工廢氣特點1、易燃、易爆氣體較多。如低沸點的酮、醛、易聚合的不飽和烴等,大量易燃、易爆氣體如不采取適當措施,容易引起火災(zāi)、事故,危害極大。2、排放物大多都有刺激性或腐蝕性。如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性,尤其以二氧化硫排放量比較大,二氧化硫氣體直接損害人體健康,腐蝕金屬、建筑物和雕塑的表面,還易氧化成硫酸鹽降落到地面,污染土壤、森林、河流、湖泊。3、廢氣中浮游粒子種類多、危害大。化工生產(chǎn)排除的浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等,種類繁多,對環(huán)境的危害較大。特別當浮游粒子與有害氣體同時存在時能產(chǎn)生協(xié)同作用,對人的危害更為嚴重。上海工程VOCs按需定制VOCs污染不僅影響環(huán)境還危害人體。

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催化燃燒過程在化學反應(yīng)過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時,氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了活性,使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學反應(yīng)而生成CO2和H2O,同時產(chǎn)生熱量,從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣

VOCs有多毒?美國的《清潔空氣法案》于1971年開始限制/管控VOCs的排放。在我國,我們從2010年開始在***轉(zhuǎn)發(fā)的《關(guān)于推進大氣污染聯(lián)防聯(lián)控工作改善區(qū)域空氣質(zhì)量的指導意見》一文中才***正式將VOCs列為繼SO2、NO2和PM10之后擬重點防控的大氣污染物。這和發(fā)達國家相比,VOCs管控晚了40年!環(huán)境空中氣的VOCs可以分為烷烴(直鏈烷烴和環(huán)烷烴)、烯烴、炔烴、苯系物、醇類、醛類、醚類、酮類、酸類、酯類、鹵代烴及其它,共12類。VOCs的毒性大家可能也有所耳聞。VOCs主要通過呼吸道、消化道和皮膚進入人體而產(chǎn)生危害,對人體具有致畸、致突變和致*等作用。VOCs具有光化學活性,引發(fā)光化學煙霧,由此影響人的呼吸道功能,引發(fā)胸悶、惡心、疲乏等癥狀,同時也會對植物系統(tǒng)造成損傷。江蘇榮協(xié)vocs廢氣處理設(shè)備、有機廢氣處理設(shè)備、除臭設(shè)備、除異味設(shè)備。

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3、直接燃燒法直接燃燒法是利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700~800℃),駐留一定的時間(0.3~0.5秒),使可燃的有害物質(zhì)進行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)的一種方法。優(yōu)點:直接燃燒法工藝簡單、設(shè)備投資小,適用高濃度、小風量的廢氣治理。缺點:能耗大,運行成本較高;運行技術(shù)要求高,不易控制與掌握,在國內(nèi)基本未獲推廣。4、熱力燃燒法熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃氣態(tài)污染物的溫度,使其進行全氧化分解的過程。工藝流程圖如下:優(yōu)點:適用于可燃有機物質(zhì)含量較低的廢氣的凈化處理,燃燒凈化處理技術(shù)中熱效率很高,設(shè)備使用壽命長,抗老化,耐腐蝕。缺點:設(shè)備較大,運輸不便;設(shè)備價格高,運行成本高;對于含硫、鹵素有機物廢氣處理效果較差。家具制造過程中易產(chǎn)生VOCs排放。內(nèi)蒙古國產(chǎn)VOCs電話

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固定床催化燃燒因其初裝成本低等原因是目前VOCs治理領(lǐng)域主流產(chǎn)品。優(yōu)勢在于初裝成本低:處理效率遠優(yōu)于光氧、等離子。缺點介紹:1.濃縮脫附時會產(chǎn)生“峰”、“平”、“谷”現(xiàn)象,因其固定碳床填裝大量蜂窩活性炭,確保高效率同時也帶來較長脫附時間之特性,碳床在長時間受熱過程時,VOCs也在由低到高逐漸受熱,因此產(chǎn)生"谷"、“平”、“峰”,廢氣進入催化燃燒系統(tǒng);2.峰值廢氣在催化燃燒過程中有著很高的燃燒效率;3.平值廢氣在催化燃燒過程中效率一般;4.谷值廢氣在催化燃燒過程中;不催化,不燃燒狀態(tài);5.因其脫附產(chǎn)生“谷”、“平”、“峰”現(xiàn)象所致不具備安裝在線監(jiān)測工藝;6.很難全時達到國標、省標;7.固定碳床在長時間脫附時是由下向上逐漸受熱過程,**初接觸熱空氣之床面在長時間受熱過程中,均有自燃之可能;8.因時間控制,吸附、脫附周期,不能兼顧全勤與非全勤生產(chǎn),故脫附濃度更不均勻;9.開機即循環(huán)脫附,運行成本較高。河北國內(nèi)VOCs咨詢報價