蘇州市煥彤科技有限公司建立了嚴格完善的 PGA 可降解壓裂球產(chǎn)品質量控制體系。從原材料進場開始，就進行嚴格檢測，采用 DSC（差示掃描量熱法）檢測原材料的分子量分布，確保原材料質量符合要求。在注塑生產(chǎn)過程中，實時監(jiān)控熔體流動速率（MFR），將其波動范圍控制在 ±5% 以內，保證產(chǎn)品成型的穩(wěn)定性與一致性。成品需經(jīng)過多項嚴格測試，包括耐壓測試，在 70MPa 壓力下恒壓 2 小時，檢查其結構強度與密封性能；降解測試，在 80℃水浸環(huán)境下放置 15 天，要求降解率達到 90% 以上；以及尺寸檢測，使用三坐標測量儀確保產(chǎn)品尺寸精度。每批次產(chǎn)品都附帶詳細的檢測報告，涵蓋力學性能、降解曲線、環(huán)保指標等 12 項參數(shù)，確保產(chǎn)品符合 API Spec 19V（井下工具可降解材料規(guī)范）等相關標準，使產(chǎn)品現(xiàn)場故障率低于 0.1%，為客戶提供高質量、可靠的產(chǎn)品。納米涂層處理抗結蠟，在高含蠟油藏減少蠟沉積，保障作業(yè)順利。無錫無觸發(fā)介質PGA可降解壓裂球目的

PGA（聚谷氨酸）可降解壓裂球是蘇州市煥彤科技有限公司研發(fā)的新型油田作業(yè)工具，采用生物基高分子材料制備，突破傳統(tǒng)壓裂球需化學觸發(fā)降解的技術瓶頸。其主要優(yōu)勢在于無需鹽酸等降解介質，可在井內原油、采出水、壓裂液等多種流體環(huán)境中自主降解，解決了傳統(tǒng)壓裂作業(yè)中井筒干預難題。產(chǎn)品通過分子鏈設計實現(xiàn)降解速率可控，5-15 天的溶解周期可根據(jù)井況溫度、壓力定制，為頁巖氣、致密油等非常規(guī)油氣開發(fā)提供高效環(huán)保的完井解決方案。鎮(zhèn)江定制化PGA可降解壓裂球作用完井坐封時作臨時密封，憑借強度高維持封隔器坐封壓力穩(wěn)定。

PGA 可降解壓裂球在多個方面相較于傳統(tǒng)壓裂球具有明顯優(yōu)勢。在降解方式上，傳統(tǒng)酸溶球需鹽酸，且 pH<3 的條件才能降解，而 PGA 可降解壓裂球無需外部介質，依靠自身水解特性即可降解；傳統(tǒng)金屬壓裂球則不可降解。在降解殘留方面，PGA 可降解壓裂球無碎屑殘留，傳統(tǒng)酸溶球可能產(chǎn)生金屬鹽沉淀，金屬壓裂球更是會長久滯留地層。工作溫度范圍上，PGA 可降解壓裂球適用于≥80℃的環(huán)境，傳統(tǒng)酸溶球一般≤60℃，金屬壓裂球雖不限溫度，但存在其他弊端。環(huán)保性方面，PGA 可降解壓裂球的產(chǎn)物為 CO?和 H?O，傳統(tǒng)酸溶球存在酸液污染風險，金屬壓裂球有重金屬泄漏風險。從井筒干預需求來看，PGA 可降解壓裂球無需額外干預，傳統(tǒng)酸溶球可能需要酸洗，金屬壓裂球則需撈球作業(yè)。成本效益上，PGA 可降解壓裂球雖前期采購成本較高，但從長期來看，由于減少了井筒干預等作業(yè)，節(jié)省了大量成本，綜合成本低于傳統(tǒng)金屬壓裂球 。這些性能差異使得 PGA 可降解壓裂球在現(xiàn)代油田開發(fā)中更具競爭力，能夠更好地滿足高效、環(huán)保、低成本的作業(yè)需求 。

PGA（聚谷氨酸）可降解壓裂球是蘇州市煥彤科技有限公司研發(fā)的新型油田作業(yè)工具，采用生物基高分子材料制備，突破傳統(tǒng)壓裂球需化學觸發(fā)降解的技術瓶頸。其主要優(yōu)勢在于無需鹽酸等降解介質，可在井內原油、采出水、壓裂液等多種流體環(huán)境中自主降解，解決了傳統(tǒng)壓裂作業(yè)中井筒干預難題。產(chǎn)品通過分子鏈設計實現(xiàn)降解速率可控，5 - 15 天的溶解周期可根據(jù)井況溫度、壓力定制，為頁巖氣、致密油等非常規(guī)油氣開發(fā)提供高效環(huán)保的完井解決方案。研發(fā)團隊通過開環(huán)聚合反應制備聚谷氨酸羥基乙酸共聚物（PGA - co - PGA），調節(jié)乙交酯比例控制結晶度，并添加納米級羥基磷灰石增強抗壓強度，同時保持分子鏈的水解位點。無碎屑降解，壓裂返排液固相含量低，避免井筒堵塞與清理作業(yè)。

隨著油田開采技術向智能化方向發(fā)展，PGA 可降解壓裂球也在不斷與智能壓裂技術融合。蘇州市煥彤科技有限公司開發(fā)出智能型 PGA 可降解壓裂球，該壓裂球內置微型溫度 - 壓力傳感器，能夠實時監(jiān)測井下的溫度、壓力等參數(shù)，并將數(shù)據(jù)傳輸至地面控制系統(tǒng)。通過對這些數(shù)據(jù)的分析，可實時追蹤壓裂球的位置與降解狀態(tài)，從而動態(tài)調整壓裂施工節(jié)奏。在北美某頁巖氣井的實際應用中，采用智能型 PGA 可降解壓裂球后，壓裂段間的等待時間從傳統(tǒng)的 24 小時縮短至 8 小時，根據(jù)降解數(shù)據(jù)及時調整施工方案，單井壓裂成本降低了 18%。這種 “可降解 + 智能化” 的融合模式，為油田智能化開采提供了新的技術手段，是未來壓裂技術的發(fā)展趨勢。與高校產(chǎn)學研合作，推動材料創(chuàng)新，加速技術成果工程化應用。無觸發(fā)介質PGA可降解壓裂球解決方案

納米填料增強抗壓，在保持降解性的同時提升材料機械強度。無錫無觸發(fā)介質PGA可降解壓裂球目的

在數(shù)字化油田建設趨勢下，PGA 可降解壓裂球與智能監(jiān)測系統(tǒng)的融合成為提升作業(yè)精確度的關鍵。蘇州市煥彤科技有限公司研發(fā)的智能型 PGA 壓裂球，內置微型傳感器，可實時監(jiān)測井下溫度、壓力及球自身的降解狀態(tài)。傳感器通過無線信號將數(shù)據(jù)傳輸至地面控制系統(tǒng)，施工人員據(jù)此動態(tài)調整壓裂作業(yè)參數(shù)。例如在某頁巖氣井的多段壓裂中，根據(jù)傳感器反饋的球降解進度，提前優(yōu)化后續(xù)段的壓裂液配方，使單井產(chǎn)氣效率提升約 18%。這種協(xié)同不僅實現(xiàn)了壓裂球降解過程的可視化管理，還避免了因降解時間誤差導致的二次作業(yè)，減少了對井筒的潛在傷害，推動油田作業(yè)向智能化、精細化方向發(fā)展 。無錫無觸發(fā)介質PGA可降解壓裂球目的