乳化機設備是一種通過高速剪切、分散技術實現(xiàn)物料混合均質的工業(yè)設備,主要應用于化妝品、制藥、食品及化工行業(yè)的膏霜類產(chǎn)品生產(chǎn)。其采用物理乳化原理提升物料細膩度與混合精度,兼具氣泡消除功能。該設備**結構包含多層轉子與定子系統(tǒng),通過液力剪切、湍流和離心擠壓復合作用實現(xiàn)物料細化。主鍋配置液壓升降蓋、真空進料系統(tǒng)及微量添加入口,支持正壓出料與傾倒清洗。部分**型號采用三級高剪切結構,粒徑控制范圍可達0.2-2微米,轉速達9000-12000RPM,搭配模塊化設計便于產(chǎn)能擴展??蚴綌嚢枧c雙向變頻調速系統(tǒng)結合SUS 316L拋光材質接觸面,符合CIP/SIP清潔標準??刂葡到y(tǒng)集成溫度調節(jié)、轉速設定、均質時間管理及緊急停車模塊,部分機型配備鍋蓋觀測窗實時監(jiān)控乳化狀態(tài)。食品行業(yè)中的醬,果汁等。金山區(qū)比較好的乳化機價目表
乳化機原理是乳化機利用渦混、剪切、超聲等技術手段使水微團破碎細化,也使柴油破碎細化并均混,形成乳化結構。流體內(nèi)部由于存在粘性,相互移動的流體層所產(chǎn)生的力稱為剪切力。由于高速運動,剪切力使流體層形成湍流,湍流使液體界面破碎。在實際應用中膠體磨、剪切頭、高壓均質、射流就是高速運動形成剪切力。乳化效率 多種方法可以使燃油乳化,但是,燃油乳化質量不同,效率不同。在滿足質量標準的前提下,節(jié)能降耗是燃油乳化的重要指標。虹口區(qū)本地乳化機保養(yǎng)石油化工:如重油乳化、柴油乳化、潤滑油等。
對乳狀液來說,若乳化劑是離子型的表面活性劑,則在界面上,主要由于電離還有吸附等作用,使得乳狀液的液滴帶有電荷,其電荷大小依電離強度而定;而對非離子表面活性劑,則主要由于吸附還有摩擦等作用,使得液滴帶有電荷,其電荷大小與外相離子濃度及介電常熟和摩擦常數(shù)有關。帶電的液滴靠近時,產(chǎn)生排斥力。使得難以聚結,因而提高了乳狀液的穩(wěn)定性。乳狀液的帶電液滴在界面的兩側構成雙電層結構,雙電層的排斥作用,對乳狀液的穩(wěn)定有很大的意義。雙電層之間的排斥能取決于液滴大小及雙電層厚度1/κ,還有ξ電勢(或電勢φ0)。
采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的質量產(chǎn)品在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中,通常**成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導致乳狀物不穩(wěn)定,缺少光澤;制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,ZJR系列真空均質乳化機組,由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,組合成比較好的攪拌方式,以達到完美混合制品。無極調速:通過變頻器實現(xiàn)無極調速,滿足不同工藝需求。
高剪切乳化機是一種能將物料充分細化均勻的機器,其名稱來源應該是能促使油性物質(油相)與水性物質(水相)相混并形成均勻的乳化液的機器。而細化均勻的機器又有多種,如球磨機、砂(珠)磨機、粉碎機、膠體磨、分散機、高壓均質機等,這些能細化物料的機器適用范圍、細化均質能力各不相同。而高剪切乳化機具備了細化、分散和均質的功能。主要是用于液-液的乳化均質、液-固(粉體、小顆粒)的細化分散。適用于常壓、真空、正壓工況下工作。它具有運轉穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續(xù)使用 ,對物料可進行超細分散、乳化。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。金山區(qū)比較好的乳化機價目表
管線乳化機用于工業(yè)生產(chǎn)和中試產(chǎn)品的乳化、均質和分散。金山區(qū)比較好的乳化機價目表
這種形成乳狀液的方式,乳化劑分子在界面上的排列就像木楔插入內(nèi)相一樣,故稱為“定向楔”理論。此理論雖能定性的解釋許多形成不同類型乳狀液的原因,但常有不能用它解釋的實例。理論上不足之處在于它只是從幾何結構來考慮乳狀液的穩(wěn)定性,實際影響乳狀液穩(wěn)定的因素是多方面的。何況從幾何上看,乳狀液液滴的大小比乳化劑的分子要大得多,故液滴得曲表面對于其上得定向分子而言,實際近于平面,故乳化劑分子兩端的大小就不是重要的,無所謂楔形插入了。金山區(qū)比較好的乳化機價目表
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