合金種類：

幾乎所有的鑄鐵、鑄鋼和非鐵合金（即有色合金，如鋁合金、鎂合金、銅合金等）都可以采用EPC法生產(chǎn)。在我國2001年生產(chǎn)的68,000t消失模鑄件中，絕大部分是鑄鐵和鑄鋼件，鋁合金鑄件微乎其微，而美、德、日等工業(yè)發(fā)達國家鋁合金鑄件卻占主導地位。

由于消失模樣熱解產(chǎn)物會造成增碳、黑渣等缺點，在鑄造低碳鋼鑄件以及要求致密度極高的汽車球鐵保安件時，廢品率還比較高，選用時應該特別慎重。 如何對消失模具進行選購？北侖消失模具廠家報價

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    消失模具,鋁合金消失模鑄造采用干砂造型，泡沫模樣涂敷使用保溫涂料，由于氣化需要吸收大量熱量所以其出爐溫度和澆注溫度比普通砂型鑄造和壓力鑄造以及金屬型重力鑄造的溫度要高，加之鋁元素是活動金屬，所以造成鋁合金熔液氧化吸氣，鋁合金液在熔煉和澆注時與空氣中的水氣反應溶解氫氣和氧化。在其冷卻過程中鋁合金液容易析出氫氣形成分散性和渣孔，消失模具。另一方面主要原輔材料和熔煉設備及工具在生產(chǎn)過程中沒有充分嚴格按照生產(chǎn)工藝要求進行操作和技術(shù)控制；消失模具如熔煉設備和原輔材料以及熔煉工具在生產(chǎn)前沒有充分預熱；在選料熔化、精練、變質(zhì)、出爐過程沒有嚴格控制鋁合金液吸氣和氧化以及在澆注過程中操作不當使空氣進入鑄型內(nèi)產(chǎn)生嚴重的鑄造缺點。

嚴格控制消失模具原材料的內(nèi)在質(zhì)量，改進鍛造和球化退火工藝，消除網(wǎng)狀、帶狀、鏈狀碳化物，改善球化組織的均勻性。在機械加工后或冷塑變形后的模具應進行去應力退火（>600℃）后再進行加熱淬火。對形狀復雜的模具應采用石棉堵塞螺紋孔，包扎危險截面和薄壁處，并采用分級淬火或等溫淬火。

返修或翻新模具時需進行退火或高溫回火。在淬火加熱時應采取預熱，冷卻時采取預冷措施，并選擇合適淬火介質(zhì)。應嚴格控制淬火加熱溫度和時間，防止模具過熱和過燒。

模具淬火后應及時回火，保溫時間要充分，高合金復雜模具應回火2-3次。選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。改進模具電火花加工工藝，并開始操作去應力回火。 消失模具的機加工特點是什么？

鑄造涂料也是重要的原料之一，它具有很高的耐火成分，模型鑄造也是一個非常關鍵的步驟，要求做工精細，尺寸上不能有一絲一毫的馬虎，否則做出來的產(chǎn)品就會不合格。所以說消失模鑄造用到的原料在選擇上要求是非常高的，只有要求高了，做出來的產(chǎn)品才會好。

消失模具的鑄造原理是利用干砂復制原型原樣，鑄件尺寸精度要求高，無飛邊、毛刺，均勻一致，表面光潔度高。鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，消失模模具的工藝充分利用了環(huán)保理念，泡沫模樣材料對環(huán)境無害，舊砂的回收利用率在95%以上。消失模模具鑄造的鑄件能有效降低工人的勞動強度，也能減少對環(huán)境的危害。 消失模具的工藝設計是怎樣的？江北專業(yè)消失模具報價

消失模具特別適用技術(shù)力量缺乏的地區(qū)和企業(yè)。北侖消失模具廠家報價

消失模具的密度是其發(fā)氣量的重要控制參數(shù)，上述三種材料的發(fā)氣量從小到大依次為PS、PS＋PMMA共聚物、PMMA。同時，珠粒的尺寸應根據(jù)所生產(chǎn)鑄件的壁厚進行選擇，一般情況下，厚大鑄件選用較粗粒徑的珠粒，反之薄壁鑄件選用較細粒徑的珠粒，使鑄件較薄部位保持三個珠粒以上為宜。另外，模型材料的預發(fā)和成形控制也是技術(shù)成功的一個關鍵。一般情況下，預發(fā)珠粒其密度控制在約0.024～0.03g/cm3，其體積約為原珠粒體積的30倍。成形模型的密度控制在約0.02～0.025g/cm3。 北侖消失模具廠家報價

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