缺點：但是活性染料的主要技術問題有下列四點：(1)利用率不夠高，一般為60%~70%，產(chǎn)生大量有色污水，其色度超過幾千倍，COD值一般在0.8萬~3萬ppm，濃廢水的COD值要超過5萬ppm。(2)為了抑制纖維表面的電荷，活性染料使用時需耗用相當量的電解質，既增加了勞動強度，又造成廢水中的氯離子濃度高達10多萬ppm，較大程度上地增加了治理活性染料染色廢水的難度。(3)某些色牢度不能滿足市場要求，如汗日光牢度、濕摩擦牢度以及偶氮型紅色染料與偶氮型藍色染料在淺色時的日曬牢度等。(4)能取代硫化硫化料和還原染料等的深色品種較少。光變?nèi)玖显陉柟庀赂淖冾伾?，用于防偽和智能紡織品。山東環(huán)保染料行價

分散染料則是一類結構簡單、水溶性極低的非離子染料。它們在染浴中以微小顆粒的分散體存在，主要用于聚酯纖維的染色和印花。染色時，借助分散劑將染料均勻分散在染液中，再對各類合成纖維進行染色。還原染料大多屬于多環(huán)芳香族化合物，其分子結構中不含水溶性基團。在堿性水溶液中，它們可以被還原成水溶性的隱色體鈉鹽，進而上染纖維，并通過氧化重新成為不溶性染料固著在纖維上。這類染料主要用于纖維素纖維的染色。不同類型的熒光增白劑可適用于各種纖維的增白處理，它們通過直接處理織物，并借助自身親和力或交聯(lián)劑的作用，牢固地固著在纖維上。山東環(huán)保染料行價染料在皮革工業(yè)中也是重要組成，影響皮革的外觀和手感。

在宋應星的《天工開物》中，對這些染料有著詳盡的描述（詳見表10-2和表10-3）。同時，書中還介紹了古代常用的助染劑，如綠礬、明礬、烏梅以及堿等。值得注意的是，明礬和烏梅在水中溶解后均呈現(xiàn)酸性，而椿木灰和稻灰水則呈現(xiàn)為弱堿性溶液。自社會分工出現(xiàn)后，專門從事顏料、染料加工的人群逐漸形成了獨特的工匠群體。早在《周禮·天官冢宰》中，便有了“染人”的職級記載。隨著歷史的發(fā)展，秦代設立了“染色司”，而漢至隋朝，各朝均設有“司染署”。到了唐宋時期，染院成為了專門的染色機構，明清則演變?yōu)椤八{靛所”。在各個歷史階段，不同等級的官服都有著嚴格的色彩規(guī)定，同時，各種禮儀場合所使用的顏色裝飾也都有著特定的講究。

常見有顏色的無機化合物，如銅的鹽類或氧化物，雖然顯藍色，但難以在織物上留下持久痕跡。若要利用其顏色，需將其研磨成細粉，并與需染色的物質混合。例如，青花瓷的制作便是在釉料中融入銅料和鈷料，再經(jīng)窯爐燒結，使色彩固定于釉料之中。補色表展示了光與物體相互作用時產(chǎn)生的顏色變化。當一束光照射到物體上，若紅色光被吸收，我們會觀察到物體呈現(xiàn)青色。若物體能吸收多種光波，我們所見的顏色將是這些補色的混合，例如黃光與藍光被吸收后，物體將呈現(xiàn)紫紅色。若所有光波都被均勻部分吸收，則物體呈現(xiàn)灰色。酸性染料染蠶絲時加入平平加O，可防止色花，提升色牢度至4-5級。

摩擦牢度 染色織物的摩擦分為干摩擦及濕摩擦牢度兩種。前者是用于白布摩擦織物，看白布的沾色的情況，后者用含水100%的白布摩擦染色織物，看白布沾色的情況。濕摩擦是由外力摩擦和水的作用而引起，其濕摩擦牢度一般低于干摩擦牢度?？椢锏哪Σ晾味戎饕Q于浮色的多少、染料與纖維的結合情況和染料滲透的均勻度。如果染料與纖維發(fā)生共價鍵結合，則它的摩擦牢度就較高。染色時所用染料濃度常常影響摩擦牢度，染色濃度高，容易造成浮色，則摩擦牢度低。摩擦牢度由“沾色灰色樣卡”依五級九檔制比較評級，一級較差，五級較好。偶氮染料應用普遍，但部分可能會分解出致病芳香胺。山東環(huán)保染料行價

酸性染料染羊毛時pH值控制在4.5-5.0，可提升陽離子型染料的吸附效率20%。山東環(huán)保染料行價

酸性染料還可進一步細分為強酸性、弱酸性、酸性媒介和酸性絡合染料等類型。在染色過程中，染料與羊毛纖維之間存在兩種主要的吸引力：一是通過染料中的負電荷色素離子與纖維上的正電荷氨基發(fā)生鹽式鍵結合；二是染料與纖維間的氫鍵和范德華引力的共同作用。分別用1%濃度的紅、黃、藍酸性染料染色后的羊毛樣品。這些染料均擅長與蛋白質纖維中的氨基結合，因此在羊毛染色領域有著普遍的應用。從圖中可以看出，不同顏色的染料賦予了羊毛鮮明且獨特的色澤，展示了酸性染料的優(yōu)異染色效果。山東環(huán)保染料行價