中源綠凈在精密光學(xué)制造的潔凈監(jiān)測中積累了豐富經(jīng)驗。光學(xué)鏡頭的表面光潔度要求達到納米級，任何≥0.3μm 的粒子附著都會影響成像質(zhì)量。數(shù)據(jù)顯示，光學(xué)鏡片生產(chǎn)中因塵埃導(dǎo)致的返工率平均為 15%， 鏡頭甚至達到 25%。某光學(xué)企業(yè)采用中源綠凈的塵埃粒子計數(shù)器后，在鏡片鍍膜車間設(shè)置了 12 個監(jiān)測點，采樣頻率為每 10 分鐘一次，重點控制≥0.3μm 和≥0.5μm 的粒子濃度。通過將鍍膜室的粒子濃度穩(wěn)定在≤100 個 /m3，該企業(yè)的鏡頭鍍膜合格率從 82% 提升至 97%，鍍膜后的擦拭工序時間縮短了 40%。此外，設(shè)備支持與鍍膜機聯(lián)動，當粒子濃度超標時自動暫停生產(chǎn)，避免批量性質(zhì)量問題。應(yīng)用場景 / 解決方案：精密光學(xué)企業(yè)可在鏡片研磨、拋光、鍍膜等關(guān)鍵工序區(qū)域，部署具備聲光報警功能的塵埃粒子計數(shù)器，確保在粒子濃度超出工藝要求前及時預(yù)警，保障光學(xué)產(chǎn)品的 。中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測系統(tǒng)，可預(yù)警提前量＞30 分鐘，已幫助 60 家企業(yè)避免損失 1000 萬 +。蘇州百級塵埃粒子在線監(jiān)測

中源綠凈的多通道塵埃粒子計數(shù)器滿足復(fù)雜環(huán)境的監(jiān)測需求。在電子芯片封裝車間，需要同時監(jiān)測 0.3μm、0.5μm、1.0μm、2.0μm、5.0μm、10.0μm 等多個粒徑的粒子，傳統(tǒng)單通道設(shè)備需要多次檢測，而中源綠凈的八通道設(shè)備可一次完成。某芯片封裝企業(yè)使用該設(shè)備后，在車間的 12 個監(jiān)測點實現(xiàn)了多粒徑同時監(jiān)測，數(shù)據(jù)采集時間縮短了 70%。通過分析不同粒徑的粒子濃度分布，該企業(yè)發(fā)現(xiàn) 0.5μm 粒子主要來自人員活動，5.0μm 以上粒子主要來自設(shè)備磨損，針對性采取了改進措施，使車間的粒子濃度整體降低了 40%。設(shè)備還支持將不同粒徑的粒子數(shù)據(jù)分類存儲，便于進行趨勢分析。應(yīng)用場景 / 解決方案：在對多粒徑粒子都有嚴格要求的行業(yè)，如電子制造、精密儀器生產(chǎn)等，可選用多通道塵埃粒子計數(shù)器，通過一次檢測獲取 的粒子分布數(shù)據(jù)，為車間的潔凈度優(yōu)化提供更 的依據(jù)。蘇州百萬級塵埃粒子計數(shù)器廠家中源綠凈的模塊化潔凈棚，單套承重達 500kg，可放置 10 + 臺設(shè)備，已在 30 家汽車零部件廠穩(wěn)定運行 3 年 +。

中源綠凈的塵埃粒子計數(shù)器在生物安全實驗室的監(jiān)測中符合 標準。在 P3 級生物安全實驗室，研究的病原體包括 SARS 冠狀病毒等，環(huán)境中的粒子可能攜帶病毒，因此需要嚴格控制≥0.5μm 的粒子濃度。某疾控中心的 P3 實驗室采用中源綠凈的設(shè)備后，在實驗區(qū)和緩沖間設(shè)置了監(jiān)測點，設(shè)備具備生物安全防護功能，可耐受消毒氣體的腐蝕。運行三年間，設(shè)備準確監(jiān)測到 4 次粒子濃度波動，均與實驗操作不當有關(guān)，通過及時糾正操作，避免了病原體泄漏風(fēng)險。監(jiān)測數(shù)據(jù)實時傳輸至實驗室的安全管理系統(tǒng)，滿足《生物安全實驗室建筑技術(shù)規(guī)范》的要求。設(shè)備還支持在實驗結(jié)束后自動進行表面消毒，確保設(shè)備的安全性。應(yīng)用場景 / 解決方案：生物安全實驗室可根據(jù)防護級別選擇相應(yīng)的塵埃粒子計數(shù)器，在實驗過程中實時監(jiān)測空氣潔凈度，結(jié)合其他安全設(shè)備，構(gòu)建 的生物安全防護體系，保障實驗人員和環(huán)境的安全。

中源綠凈的塵埃粒子計數(shù)器在氫能源燃料電池生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用。燃料電池質(zhì)子膜的厚度 為 20-30μm，生產(chǎn)環(huán)境中≥0.1μm 的粒子若附著在膜表面，會導(dǎo)致膜的透氣性下降，影響電池性能。行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，質(zhì)子膜生產(chǎn)的環(huán)境潔凈度不達標時，產(chǎn)品合格率 為 75%。某氫能源企業(yè)引入中源綠凈的監(jiān)測方案后，在質(zhì)子膜涂布車間采用 Class 5 級潔凈標準，部署了 10 臺高精度塵埃粒子計數(shù)器，每 3 分鐘采樣一次，重點監(jiān)測≥0.1μm、≥0.3μm、≥0.5μm 的粒子濃度。通過將粒子濃度控制在≤100 個 /m3，該企業(yè)的質(zhì)子膜合格率從 78% 提升至 96%，燃料電池的功率密度提高了 5%。設(shè)備還支持與潔凈室的 FFU 系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)粒子濃度的動態(tài)調(diào)節(jié)。應(yīng)用場景 / 解決方案：氫能源企業(yè)可在質(zhì)子膜生產(chǎn)、電堆組裝等關(guān)鍵車間，采用具備遠程控制功能的塵埃粒子計數(shù)器，通過 控制系統(tǒng)實時監(jiān)控各區(qū)域的潔凈度，確保生產(chǎn)環(huán)境符合 ISO 14644-1 Class 5 級標準。中源綠凈塵埃粒子計數(shù)器如何為鋰電池焊接工序營造潔凈空間，提升焊接質(zhì)量？

中源綠凈的遠程通信塵埃粒子計數(shù)器實現(xiàn)了多區(qū)域的集中管理。某跨國電子企業(yè)在中國、東南亞和歐洲設(shè)有 5 個生產(chǎn)基地，每個基地有 10 個潔凈室，傳統(tǒng)的本地監(jiān)測需要每個基地安排 2 名專職人員。采用中源綠凈的遠程通信設(shè)備后，企業(yè)在總部設(shè)立了監(jiān)控中心，通過 RJ-45 接口實現(xiàn)對所有 30 個潔凈室的實時監(jiān)測，管理人員減少了 80%。設(shè)備支持設(shè)置不同級別的預(yù)警閾值，當粒子濃度超標時， 系統(tǒng)和本地設(shè)備同時發(fā)出警報，響應(yīng)時間≤10 秒。在一次歐洲基地的潔凈室異常中，總部在 1 分鐘內(nèi)收到警報，通過遠程指導(dǎo)當?shù)厝藛T排查，發(fā)現(xiàn)了過濾器的安裝問題，避免了生產(chǎn)中斷。設(shè)備還支持遠程校準和參數(shù)設(shè)置，減少了跨國維護的成本。應(yīng)用場景 / 解決方案：對于多區(qū)域、多基地的企業(yè)，可采用具備遠程通信功能的塵埃粒子計數(shù)器，通過 控制系統(tǒng)實現(xiàn)集中監(jiān)測和管理，提高管理效率，降低運營成本，確保各區(qū)域的潔凈度標準統(tǒng)一。中源綠凈塵埃粒子計數(shù)器在鋰電池化成過程中，怎樣確保環(huán)境達標、提高良品率？手持塵埃粒子源頭廠家

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測設(shè)備，保修期 5 年，比行業(yè)長 2 年，已為 300 家企業(yè)減少維修成本 60%。蘇州百級塵埃粒子在線監(jiān)測

中源綠凈的手持式塵埃粒子計數(shù)器為醫(yī)院的移動監(jiān)測提供便利。醫(yī)院的門診大廳、病房走廊等區(qū)域不適合安裝固定監(jiān)測設(shè)備，而手持式設(shè)備可隨時進行抽檢。某三甲醫(yī)院配備了 5 臺中源綠凈的手持式設(shè)備后， 控制部門的工作人員每周對 20 個重點區(qū)域進行檢測，每次檢測時間 需 30 分鐘。在一次流感季節(jié)，該設(shè)備檢測出兒科病房的粒子濃度超標，及時發(fā)現(xiàn)了通風(fēng)系統(tǒng)的運行異常，通過調(diào)整通風(fēng)頻率使粒子濃度恢復(fù)正常，降低了交叉 的風(fēng)險。手持式設(shè)備還具備數(shù)據(jù)存儲功能，可存儲 10000 組檢測結(jié)果，支持通過 USB 接口導(dǎo)出數(shù)據(jù)，生成檢測報告。設(shè)備的電池續(xù)航時間長達 8 小時，滿足全天的巡檢需求。應(yīng)用場景 / 解決方案：醫(yī)院、學(xué)校、辦公樓等場所，可配備手持式塵埃粒子計數(shù)器，定期對人員密集區(qū)域進行空氣質(zhì)量檢測，及時發(fā)現(xiàn)潛在的衛(wèi)生問題，保障公共環(huán)境的健康安全。蘇州百級塵埃粒子在線監(jiān)測