中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)助力中藥制劑生產(chǎn)車間提升質(zhì)量。行業(yè)報(bào)告顯示，中藥提取過(guò)程中，塵埃污染會(huì)導(dǎo)致有效成分含量波動(dòng) 10%。某中藥企業(yè)的提取車間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí)，產(chǎn)品含量不合格率為 3.8%，年返工成本約 400 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在提取罐、濃縮器周邊部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.5μm 和≥10μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)接。運(yùn)行一年后，產(chǎn)品含量不合格率降至 0.7%，年節(jié)約成本約 350 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：中藥制劑企業(yè)可在提取、純化等關(guān)鍵工序部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)控制生產(chǎn)環(huán)境潔凈度，保證中藥有效成分穩(wěn)定，提升產(chǎn)品質(zhì)量均一性。中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，安裝時(shí)間＜4 小時(shí)，比行業(yè)快 50%，已為 100 家企業(yè)節(jié)省時(shí)間成本。蘇州十級(jí)塵埃粒子計(jì)數(shù)器使用說(shuō)明書

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器強(qiáng)大的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能滿足了長(zhǎng)期追溯需求。在食品企業(yè)的罐頭生產(chǎn)車間，需要保存至少 2 年的環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，以備市場(chǎng)監(jiān)管部門檢查。中源綠凈的設(shè)備可存儲(chǔ) 100000 組測(cè)量結(jié)果，按照每天 30 組數(shù)據(jù)計(jì)算，可保存 9 年。某罐頭企業(yè)使用該設(shè)備后，建立了完善的環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)，在一次國(guó)家抽檢中，順利提供了過(guò)去 18 個(gè)月的檢測(cè)數(shù)據(jù)，通過(guò)了合規(guī)檢查。設(shè)備還支持按日期、檢測(cè)點(diǎn)等條件查詢歷史數(shù)據(jù)，生成趨勢(shì)圖表，幫助企業(yè)分析不同季節(jié)、不同生產(chǎn)班次的粒子濃度變化規(guī)律。在夏季高溫季節(jié)，通過(guò)分析數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)車間的粒子濃度普遍偏高，及時(shí)增加了凈化設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間，使產(chǎn)品的合格率保持穩(wěn)定。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：對(duì)于有長(zhǎng)期數(shù)據(jù)追溯要求的行業(yè)，如食品、藥品、醫(yī)療器械等，可利用塵埃粒子計(jì)數(shù)器的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，建立環(huán)境監(jiān)測(cè)檔案，滿足法規(guī)對(duì)數(shù)據(jù)保存期限的要求，同時(shí)為質(zhì)量分析和改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。蘇州百級(jí)塵埃粒子計(jì)數(shù)器標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程想提升鋰電池電芯裝配質(zhì)量？中源綠凈塵埃粒子計(jì)數(shù)器來(lái)幫忙！

中源綠凈為鋰電池材料車間的潔凈度在線監(jiān)測(cè)提供定制化方案。據(jù)行業(yè)報(bào)告，鋰電池正極材料生產(chǎn)中，≥0.5μm 的粉塵會(huì)導(dǎo)致電池循環(huán)壽命下降 10%-15%。某電池材料企業(yè)的正極材料混合車間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí)，產(chǎn)品批次不合格率為 6%，年損失約 800 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在混料機(jī)、篩分機(jī)周邊部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)追蹤≥0.3μm 和≥1μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。運(yùn)行一年后，正極材料的純度達(dá)標(biāo)率從 94% 提升至 99.2%，電池循環(huán)壽命平均延長(zhǎng) 200 次，年減少損失約 700 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：鋰電池材料企業(yè)可在正極材料混合、包覆等工序部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)粒子濃度超標(biāo)時(shí)自動(dòng)暫停生產(chǎn)并啟動(dòng)凈化程序，確保材料性能符合電池生產(chǎn)要求。

中源綠凈在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域的潔凈室監(jiān)測(cè)方案?jìng)涫苷J(rèn)可。有數(shù)據(jù)顯示，全球半導(dǎo)體行業(yè)每年因塵埃粒子污染造成的經(jīng)濟(jì)損失超過(guò) 50 億美元，其中芯片制造環(huán)節(jié)的損失占比高達(dá) 60%。塵埃粒子計(jì)數(shù)器作為關(guān)鍵監(jiān)測(cè)設(shè)備，能 捕捉≥0.1μm 的微小粒子。在 7nm 芯片的光刻工藝中，哪怕是 0.05μm 的粒子附著在晶圓表面，都可能導(dǎo)致電路短路。某半導(dǎo)體企業(yè)引入中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器后，通過(guò)在光刻室設(shè)置 16 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)每 5 分鐘一次的高頻采樣，將粒子濃度控制在≤10 個(gè) /m3，使芯片光刻工序的返工率從 12% 降至 3.5%。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：半導(dǎo)體企業(yè)可采用分布式部署方案，在曝光機(jī)、涂膠顯影機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備周邊安裝塵埃粒子計(jì)數(shù)器，搭配智能分析系統(tǒng)，當(dāng)粒子濃度超過(guò)閾值時(shí)，自動(dòng)聯(lián)動(dòng) FFU（風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元）調(diào)整風(fēng)速，并向中控室發(fā)送預(yù)警信息，確保 300mm 晶圓在整個(gè)光刻過(guò)程中處于 Class 1 級(jí)潔凈環(huán)境， 提升芯片生產(chǎn)的穩(wěn)定性。中源綠凈的模塊化潔凈棚，安裝只需 48 小時(shí)，比傳統(tǒng)潔凈室快 60%，已為 200 家電子廠節(jié)省建設(shè)時(shí)間成本超 300 萬(wàn)。

中源綠凈在嬰兒配方奶粉生產(chǎn)的潔凈度在線監(jiān)測(cè)中效果突出。根據(jù) GB 10765-2021 標(biāo)準(zhǔn)，奶粉生產(chǎn)的干燥塔出口需達(dá)到嚴(yán)格潔凈度。某奶粉企業(yè)的噴霧干燥車間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí)，因粉塵污染導(dǎo)致的產(chǎn)品雜質(zhì)超標(biāo)率為 2.1%，年召回?fù)p失約 600 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在干燥塔出口、包裝機(jī)上方部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.5μm 和≥10μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)接。運(yùn)行一年后，產(chǎn)品雜質(zhì)超標(biāo)率降至 0.2%，年減少損失約 550 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：嬰兒配方奶粉企業(yè)可在干燥、包裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，確保產(chǎn)品中雜質(zhì)含量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，保障嬰幼兒食品安全。中源綠凈的模塊化潔凈棚，內(nèi)部溫濕度控制精度 ±2℃/±5%已為 80 家實(shí)驗(yàn)室提供穩(wěn)定環(huán)境，實(shí)驗(yàn)成功率提升 25%。深圳十級(jí)塵埃粒子

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，檢測(cè)精度達(dá) 99.9%，年銷售量 1000 + 臺(tái)，占據(jù)華南市場(chǎng) 20% 份額。蘇州十級(jí)塵埃粒子計(jì)數(shù)器使用說(shuō)明書

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)方案為航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件清洗車間提供保障。數(shù)據(jù)顯示，發(fā)動(dòng)機(jī)部件清洗后殘留的微粒會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)壽命縮短 10%。某航空發(fā)動(dòng)機(jī)維修企業(yè)的清洗車間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí)，部件清洗合格率為 92%，年返工成本約 800 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在超聲波清洗機(jī)、烘干區(qū)部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.5μm 和≥5μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與部件追溯系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。運(yùn)行一年后，部件清洗合格率提升至 99.5%，發(fā)動(dòng)機(jī)維修后使用壽命延長(zhǎng) 8%，年節(jié)約成本約 650 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：航空發(fā)動(dòng)機(jī)維修企業(yè)可在部件清洗、裝配等區(qū)域部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)控制清洗環(huán)境潔凈度，減少部件殘留微粒，提升發(fā)動(dòng)機(jī)性能和安全性。蘇州十級(jí)塵埃粒子計(jì)數(shù)器使用說(shuō)明書

中源綠凈技術(shù)（深圳）有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在廣東省等地區(qū)的儀器儀表中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，齊心協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來(lái)中源綠凈技術(shù)供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái)，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！