（1）使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置；（2）如果擋銷磨損超差，可以進行打磨修復；如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差，可以重新組裝，錯開磨損部位后繼續(xù)使用；（3）使用后需要涂防銹油。 [2]大多數(shù)焊接工裝是為某種焊接組合件的裝配焊接工藝而專門設計的，屬于非標準裝置，往往需要根據(jù)產品機構特點、生產條件和你實際需要自行設計制造。焊接工裝設計是生產準備工作的重要內容之一，也是焊接生產工藝設計的主要任務之一。對于汽車、摩托車和飛機等制造業(yè)，可以毫不夸張地說，沒有焊接工裝就沒有產品。通過在工藝設計時，提出所需要的工裝類型、結構草圖和簡要說明，在此基礎上完成詳細的結構和零件設計及全部圖樣。模具：用以限定生產對象的形狀和尺寸的裝置。梁溪區(qū)銷售工裝夾具銷售廠

2、滿足裝配工人取拿零件方便，零件存放中不落地，減少工人無效勞動，提高工作效率。3、保持零件和作業(yè)現(xiàn)場的清潔，有利于文明生產。4、滿足生產作業(yè)計劃的混流編排，布局設計合理，適應定置、定量的要求，防止零件混放，方便生產管理。5、整體性、功能性、通用性強，適應零件集配需要，便于過目知數(shù)，確保均衡生產，有利于提高作業(yè)現(xiàn)場面積的利用率。6、有利于安全文明生產，防止各類事故的發(fā)生。7、有利于各類零件的清點，便于零件控制，防止零件丟失。8、為科學管理方法和手段的應用創(chuàng)造條件。惠山區(qū)比較好的工裝夾具工廠直銷其中機床夾具為常見，常簡稱為夾具。

一般而言，凡是在工業(yè)生產過程中，使任何加工程序能加速、方便或安全的輔助裝置工具，均可稱為夾具（Fixture）。廣義的夾具可包括機器夾具(Machine Fixture)，沖壓夾具（press Fixture），熱處理夾具（Heat Treatment Fixture），焊接夾具（Welding Fixture），裝配夾具（Assembling Fixture）等等。狹義的夾具，一般即指機器夾具，可簡稱為夾具，它主要用於機器加工，也是機器與工件、刀具之間的橋梁，目前較統(tǒng)稱的定義為“用以裝夾工件的裝置工具“為夾具。

國際生產研究協(xié)會的統(tǒng)計表明，小批多品種生產的工件品種已占工件種類總數(shù)的85%左右?，F(xiàn)***產要求企業(yè)所制造的產品品種經常更新?lián)Q代，以適應市場的需求與競爭。然而，一般企業(yè)都仍習慣于大量采用傳統(tǒng)的**夾具，一般在具有中等生產能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬套**夾具；另一方面，在多品種生產的企業(yè)中，每隔3~4年就要更新50~80%左右**夾具，而夾具的實際磨損量*為10~20%左右。數(shù)控機床、加工中心、成組技術、柔性制造系統(tǒng)（FMS）等新加工技術的應用，對機床夾具提出了如下新的要求：在裝配線上使用工裝夾具，確保零部件在裝配過程中的位置和姿態(tài)準確。

夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。夾具在電子廠商使用也是非常高的，在生產中為了提高生產效率和產品質量，在生產的中段和后段就常用工裝夾具來進行功能測試或者輔助裝配（能裝配出固定的外形及高度等）。實際在電子生產制造廠中的用途是非常廣，因為是非標定制的，所以只有想不到而沒有做不到的。有利于提高勞動生產率和降低成本；無錫直銷工裝夾具工廠直銷

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2、夾緊裝置用于夾緊工件，在切削時使工件在夾具中保持既定位置。3、對刀、引導元件或裝置這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用于確定刀具在加工前正確位置的元件，稱為對刀元件，如對刀塊。用于確定刀具位置并導引刀具進行加工的元件，稱為導引元件。4、連接元件使夾具與機床相連接的元件，保證機床與夾具之間的相互位置關系。5、夾具體用于連接或固定夾具上各元件及裝置，使其成為一個整體的基礎件。它與機床有關部件進行連接、對定，使夾具相對機床具有確定的位置。梁溪區(qū)銷售工裝夾具銷售廠

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