高溫錫膏與低溫錫膏的區(qū)別？

1、用途不一樣。高溫錫膏適用于高溫焊接元件與PCB；而低溫錫膏則適用于那些無法承受高溫焊接的元件或PCB，如散熱器模組焊接，LED焊接，高頻焊接等等。

2、焊接效果不同。看著回流焊。高溫錫膏焊接性較好，堅(jiān)硬牢固，焊點(diǎn)少且光亮；焊接性相對(duì)較差些，焊點(diǎn)較脆，易脫離，焊點(diǎn)光澤暗淡。

3、合金成分不同。電子元器件焊接工藝。高溫錫膏的合金成分一般為錫、銀、銅（簡稱SAC）；低溫錫膏的合金成分一般為Sn-Bi系列，包含SnBi、SnBiAg、SnBiCu等各種合金成分，其間Sn42Bi58為共晶合金，其熔點(diǎn)為138℃，其它合金成分皆無共晶點(diǎn)，熔點(diǎn)也各不相等。

4、印刷工藝不同。高溫錫膏多用于***次回流焊印刷中，而低溫錫膏大部分是用在雙面回流焊工藝時(shí)的第二次回流的時(shí)候，我不知道抽屜式回流焊。你看拆芯片。因?yàn)?**次回流面有較大的器件，當(dāng)?shù)诙位亓魇褂猛蝗埸c(diǎn)的焊膏時(shí)容易使已焊接的***次回流面（二次回流過爐時(shí)是倒置的）的大的器件出現(xiàn)虛焊甚至脫落，因此第二次回流時(shí)一般采用低溫焊膏，當(dāng)其達(dá)到熔點(diǎn)時(shí)但***次回流面的焊錫不會(huì)出現(xiàn)二次熔化。

烙鐵頭的長度、直徑、體積密度。黃浦區(qū)愛爾法代理商供應(yīng)

    3、冶金結(jié)合。由于阿爾法焊錫與被焊金屬相互擴(kuò)散，在接觸面之間就形成了一個(gè)中間層——金屬化合物?？梢娨@得良好的焊點(diǎn)，被焊金屬與焊錫之間形成金屬化合物，從而使焊接點(diǎn)達(dá)到牢固的冶金結(jié)合狀態(tài)。綜上所述，某種金屬是否能夠焊接，是否容易焊接，取決于兩個(gè)因素：一是所用焊料是否能與焊件形成化合物;二是要有除去接頭上污銹的焊劑。焊接時(shí)，阿爾法焊錫能與大多數(shù)金屬(如金、銀、銅、鐵、鋅等)反應(yīng)生成一種相當(dāng)硬而脆的金屬化合物，這種化合物就是焊料與焊件結(jié)合的粘合劑，但有些金屬(如鈦、硅、鉻等)不能與焊錫反應(yīng)，因而焊接這些金屬時(shí)就不能采用焊錫這種焊料選用時(shí)要考慮焊接位置的特點(diǎn):焊接部位所處的位置不能翻轉(zhuǎn)時(shí),必須選擇能進(jìn)行全位置焊接的焊條.有的無鉛焊錫條只適用于某一位置的焊接,其它位置焊接時(shí)效果較差,有的無鉛焊錫條則是各種位置均能焊接的全位置焊條。黃浦區(qū)愛爾法代理商供應(yīng)ALPHA 9230B 特別適合助焊劑應(yīng)用和工藝無法精確控制的修理/返工操作時(shí)應(yīng)用。

OM-340 是一款無鉛免清洗焊膏，適用于多種應(yīng)用。ALPHA OM-340 具有同類產(chǎn)品中比較低的球窩缺點(diǎn)率，并且在電路內(nèi)測試/引腳測試中實(shí)現(xiàn)了出色的***通過良率。ALPHA OM-340 在多種電路板設(shè)計(jì)上也能產(chǎn)生出色的印刷能力性能，尤其是在具有超精細(xì)特征重復(fù)性和高“吞吐量”的應(yīng)用中。 出色的回流工藝窗口提供了優(yōu)異的 CuOSP 焊接性，能夠很好地熔合多種沉積尺寸，具有出色的抗隨機(jī)錫珠形成性能以及抗片式元件間錫珠性能。ALPHA OM-340 的配方可產(chǎn)生優(yōu)異的焊點(diǎn)外觀，以及同類產(chǎn)品中比較高的線路板引腳測試良率。此外，ALPHA OM-340 的 IPC III 類空洞和 ROL0 IPC 分類能力確保了很大程度提高長期產(chǎn)品可靠性。。。 ALPHA? CVP-390

美國阿爾法錫條中的無鉛錫條主要包括錫銅無鉛錫條、錫銀銅無鉛錫條、無鉛焊錫條、無鉛波峰焊專用錫條以及高溫型的無鉛焊錫條。無鉛焊錫條的特點(diǎn)是很多的，基本上跟有鉛錫條是差不多的。無鉛錫條它可以減少橋聯(lián)的情況出現(xiàn)，焊解質(zhì)量比較可靠，焊點(diǎn)也是非常光亮飽滿。 ?? 美國阿爾法錫條根據(jù)臨界點(diǎn)的不同還可分為高溫焊錫條和低溫焊錫條兩種，高溫焊錫條它是有添加一些金屬元素進(jìn)去，比如銀、銻等元素在里面，高溫焊錫條主要應(yīng)用是主機(jī)板的原件組裝;低溫焊錫條指的是溫度低于183度的錫條，這種焊錫條加入了一些重金屬元素在里面，主要用于一些微電子傳感器的組裝。根據(jù)化學(xué)性質(zhì)的不同還可以分為抗氧化焊錫條以及高純度低渣焊錫條等幾種。 ??良好的力學(xué)和物理性能。

4.耗材方面的不同,傳統(tǒng)焊錫工藝使用烙鐵頭提供所需要熱量，隨著焊接的進(jìn)行，烙鐵頭老化焊錫溫度達(dá)不到焊接要求，就必須要更換烙鐵頭，會(huì)增加焊接成本，而機(jī)激光焊接不使用烙鐵頭焊接則不會(huì)產(chǎn)生烙鐵頭損傷，減少生產(chǎn)成本。而且激光焊接時(shí)焊接溫度穩(wěn)定，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。 5.加工精度的差異,傳統(tǒng)焊接由于焊接工藝本身的限制，焊接精度有限，而激光焊接，光斑可達(dá)微米級(jí)別，焊接精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)焊錫機(jī)的焊接精度。 6.耗能方面,傳統(tǒng)焊錫工藝由于加熱方式是整板加熱造成很多熱量無意義損耗，加大電能的損耗，而激光焊接局部加熱長生熱量消耗較小，而且不焊接時(shí)不會(huì)有熱量產(chǎn)生節(jié)省電能減少成本。ALPHA 9230B 助焊劑是針對(duì)噴射和修理應(yīng)用而設(shè)計(jì)。黃浦區(qū)愛爾法代理商供應(yīng)

焊劑的活性小時(shí)，焊劑的去氧化能力弱，從而也容易產(chǎn)生錫珠。黃浦區(qū)愛爾法代理商供應(yīng)

ALPHAOL107E焊膏ALPHAOL107E焊膏用于精細(xì)模板印刷的焊膏概述ALPHAOL107E是一種針對(duì)精細(xì)模板印刷表面封裝應(yīng)用的無鹵化物焊膏。雖然與操作條件有關(guān)，但其粘附壽命超過24小時(shí)。以下為規(guī)格說明的范例。本產(chǎn)品有多種金屬含量和粘度選擇，如下表所示。詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)聯(lián)系A(chǔ)lpha的技術(shù)支援人員。應(yīng)用合金類型金屬含量顆粒尺寸粘度（±10%）模板印刷63Sn/37Pb62Sn/36Pb/2AgNT4S９０％325m400m2000P400m適用于間距的QFP以及1005芯片元件。NT4S適合用于非元件豎立的合金特性與優(yōu)點(diǎn)OL107E焊膏：***的活性可提高潤濕能力。助焊劑不包含鹵化物離子。精心選擇的溶劑系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)***的滾動(dòng)屬性和可印刷性。穩(wěn)定的粘度延長了模板的壽命。即使在長達(dá)1小時(shí)的停機(jī)后，仍能保持穩(wěn)定印刷。黃浦區(qū)愛爾法代理商供應(yīng)

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