石灰投加裝置產(chǎn)品特點(diǎn)?1.基本進(jìn)出能力：粉料倉(cāng)的貯存能力從5m3至150m3；石灰粉的制備能力從5―10000kg/h：石灰乳液的制備能力從100—100000kg/h（濃度10%）。2.連續(xù)式全自動(dòng)配制，粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度精度高。3.可選先進(jìn)的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。4.采用先進(jìn)的容積是生石灰消化裝置，可以通過(guò)合理的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系，調(diào)整蕞合適的消化溫度，使生石灰消化的更加完全，消化效率更高。5.石灰管路閥門(mén)采用特殊管閥，無(wú)堵塞，無(wú)泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過(guò)程輸送。6.位計(jì)采用進(jìn)口液位測(cè)量?jī)x器，精確控制。7.電控系統(tǒng)采用先進(jìn)自動(dòng)控制系統(tǒng)，設(shè)備高效自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。全自動(dòng)石灰投加設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上注重易維護(hù)性，降低了設(shè)備的保養(yǎng)難度。山西石灰投加設(shè)備維護(hù)

（2）壓力安全閥材質(zhì)：不銹鋼。一套料倉(cāng)頂部裝配2個(gè)過(guò)壓安全閥，以保證對(duì)料倉(cāng)的雙重保護(hù)。（3）料倉(cāng)除塵器數(shù)量：1套。收塵面積：視料倉(cāng)大小而定。一般選用φ200*1000石灰粉料由槽車(chē)向石灰料倉(cāng)泵送粉料時(shí)，料倉(cāng)內(nèi)容易形成粉末揚(yáng)塵，這時(shí)可以開(kāi)啟除塵器對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行除塵，保證料倉(cāng)內(nèi)壓力氣體排放和操作環(huán)境的清潔，減少對(duì)操作場(chǎng)地及空氣的污染。濾芯材料：褶皺式聚酯纖維；（4）料位計(jì)型號(hào)：阻旋式。槳片材質(zhì)：不銹鋼。工作電源：110/220V，50/60HZ。數(shù)量：3套。為控制物料自動(dòng)輸送過(guò)程，料倉(cāng)裝配有一套料位計(jì)，以顯示高低料位。（5）破拱裝置型號(hào)：氣嘴氣動(dòng)破拱裝置數(shù)量：1套山東生化好氧池石灰投加設(shè)備售后咨詢(xún)料倉(cāng)石灰投加設(shè)備在投加精度方面表現(xiàn)出色，能夠滿足不同工藝對(duì)石灰投加量的嚴(yán)格要求。

石灰活性炭投加系統(tǒng)是一種將粉末與水按一定比例配制后、精確投加至水中的全自動(dòng)成套投加設(shè)備。其主要工作流程為密閉料倉(cāng)儲(chǔ)存，精確給料機(jī)給料、螺旋輸送機(jī)輸送，不銹鋼溶解罐溶解配制，螺桿泵投加至投加點(diǎn)，以達(dá)到水質(zhì)處理的目的。存儲(chǔ)模塊-集成了進(jìn)料管、過(guò)濾器、除塵器、過(guò)壓安全閥、阻旋料位計(jì)、手動(dòng)插板閥、破拱裝置、物料稱(chēng)重系統(tǒng)等設(shè)備。功能：物料的進(jìn)料、密閉儲(chǔ)存、實(shí)時(shí)稱(chēng)重。配置模塊-集成了精確給料機(jī)、溶解/儲(chǔ)存罐、離心泵、攪拌機(jī)、除塵器、壓力變送器等設(shè)備。功能：按照一定濃度溶解、配制藥劑。投料模塊-集成了螺桿泵、壓力表、電動(dòng)閥、單向閥、流量計(jì)等設(shè)備。功能：根據(jù)相應(yīng)儀表反饋精確投加至加藥點(diǎn)。控制模塊-集成了控制柜體、觸摸屏、PLC、變頻器等設(shè)備。功能：全系統(tǒng)自動(dòng)化控制。①采用模塊化設(shè)計(jì)，各模塊相互銜接又**成塊，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)布置統(tǒng)一美觀；②設(shè)備先進(jìn)，精確投加；③可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化投加，無(wú)人值守；④藥劑封閉保存，現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。

儲(chǔ)料倉(cāng)石灰投加設(shè)備可與多種處理系統(tǒng)協(xié)同工作，提升整體處理效率。設(shè)備采用行業(yè)通用的標(biāo)準(zhǔn)化接口和通信協(xié)議，能與水處理流程中的過(guò)濾系統(tǒng)、沉淀池、生化反應(yīng)池等各類(lèi)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)互通和聯(lián)動(dòng)控制。在復(fù)雜的污水處理流程中，設(shè)備可根據(jù)前端水質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的變化和后端處理單元的運(yùn)行狀態(tài)，自動(dòng)調(diào)整石灰投加策略，與其他系統(tǒng)形成高效協(xié)作的處理鏈條，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都能在理想條件下運(yùn)行。在既有處理系統(tǒng)的升級(jí)或改造過(guò)程中，設(shè)備無(wú)需對(duì)整體架構(gòu)進(jìn)行大幅調(diào)整，就能快速融入現(xiàn)有處理體系，降低系統(tǒng)集成的技術(shù)難度和時(shí)間成本，讓整個(gè)處理流程更加順暢協(xié)調(diào)，從而提升綜合處理效率。粉劑料倉(cāng)石灰投加設(shè)備適用于多種工業(yè)領(lǐng)域，具有廣闊的適用性。

料倉(cāng)石灰投加設(shè)備配備多重安全防護(hù)措施，保障運(yùn)行過(guò)程的安全性。料倉(cāng)頂部設(shè)置了高精度的超壓保護(hù)裝置，當(dāng)倉(cāng)內(nèi)因物料輸送或環(huán)境變化導(dǎo)致壓力異常升高時(shí)，能自動(dòng)啟動(dòng)泄壓閥門(mén)，快速將壓力降至安全范圍，避免因壓力過(guò)大引發(fā)的倉(cāng)體變形或爆裂等安全事故。設(shè)備的電氣系統(tǒng)采用高等級(jí)的防水、防塵設(shè)計(jì)，所有接線端子都進(jìn)行密封處理，控制面板配備防水外殼，能有效防止因潮濕環(huán)境或粉塵堆積導(dǎo)致的短路、漏電等問(wèn)題。在投加區(qū)域的周邊設(shè)置了堅(jiān)固的防護(hù)圍欄，圍欄上張貼醒目的警示標(biāo)識(shí)，避免無(wú)關(guān)人員隨意靠近操作區(qū)域；同時(shí)，在設(shè)備的關(guān)鍵操作位置和圍欄周邊都配備了緊急停止按鈕，按鈕采用紅色突出設(shè)計(jì)，遇到突發(fā)情況時(shí)，操作人員能在盡可能短的時(shí)間內(nèi)按下按鈕，讓設(shè)備快速停機(jī)，防止事故擴(kuò)大。這些安全防護(hù)措施從設(shè)備自身運(yùn)行安全和人員操作安全兩方面入手，形成了多方面的安全保障體系，讓操作人員能在安全的環(huán)境下開(kāi)展各項(xiàng)工作。石灰投加設(shè)備可以提高生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度，減少人工干預(yù)，降低人為失誤的風(fēng)險(xiǎn)。安徽定制石灰投加生產(chǎn)廠家

索得曼貿(mào)易（上海）有限公司石灰投加設(shè)備采用先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高效率和質(zhì)量。山西石灰投加設(shè)備維護(hù)

石灰投加系統(tǒng)是將氧化鈣、氫氧化鈣粉末(粒徑在200-400目的細(xì)微顆粒)通過(guò)散裝罐車(chē)輸送至儲(chǔ)料罐，然后按照投加量定量投加的系統(tǒng)裝置?？紤]到環(huán)境衛(wèi)生因數(shù)，整套系統(tǒng)在密閉環(huán)境下進(jìn)行，有效避免了因石灰飄逸危害環(huán)境的現(xiàn)象，避免外思有揚(yáng)不而影響現(xiàn)場(chǎng)操作人員身體健康:料倉(cāng)設(shè)有完善的防架橋裝置，可消除石灰粉末因長(zhǎng)期和放在儲(chǔ)料器而無(wú)法出粉;不同的應(yīng)用場(chǎng)合，對(duì)粉末計(jì)量后的處理方式不同，板框機(jī)前期的污泥調(diào)理直接投加干粉;降低水質(zhì)硬度、PH調(diào)節(jié)一般需要配制成石灰乳，投加。此時(shí)應(yīng)考慮利用設(shè)備結(jié)構(gòu)去除原料中的渣滓，避免后續(xù)處理的繁瑣。山西石灰投加設(shè)備維護(hù)