2、炭素材料和技術研究(1)超高功率石墨電極(φ500、600、700毫米)生產技術;包括質量針狀焦制備技術,質量瀝青浸漬劑和粘結劑制備技術,內串石墨化工藝及裝備開發(fā)和生產技術集成等。(2)超微孔炭磚生產工藝,裝備技術;(3)聚丙烯腈素炭纖維制備技術;(4)包括原絲及炭化級纖維適應性評價,**中模(σb≥5GPa、E ≥250GPa)制備技術、石墨纖維(σb≥2.5GPa、E≥400GPa)制備技術;(5)炭質中間相生產技術(>500t/a);包括先進電池**電極材料生產技術(電容量≥350mAh/g,能力>300t/a),自焙性炭質中間相生產技術(各向同性炭材的體積密度≥1.86g/立方厘米、能力>200t/a)和生產技術集成等。另一種制造碳纖維的方法是氣相生長法。新吳區(qū)優(yōu)勢碳纖維24小時服務
3、無定形碳 :碳原子排列無序,或構成的晶粒過小。煤、天然氣、石油或其他有機物在1000℃左右碳化得到的無定形碳是多孔材料,其表面積很大。產品有炭黑、活性炭等。 [1]1、炭素材料和技術的推廣(1)煤系針狀焦生產技術(提高單套裝置能力);(2)微孔炭塊、半石墨質炭磚生產技術;(3)炭質中間相制備技術(100t/a先進電源負極材料);(4)高功能電極生產技術(穩(wěn)定接頭質量);(5)高溫氣冷堆**炭及石墨材料;(6)**高密(細結構)炭材生產技術; (7)熱解炭制備及應用技術;惠山區(qū)定制碳纖維圖片碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料,其比強度及比模量在現有工程材料中是高的。
若依加工處理溫度分類時,則可分為耐炎質;碳素質與石墨質等三種。耐炎質碳纖之處理加熱溫度為200~350℃,可供作電氣絕緣體;碳素質碳纖之處理加熱溫度為500~1500℃,可供電氣傳導性材料用;石墨質碳纖之處理加熱溫度在2000℃以上,除耐熱性與電氣傳導性提高外,亦具自我潤滑性。若按碳纖維制品之形狀分類時,可分為棉狀短纖維;長絲狀連續(xù)纖維;纖維束(Tow);?織物;?氈毯與?編制長形物等3.1 嫘縈系碳纖維嫘縈纖維素纖維加熱處理時不會熔融,若在無氧狀態(tài)下的不活性氣體(Inert Gas)中加熱處理,則極易取得碳纖維。
③化學穩(wěn)定性好,能耐酸、堿和有機介質的侵蝕,普遍用以制造酸堿工業(yè)、石油化工、紡織、造紙等工業(yè)的換熱器、燃燒塔、反應槽、冷卻器、吸收塔、泵和加熱器等。④潤滑性能與二硫化鉬相近,耐磨,摩擦系數小于0.1,可在-200~2000℃和100m/s轉速下使用,用來制作密封圈和軸承時,不用加潤滑劑。⑤可塑性好,能延展成透光、透氣的薄片。⑥有良好的中子減速性,用做原子反應堆中減速材料。此外,還用做固體燃料火箭中的噴嘴、航天設備的零件、隔熱和防射線材料。石墨比較大的缺點是在高溫下易氧化,需要在保護氣氛下使用。其由碳引起的反光很引人注目,外觀很具有未來派色彩。
X 射線檢測是X 射線機的比較大探測厚度可達500 mm,探傷靈敏度在2 %左右,配合機械自動傳動機構還可實現連續(xù)批量檢測,但無法檢測尺寸過小的缺陷。與超聲波檢測法相比,X 射線檢測費用高, 需要**場地。 [2]聲發(fā)射檢測聲發(fā)射技術是物體在外力或內應力作用下,根據結構內部缺陷發(fā)出的應力波判斷損傷程度的一種動態(tài)無損檢測方法,能連續(xù)監(jiān)測結構內部損傷的全過程,幾乎不受材料的限制,但不能檢測靜止缺陷。因此,聲發(fā)射檢測可以用來對碳素制品內部缺陷進行實時動態(tài)檢測,但對非加載狀態(tài)的碳素制品內部缺陷的檢測無能為力。 [2]碳纖維直徑只有5微米,相當于一根頭發(fā)絲的十到十二分之一,強度卻在鋁合金4倍以上。錫山區(qū)選擇碳纖維價目
隨后產品的性能、品種、產量不斷發(fā)展,至今仍處于世界地位。新吳區(qū)優(yōu)勢碳纖維24小時服務
目前活性炭纖維已***用于凈水器,特別是載銀活性炭纖維具有吸附和滅菌的雙重功能。用載銀活性炭纖維對大腸桿菌進行吸附,在銀含量增加,比表面增大時,其吸附量增大,對水中其它微生物的吸附同樣有效。含碳纖維高溫活化后,纖維表面布滿微孔(即氫、氧原子揮發(fā)前所占位置),其孔徑為一根頭發(fā)絲的十萬分之一,把這些微孔的內表面展開,1g活性碳纖維氈的展開面積高達1600m2,這是這些微孔起到了吸附氣味的作用。從物理學可知,物體的表面對外存在引力,表面越大吸附力越大,活性碳纖維正是通過這種范德華力的作用吸附周邊分子并牢固與微孔之中。新吳區(qū)優(yōu)勢碳纖維24小時服務
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