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VOC-ZR有機(jī)廢氣直接燃燒設(shè)備——直燃式廢氣焚燒爐,是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量,把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度,從而發(fā)生氧化分解。本公司積累多年治理有機(jī)廢氣設(shè)備制造的經(jīng)驗(yàn),在實(shí)踐的基礎(chǔ)上研制出直燃式廢氣焚燒爐,該設(shè)備具有占地面積小,燃燒效率高、容易管理,余熱能回收利用等優(yōu)點(diǎn),受到用戶的好評(píng)。用途、范圍:直燃式廢氣焚燒爐,適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理,及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對(duì)有機(jī)廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的氣體凈化更顯示出其優(yōu)點(diǎn)。滿足環(huán)保和勞動(dòng)保護(hù)要求,同時(shí)增加換熱設(shè)備,達(dá)到余熱回用、節(jié)省能源的目的。1、機(jī)械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機(jī)等行業(yè)的噴漆、烘干(電泳漆烘干)中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑混合氣體的凈化處理。2、適用于化工廠、醫(yī)藥廠、涂裝廠、合成樹(shù)脂廠,膠片廠、有機(jī)化學(xué)工廠等企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中多余廢氣的凈化處理。3、廢氣的有害物質(zhì)濃度≤3000 時(shí),依靠輔助燃料提供熱量(此時(shí)不能維持燃燒),使廢氣中可燃物質(zhì)達(dá)到起燃溫度而分解。4、廢氣反應(yīng)(燃燒)溫度為680~820℃。廢氣處理設(shè)備工藝設(shè)計(jì)本著成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用、節(jié)能環(huán)保的原則。蘇州RTO蓄熱焚燒爐廢氣處理設(shè)備銷售電話
噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、有機(jī)混合氣體,此類廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理,同時(shí),沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來(lái)的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行高溫氧化燃燒處理。
工作原理:先經(jīng)過(guò)預(yù)處理過(guò)濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分,否則直接吸附會(huì)堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果甚至失效,經(jīng)過(guò)初步過(guò)濾后“相對(duì)純凈的有機(jī)廢氣”進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置進(jìn)行吸附凈化處理,有機(jī)物質(zhì)被轉(zhuǎn)輪沸石特有的作用力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間吸附后,沸石轉(zhuǎn)輪達(dá)到飽和狀態(tài),轉(zhuǎn)輪按照一定的速度(每小時(shí)2-8轉(zhuǎn))自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉(zhuǎn)輪脫附出來(lái)的高濃度廢氣直接進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行焚燒凈化處理,轉(zhuǎn)輪冷卻氣體與板式換熱器進(jìn)行熱交換,再經(jīng)過(guò)風(fēng)道式加熱器,使脫附廢氣換熱后溫度控制在180-220℃左右進(jìn)入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進(jìn)行脫附,沸石中的有機(jī)物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來(lái),此時(shí)、脫附出來(lái)的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣直接進(jìn)入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量,有機(jī)物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附廢氣濃度足夠高,CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。
安徽流延廢氣廢氣處理設(shè)備聯(lián)系人廢氣處理設(shè)備利用加熱單元加熱脫附氣,安全可靠。
氣箱脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn):箱體:箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件組成并形成全密閉形式。清灰時(shí),壓縮空氣進(jìn)入箱體再?zèng)_入各濾袋內(nèi)部。頂部設(shè)有人孔檢修門,方便安裝、更換或檢修濾袋和濾籠。根據(jù)規(guī)格的不同,氣脈沖離線清灰箱體內(nèi)又可以分成若干個(gè)袋室,相互之間均用鋼板隔開(kāi)、會(huì)不透氣,以實(shí)現(xiàn)離線清灰。每個(gè)箱體均設(shè)有一個(gè)提升閥,在清灰作業(yè)時(shí)用來(lái)切斷過(guò)濾氣流。袋室:氣箱脈沖袋式除塵器袋室在箱體的上部,主要用來(lái)容納袋籠和濾袋,且形成一個(gè)過(guò)濾空間,煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行,同箱體一樣,根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個(gè)室,并用各版隔開(kāi),以防在清灰時(shí)各室之間的互相干擾,同時(shí)形成一個(gè)沉降空間。灰斗:灰斗布置在袋室的下部,除了存放收集下來(lái)的粉塵以外,還作為進(jìn)氣總管使用,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前灰斗的容積較大,使得氣流速度降低,加之氣流方向的改變,較粗的塵粒得到去除?;叶废虏坎贾玫穆菪斔蜋C(jī)或空氣斜槽等輸送設(shè)備,排灰口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備,可聯(lián)系進(jìn)行排灰。技術(shù)參數(shù):除塵效率:99%;除塵器阻力:<1500pa;噴吹壓力:0.5~0.7Mpa;出口含塵濃度:<50mg/m°。
RTO設(shè)備——技術(shù)特點(diǎn):效率高達(dá)90-95%以上,節(jié)能性能***。1、采用預(yù)熱和蓄熱交替切換技術(shù),使之具有較高的換熱效率。2、采用燃燒機(jī)供熱,可實(shí)現(xiàn)大、小功率運(yùn)行比例調(diào)節(jié)功能,并具有預(yù)清掃、歇火保護(hù)、超溫報(bào)警及自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)功能;運(yùn)行安全、可靠、高效、耐用。3、采用微機(jī)自動(dòng)控制、多點(diǎn)溫控,實(shí)現(xiàn)多種保護(hù)動(dòng)作、運(yùn)行信息檢索、監(jiān)控信息反饋,使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。4、閥門采用氣動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),與電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相比較閥門切換更靈敏、更迅速。5、通過(guò)焚燒系統(tǒng)處理后排放的氣體中所含物質(zhì)濃度低:VOC<120mg/Nm3、CO<100mg/Nm3、NOx <100 mg/Nm3。廢氣處理設(shè)備遵循國(guó)家環(huán)保工程設(shè)計(jì)相關(guān)法律、法規(guī);
廢氣處理設(shè)備——技術(shù)性能指標(biāo):1、吸附特性, 采用納米級(jí)分子篩改性技術(shù);疏水性能:RH>90%工況下效率保持率>95%;動(dòng)態(tài)吸附效率:≥95%(實(shí)測(cè)值);脫附效率:≥98%(實(shí)測(cè)值)。工程應(yīng)用價(jià)值:適用場(chǎng)景超大風(fēng)量處理:?jiǎn)螜C(jī)可達(dá)500,000m3/h;復(fù)雜工況適應(yīng):噴涂、電子、石化等行業(yè);難處理VOCs:含氯、硫等特殊組分。2 系統(tǒng)效益:配套設(shè)備投資降低:RTO/RCO規(guī)模減小40-45%;運(yùn)行成本節(jié)?。壕C合能耗降低18-22%;維護(hù)便捷性:?jiǎn)螜C(jī)系統(tǒng)維護(hù)量減少60%。廢氣處理設(shè)備具有系統(tǒng)自動(dòng)化控制,單鍵啟動(dòng),操作簡(jiǎn)單,并可搭配人機(jī)接口監(jiān)控重要數(shù)據(jù)。南通廢氣處理設(shè)備大概價(jià)格多少
張家港安信環(huán)保科技有限公司確保廢氣處理設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,達(dá)標(biāo)排放。蘇州RTO蓄熱焚燒爐廢氣處理設(shè)備銷售電話
廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置**性能優(yōu)勢(shì):1耐熱性能,采用復(fù)合陶瓷分子篩材料,具備優(yōu)異的防火性能(不燃等級(jí)A1級(jí)),標(biāo)準(zhǔn)工況耐熱性能:持續(xù)工作溫度500℃(轉(zhuǎn)輪主體),高溫定制型號(hào):再生溫度可達(dá)300℃,適應(yīng)特殊工況需求。2、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新:突破性1600mm加厚型轉(zhuǎn)輪設(shè)計(jì);優(yōu)化再生溫度區(qū)間:180-220℃(佳能效區(qū)間);風(fēng)量處理能力可以提升:?jiǎn)螜C(jī)處理風(fēng)量提升50-60%;可替代傳統(tǒng)多臺(tái)并聯(lián)系統(tǒng);系統(tǒng)集成度提高40%以上。。。。。蘇州RTO蓄熱焚燒爐廢氣處理設(shè)備銷售電話